电视机后盖IO孔用冲孔结构制造技术

技术编号:10027613 阅读:201 留言:0更新日期:2014-05-10 01:20
本实用新型专利技术公开了一种电视机后盖IO孔用冲孔结构,包括上模座和下模座,该上模座设于下模座上方,该下模座下侧面设有上脱板,该下模座的下模板上设有用于定位待加工的电视机后盖的产品定位块。该电视机后盖IO孔用冲孔结构通过改变冲头结构,将冲头冲压过程进行分步完成,使不同面上的IO孔受力一致,不会导致毛刺产生,从而保证冲孔的质量稳定、可靠,提升产品良率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种电视机后盖IO孔用冲孔结构,包括上模座和下模座,该上模座设于下模座上方,该下模座下侧面设有上脱板,该下模座的下模板上设有用于定位待加工的电视机后盖的产品定位块。该电视机后盖IO孔用冲孔结构通过改变冲头结构,将冲头冲压过程进行分步完成,使不同面上的IO孔受力一致,不会导致毛刺产生,从而保证冲孔的质量稳定、可靠,提升产品良率。【专利说明】电视机后盖IO孔用冲孔结构
本技术涉及一种冲孔用结构,尤其涉及一种电视机后盖IO孔用冲孔结构。
技术介绍
电视机后盖上需要预留IO孔以供电线或插头穿设,对于在同一平面上的IO孔冲孔比较简单,但对于处于弯折面上的IO孔,由于弯折面的存在,使IO孔各冲压点分别位于上平面、侧面和下平面上,但现有的冲压结构仍然采用一次冲压成型,各冲压点受到的冲压力完全一致,就会造成IO孔侧面上的冲压点受力严重,从而出现毛刺,甚至发生变形,进而影响冲孔质量,造成产品良率低下。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本技术提供了一种电视机后盖IO孔用冲孔结构,采用分步冲压,不会产生毛刺。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电视机后盖IO孔用冲孔结构,包括上模座和下模座,该上模座设于下模座上方,该下模座下侧面设有上脱板,该下模座的下模板上设有用于定位待加工的电视机后盖的产品定位块,在所述上模座上对应电视机后盖待加工IO孔位置处 设有冲头,该冲头从下到上依次具有第一弯折面、直面和第二弯折面,该第一弯折面、直面和第二弯折面到电视机后盖待加工的IO孔对应位置的距离依次从小到大排列。本技术的有益效果是:该电视机后盖IO孔用冲孔结构通过改变冲头结构,将冲头冲压过程进行分步完成,使不同面上的IO孔受力一致,不会导致毛刺产生,从而保证冲孔的质量稳定、可靠,提升产品良率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术结构示意图;图2为图1中A部放大结构示意图。结合附图,作以下说明:I——上模座2——下模座3-上脱板4-产品定位块5—电视机后盖 6—冲头61——第一弯折面 62——直面63——第二弯折面【具体实施方式】结合附图,对本技术作详细说明,但本技术的保护范围不限于下述实施例,即但凡以本技术申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本技术专利涵盖范围之内。如图1、2所示,一种电视机后盖IO孔用冲孔结构,包括上模座I和下模座2,该上模座设于下模座上方,该下模座下侧面设有上脱板3,该下模座的下模板上设有用于定位待加工的电视机后盖5的产品定位块4,在所述上模座上对应电视机后盖待加工IO孔位置处设有冲头6,该冲头从下到上依次具有第一弯折面61、直面62和第二弯折面63,该第一弯折面、直面和第二弯折面到电视机后盖待加工的IO孔对应位置的距离依次从小到大排列。在加工时,待加工产品即电视机后盖5固定于下模板上,下模板固定在下模座2上,并通过产品定位块4固定,然后将上模座I向下移动,带动冲头6 —起下移,首先冲头6的第一弯折面61接触电视机后盖5待冲压位置进行冲压,然后冲头6的直面62接触电视机后盖5待冲压位置进行冲压,最后冲头6的第二弯折面63接触电视机后盖5待冲压位置进行冲压,最终完成冲压,这样,通过将冲头冲压过程进行分步完成,使不同面上的IO孔受力一致,不会导致毛刺产生,从而保证冲孔的质量可靠,稳定。【权利要求】1.一种电视机后盖IO孔用冲孔结构,包括上模座(I)和下模座(2),该上模座设于下模座上方,该下模座下侧面设有上脱板(3),该下模座的下模板上设有用于定位待加工的电视机后盖(5)的产品定位块(4),其特征在于:在所述上模座上对应电视机后盖待加工IO孔位置处设有冲头(6),该冲头从下到上依次具有第一弯折面(61)、直面(62)和第二弯折面(63),该第一弯折面、直面和第二弯折面到电视机后盖待加工的IO孔对应位置的距离依次从小到大排列。【文档编号】B26F1/14GK203578524SQ201320772259【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日 【专利技术者】曾润新, 王小斌 申请人:昆山市卓航精密模具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曾润新王小斌
申请(专利权)人:昆山市卓航精密模具有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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