多级搓擦再生机系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种多级搓擦再生机系统。搓擦再生机包括底座、壳体、电机、轴承组、搓擦盘、调节罩、进砂口、出砂口、抽风口、补风口，壳体内部设有底座，底座上端连接有轴承组，轴承组通过传动装置与电机相连，搓擦盘包括动搓擦盘和静搓擦盘，轴承组上端连接有动搓擦盘，出砂口设置在壳体的底部，抽风口和补风口设置在壳体的两侧，多个搓擦再生机组合为多级搓擦再生机系统。本实用新型专利技术结构合理、能耗低、处理效果好，起到了绿色环保水玻璃砂再生循环利用的效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种多级搓擦再生机系统。搓擦再生机包括底座、壳体、电机、轴承组、搓擦盘、调节罩、进砂口、出砂口、抽风口、补风口，壳体内部设有底座，底座上端连接有轴承组，轴承组通过传动装置与电机相连，搓擦盘包括动搓擦盘和静搓擦盘，轴承组上端连接有动搓擦盘，出砂口设置在壳体的底部，抽风口和补风口设置在壳体的两侧，多个搓擦再生机组合为多级搓擦再生机系统。本技术结构合理、能耗低、处理效果好，起到了绿色环保水玻璃砂再生循环利用的效果。【专利说明】多级搓擦再生机系统
本技术属于设备铸造
，涉及一种水玻璃旧砂再生回用装备，具体是一种多级搓擦再生机系统。
技术介绍
水玻璃砂是铸造生产中广泛应用的一种型砂工艺。它是以水玻璃为粘结剂，具有高强度、低成本、工艺简单、环境友好等优点，在世界各国得到广泛的应用，但水玻璃旧砂再生困难一直是铸造界的世界性难题。在我国的许多铸造工厂或车间，被废弃的水玻璃旧砂堆积如山，给环境带来严重污染的同时也造成了资源的极大浪费。对水玻璃旧砂的再生处理方法主要有干法再生、湿法再生和热法再生三种，其本质是去除水玻璃旧砂表面的主要残留物Na20成分。干法再生是利用空气或机械的方法，将旧砂粒加速到一定速度，靠旧砂粒与金属构件间或砂粒与砂粒间碰撞、摩擦，对旧砂再生处理，干法再生的设备简单，成本较低,但旧砂粒上的残留Na20去除率低(5%-15%)，再生砂的质量不太高。湿法再生是利用水的溶解，擦洗和机械搅拌作用，去除旧砂粒表面的残留物可达70%-80%，但用水量大，处理系统庞大复杂，成本高，废水的处理也有一定的难度。热法再生是通过焙烧炉高温加热旧砂，以除去旧砂粒上可燃残留物的再生方法，热法再生对有机粘结剂砂的再生效果很好，再生砂的热稳定性好，但成本较高，能源消耗大。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种低能耗、旧砂闻回收率和闻质量的再生装置。技术方案:本技术所述多级搓擦再生机系统，由多个搓擦再生机组合而成，搓擦再生机之间通过该级出砂口与下一级进砂口连接。搓擦再生机包括底座、壳体、电机、轴承组、搓擦盘、调节罩、进砂口、出砂口、抽风口、补风口，所述壳体内部设有底座，底座上端连接有轴承组，所述轴承组通过传动装置与电机相连，所述搓擦盘包括动搓擦盘和静搓擦盘，所述轴承组上端连接有动搓擦盘，所述出砂口设置在壳体的底部，所述抽风口和补风口设置在壳体的两侧。优选地，所述多级搓擦再生系统包括3个搓擦再生机。优选地，所述静搓擦盘上端连接调节罩，所述进砂口在壳体的上端与调节罩相连。优选地，所述调节罩两端连接有丝杆与壳体相连。优选地，所述传动装置是皮带。优选地，所述轴承组上端设置有弹性挡圈，弹性挡圈上端设置有防尘圈。有益效果:本技术所述的多级搓擦再生机，与现有技术相比，优点在于:结构简单合理，利用搓擦盘之间的搓擦，使水玻璃旧砂表面Na20残留量处理到0.4%以下，提高了水玻璃砂的循环利用率，与现有水玻璃砂热法再生工艺和湿法再生工艺相比，解决了高能耗，水污染的问题，起到了绿色环保水玻璃砂再生循环利用的效果。【专利附图】【附图说明】图1是搓擦再生机的结构主视图；图2是图1的侧视图；图3是三级搓擦再生系统图。附图标记说明:1-出砂口 2-底座3-电机4-皮带5-轴承6_油杯7_弹性挡圈8-动搓擦盘9-静搓擦盘10-进砂口 11-调节罩12-丝杆13-壳体14-防尘圈15-端盖16-轴承座17-主轴18-皮带轮19-抽风口 20-补风口【具体实施方式】为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。如图1和2所示:搓擦再生机，包括底座2、壳体13、电机3、轴承组、搓擦盘、调节罩11、进砂口 10、出砂口 1、抽风口 19、补风口 20，所述壳体13内部设有底座2，所述底座2上端连接有轴承组，轴承组包括轴承座16和主轴17，所述轴承组通过传动装置与电机3相连，所述搓擦盘包括动搓擦盘8和静搓擦盘9，所述轴承组上端连接有动搓擦盘8，所述静搓擦盘9上端连接调节罩，所述进砂口 10在壳体13的上端与调节罩11相连，所述出砂口 I设置在壳体13的底部，所述抽风口 19和补风口 20设置在壳体13的两侧，以达到除尘的目的。所述多级搓擦再生机系统包括3个搓擦再生机，搓擦再生机之间通过该级出砂口与下一级进砂口连接。所述调节罩11两端连接有丝杆12与壳体13相连，通过丝杆12控制调节罩11的高度，进而调节动搓擦盘8与静搓擦盘9之间的间隙大小。所述传动装置是皮带4。所述轴承组上端设置有弹性挡圈7，弹性挡圈7上端设置有防尘圈14，防止旧砂处理过程中产生的灰尘污染设备。搓擦再生机系统的工作过程和工作原理如下:旧砂通过进砂口 10进入静搓擦盘9和动搓擦盘8的容纳间隙中，电机3通过轴承组合驱动动搓擦盘转动，静搓擦盘9和动搓擦盘8对旧砂进行挤压、和搓擦。连接丝杆12可以调整动搓擦盘8和静搓擦盘9之间的间隙，从而使容纳间隙适应不同大小的旧砂颗粒。在两搓擦盘相对回转过程中，摩擦盘高速搓擦，使水玻璃旧砂表面瞬间产生高温，砂表面的水玻璃膜迅速脆化，使旧砂表面水玻璃膜达到剥离作用，旧砂颗粒在离心力和重力作用下，由容纳间隙的中部运到边缘直至落入壳体底端出砂口 I处，进入下一级的进砂口。旧砂落入过程中产生的粉尘可以通过抽风口和补风口排出。三级搓擦再生机如图3所示，该级搓擦再生机的出砂口与下一级的进砂口相连通。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种多级搓擦再生机系统，其特征在于，包括底座、壳体、电机、轴承组、搓擦盘、调节罩、进砂口、出砂口、抽风口、补风口，所述壳体内部设有底座，底座上端连接有轴承组，所述轴承组通过传动装置与电机相连，所述搓擦盘包括动搓擦盘和静搓擦盘，所述轴承组上端连接有动搓擦盘，所述出砂口设置在壳体的底部，所述抽风口和补风口设置在壳体的两侧。2.根据权利要求1所述的多级搓擦再生机系统，其特征在于，多个搓擦再生机可以组合成多级搓擦再生机系统，搓擦再生机之间通过该级出砂口与下一级进砂口连接。3.根据权利要求2所述的多级搓擦再生机系统，其特征在于，所述多级搓擦再生系统包括3个搓擦再生机。4.根据权利要求1所述的多级搓擦再生机系统，其特征在于，所述静搓擦盘上端连接调节罩，所述进砂口在壳体的上端与调节罩相连。5.根据权利要求1所述的多级搓擦再生机系统，其特征在于，所述调节罩两端连接有丝杆与壳体相连。6.根据权利要求1所述的多级搓擦再生机系统，其特征在于，所述传动装置是皮带。7.根据权利要求1所述的多级搓擦再生机系统，其特征在于，所述轴承组上端设置有弹性挡圈，弹性挡圈上端设置有防尘圈。【文档编号】B22C5/04GK203578671SQ201320300958【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年5月27日 优先权日:2013年5月27日 【专利技术者】朱旭明 申请人:无锡泽中科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱旭明，
申请(专利权)人：无锡泽中科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：