一种冲压件的毛边处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及去毛刺技术领域，且公开了一种冲压件的毛边处理装置，包括主机组，主机组的一侧安装有开合机构，开合机构的顶部和底部通过滑动杆安装有表面打磨机构，表面打磨机构的底部与主机组进行活动连接，主机组的另一侧安装有侧边打磨机构，主机组的背部安装有循环供油机构；本发明专利技术通过设有主机组和表面打磨机构及侧边打磨机构，有利于依次通过侧边打磨机构进行侧壁的研磨，后通过下罩体和上罩体的合并形成密封空腔，进行冲压件表面的研磨，且固定销头卡接入活动销座内腔，进而固定销头带动活动销座于环形冲压件中心的通孔内壁转动，以对其通孔内壁进行毛刺去除，由此实现了连续性的、一体化的、全方位的、匀速的毛刺去除。全方位的、匀速的毛刺去除。全方位的、匀速的毛刺去除。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压件的毛边处理装置


[0001]本专利技术涉及去毛刺
，更具体地涉及一种冲压件的毛边处理装置。

技术介绍

[0002]冲压件是通过对板材、带材、管材、型材等进行压力作用，而使之塑性变形的成型工艺，冲压件的外形各异，不同的形状决定了其独具的用途，例如方形、菱形及环形，其中环形冲压件的适用范围较广，涉及多个制造领域，而该种环形冲压件在批量成型生产过程中，其表面不可避免地会有些许毛刺产生，这影响着产品的使用效益，进而需要使用到毛边处理装置。
[0003]现有的冲压件的毛边处理装置主要是由包括冲压件固定机构、表面打磨机构、孔洞打磨机构及传送机构所组成，其中将待毛边处理的冲压件安装在固定机构顶部，并通过开启孔洞打磨机构对环形冲压件的内环侧壁进行毛刺的打磨，之后将其取下放置在传送机构中，且通过传送机构制动将冲压件依次经过多组表面打磨机构对冲压件的外表面进行逐渐深入的精细打磨，以剔除表面毛刺；由于孔洞打磨机构和表面打磨机构相对独立设置，所以在孔位打磨机构作业完成之后，仍需要工作人员转运至下一个研磨阶段，即存在一定的体力劳动过程，无法做到一体化全方位去毛刺；
[0004]此外，通过传送机构虽然能够匀速打磨去毛刺，但是对于表面毛刺较多的冲压件在被表面打磨机构作用的过程中，因缺少限位部件而使得冲压件的位置不能够稳固，一定程度上影响冲压件表面均匀剃毛，另外在研磨的过程中表面打磨机构的打磨盘长时间与冲压件摩擦易升温，且打磨过程不够顺滑，这一定程度上损耗打磨盘，且打磨过程中冲压件产生的毛刺废料会四处飞溅，影响车间环境，且对于工作人员的作业过程存在一定安全隐患。
[0005]因此，亟需新的一种冲压件的毛边处理装置。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种冲压件的毛边处理装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0007]本专利技术提供如下技术方案：一种冲压件的毛边处理装置，包括主机组，所述主机组的一侧安装有开合机构，所述开合机构的顶部和底部通过滑动杆安装有表面打磨机构，所述表面打磨机构的底部与主机组进行活动连接，所述主机组的另一侧安装有侧边打磨机构，所述主机组的背部安装有循环供油机构；
[0008]所述主机组包括主箱体，所述主箱体外壁的顶面设置为工作台，所述主箱体的底部通过固定连接有底座将设备垫起，所述主箱体内腔的中部安装有制动组件，所述主箱体外壁的中部活动套接有与滑动杆进行固定连接的下罩体，所述主箱体靠近侧边打磨机构一侧的内腔顶部安装有限位机构，所述主箱体外壁顶部所设置的工作台的顶部活动套接有活动销座；
[0009]该工作台的顶部开设有与活动销座相适配的插孔，进而活动销座为可活动的插接
在该工作台的顶部；
[0010]所述表面打磨机构包括第二制动电机，所述第二制动电机通过第二支撑架固定安装在上罩体的顶部，所述第二制动电机底部的输出轴通过联轴器固定套接有位于上罩体内部的打磨片，所述打磨片底部的中心固定套接有固定销头；
[0011]所述循环供油机构包括油箱，所述油箱的顶部通过回油管与下罩体进行固定连接，所述油箱的底部固定连接有供油管，且所述供油管的顶端延伸至上罩体的顶壁并将其贯穿，所述供油管的底端设置有油泵；
[0012]通过活动销座对放置于主机组顶部工作台面上的且中部被活动销座贯穿冲压件进行限位，通过开启侧边打磨机构进行侧壁的研磨；
[0013]通过下罩体和上罩体的合并形成密封空腔，进行冲压件表面的研磨，且表面打磨机构下降至冲压件顶部时，固定销头卡接入活动销座内腔，进而固定销头带动活动销座于环形冲压件中心的通孔内壁转动，以对其通孔内壁进行毛刺去除；
[0014]通过供油管对下罩体和打磨片所形成的围合区域内投放润滑油，后将毛刺边角料冲入下罩体内，后润滑油经过回油管回流至油箱内腔，完成废料的回收，和润滑油的循环利用。
[0015]优选的，所述制动组件包括第一制动电机，所述第一制动电机顶部的输出轴固定套接有第一齿轮，所述主箱体内腔的底面中心固定套接有轴承，所述轴承的内侧壁固定套接有传动轴，且所述传动轴的顶部贯穿主箱体的顶面后与主箱体顶部放置的工作台面进行固定连接，所述传动轴表面的底部固定套接有与第一齿轮啮合得第二齿轮。
[0016]优选的，所述限位机构包括第一电动推杆，所述第一电动推杆通过第一支撑架固定安装在主箱体的内壁，所述第一电动推杆的活动端固定连接有限位块，所述限位块远离第一电动推杆一侧的顶部固定安装有红外激光灯。
[0017]优选的，所述第二制动电机的输出轴、固定销头及活动销座设置在该设备的同一中心轴线上，即所述固定销头的中心准确对焦活动销座，所述固定销头的底部表面设置有小凸起，且所述活动销座的顶部开设有与固定销头外体积相适配的孔槽。
[0018]优选的，所述固定销头完全插入活动销座的内部时，所述打磨片恰好到达冲压件表面所需要的打磨深度。
[0019]优选的，所述侧边打磨机构包括L形架，所述L形架的顶部固定连接有缓冲垫且L形架的底端固定连接在主箱体外壁，所述缓冲垫的一侧通过弹性伸缩杆与打磨块进行传动连接，所述打磨块的底部通过纵杆与平衡块进行固定连接，所述打磨块、纵杆及平衡块靠近主机组的一侧保持在同一纵向轴线上，所述平衡块通过主弹簧与L形架进行传动连接，所述L形架靠近纵杆一侧的中部通过钩锁与固定连接在纵杆内侧的扣环进行咬合。
[0020]优选的，所述打磨块、纵杆及平衡块靠近主机组的一侧保持在同一纵向轴线上，以保证由纵杆和限位机构的配合，控制打磨块的打磨深度。
[0021]优选的，所述弹性伸缩杆包括管腔体、活动杆及辅弹簧，所述活动杆活动套接在管腔体的内腔中，所述辅弹簧的一端固定连接在管腔体的内壁且另一端与活动杆进行固定连接。
[0022]优选的，所述开合机构包括U形架和两个第二电动推杆，所述U形架的顶部和底部均与两个第二电动推杆的固定端进行固定套接，两个所述第二电动推杆的活动端通过滑动
杆分别与上罩体和下罩体的侧壁进行固定连接。
[0023]优选的，两个所述滑动杆靠近U形架的一端与U形架进行活动连接，且所述U形架的侧壁开设有与滑动杆末端相适配的纵向卡槽。
[0024]本专利技术的技术效果和优点：
[0025]1.本专利技术通过设有主机组和表面打磨机构及侧边打磨机构，有利于通过将冲压件放置于主箱体顶部的工作台后，依次通过侧边打磨机构进行侧壁的研磨，后通过下罩体和上罩体的合并形成密封空腔，进行冲压件表面的研磨，且表面打磨机构下降至冲压件顶部时，固定销头卡接入活动销座内腔，进而固定销头带动活动销座于环形冲压件中心的通孔内壁转动，以对其通孔内壁进行毛刺去除，由此实现了连续性的、一体化的、全方位的、匀速的毛刺去除，进一步降低了人体劳动。
[0026]2.本专利技术通过设有主机组和表面打磨机构及循环供油机构，有利于通过活动销座对放置于主机组顶部工作台面上的且中部被活动销座贯穿冲压件进行限位，后在下罩体和上罩体所围合的密封空腔内被打磨片所打磨，该过程所产生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压件的毛边处理装置，其特征在于，包括主机组(1)，所述主机组(1)的一侧安装有开合机构(2)，所述开合机构(2)的顶部和底部通过滑动杆(3)安装有表面打磨机构(4)，所述表面打磨机构(4)的底部与主机组(1)进行活动连接，所述主机组(1)的另一侧安装有侧边打磨机构(5)，所述主机组(1)的背部安装有循环供油机构(6)；所述主机组(1)包括主箱体(101)，所述主箱体(101)外壁的顶面设置为工作台，所述主箱体(101)的底部通过固定连接有底座(102)将设备垫起，所述主箱体(101)内腔的中部安装有制动组件(103)，所述主箱体(101)外壁的中部活动套接有与滑动杆(3)进行固定连接的下罩体(104)，所述主箱体(101)靠近侧边打磨机构(5)一侧的内腔顶部安装有限位机构(105)，所述主箱体(101)外壁顶部所设置的工作台的顶部活动套接有活动销座(106)；该工作台的顶部开设有与活动销座(106)相适配的插孔，进而活动销座(106)为可活动的插接在该工作台的顶部；所述表面打磨机构(4)包括第二制动电机(401)，所述第二制动电机(401)通过第二支撑架(402)固定安装在上罩体(403)的顶部，所述第二制动电机(401)底部的输出轴通过联轴器固定套接有位于上罩体(403)内部的打磨片(404)，所述打磨片(404)底部的中心固定套接有固定销头(405)；所述循环供油机构(6)包括油箱(601)，所述油箱(601)的顶部通过回油管(602)与下罩体(104)进行固定连接，所述油箱(601)的底部固定连接有供油管(603)，且所述供油管(603)的顶端延伸至上罩体(403)的顶壁并将其贯穿，所述供油管(603)的底端设置有油泵(604)；通过活动销座(106)对放置于主机组(1)顶部工作台面上的且中部被活动销座(106)贯穿冲压件进行限位，通过开启侧边打磨机构(5)进行侧壁的研磨；通过下罩体(104)和上罩体(403)的合并形成密封空腔，进行冲压件表面的研磨，且表面打磨机构(4)下降至冲压件顶部时，固定销头(405)卡接入活动销座(106)内腔，进而固定销头(405)带动活动销座(106)在环形冲压件中心的通孔内壁转动，以对其通孔内壁进行毛刺去除；通过供油管(603)对下罩体(104)和打磨片(404)所形成的围合区域内投放润滑油，后将毛刺边角料冲入下罩体(104)内，后润滑油经过回油管(602)回流至油箱(601)内腔，完成废料的回收，和润滑油的循环利用。2.根据权利要求1所述的一种冲压件的毛边处理装置，其特征在于：所述制动组件(103)包括第一制动电机(1031)，所述第一制动电机(1031)顶部的输出轴固定套接有第一齿轮(1032)，所述主箱体(101)内腔的底面中心固定套接有轴承(1033)，所述轴承(1033)的内侧壁固定套接有传动轴(1034)，且所述传动轴(1034)的顶部贯穿主箱体(101)的顶面后与主箱体(101)顶部放置的工作台面进行固定连接，所述传动轴(1034)表面的底部固定套接有与第一齿轮(1032)啮合的第二齿轮(1035)。3.根据权利要求1所述的一种冲压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清华，王向前，
申请(专利权)人：昆山市卓航精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：