一种圆管数控冲孔模具结构制造技术

本发明专利技术公开了一种圆管数控冲孔模具，至少包括上模座、凸模垫板、卸料螺钉、聚氯酯橡胶、凸模、凸模固定板、导钉、上压紧块、下压紧块、凸模固定板、聚氯酯橡胶和下模座；所述上模座在整体顶部；所述下模座在整体的下部；所述凸模垫板在上模座的下部；所述上压紧块和下压紧块接触在一起整体中部；所述凸模固定板对称位于上下压紧块上下两侧；所述聚氨酯橡胶对称位于凸模固定板和上下压紧块中间；所述卸料螺钉上下对称贯穿模座、垫板聚氨酯橡胶、压紧块，并且位于整体左部；所述导钉位于整体右部上下对称贯穿于上下压紧块；经过多个品种离和器波形片的生产实践，所述的波形片冲压工艺舍理，齿槽弯曲成形模结构新颖、技术成熟，适用于多个起伏的波形片，类似高强度弹簧钢冲压件的设计制造。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具设计结构应用领域，尤其是一种新型圆管数控冲孔模具结构。
技术介绍
在管材零件上加工孔，一般可采用钻、锶、铣等方法j但当零件大批量生产时，采用此娄方法加工孔生产效辜不高，而且零件表面不平整，使用效果也不是很好，在这种情况下，可以采用冲裁加工工 艺连行生产。
技术实现思路
现有冲压制造及其结构技术不能满足人们的需要，生产时费材料，耗时间多，且工艺复杂，严重阻碍了我国模具制造行业发展。为弥补现有技术不足，本专利技术旨在提供一种现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本专利技术旨在提供一种结构简单且优于传统的冲压模具结构及其制造工艺。生产效率高，工艺好，有利于实现机械化和自动化，产生废物少，而且材料新颖。所述的波形片冲压工艺舍理，齿槽弯曲成形模结构新颖、技术成熟，适用于多个起伏的波形片，类似高强度弹簧钢冲压件的设计制造。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案:一种圆管数控冲孔模具，至少包括上模座、凸模垫板、卸料螺钉、聚氯酯橡胶、凸模、凸模固定板、导钉、上压紧块、下压紧块、聚氨酯橡胶和下模座；其特征在于:所述上模座在整体顶部；所述下模座在整体的下部；所述凸模垫板在上模座的下部；所述上压紧块和下压紧块接触在一起整体中部；所述凸模固定板对称位于上下压紧块上下两侧；所述聚氨酯橡胶对称位于凸模固定板和上下压紧块中间；所述卸料螺钉上下对称贯穿模座、垫板聚氨酯橡胶、压紧块，并且位于整体左部；所述导钉位于整体右部上下对称贯穿于上下压紧块。作为本专利技术的优化技术方案，凸模刃口欧设计成平刃或圆弧形，当材料大于2mm是设计成斜刃；凸模刃口与圆管接触面小；凸模材料选用Crl2工具钢，凸模刃口尖角以Rl.5mm代替，该装置没有凹模支撑，该装置使用聚氨酯橡胶减缓卸料力。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:该使用新型材料结构设计新型刃口减少了圆管冲孔时的磨损和发热。较小的接触面便于卸料。无凹模冲孔形成的凹坑比其它方法加工的穿透孔使用效果好，表面平滑美观。钢管压紧时，聚氨酯橡胶的使用优于一般的橡胶和弹簧。【附图说明】图1为本专利技术结构剖视图； 图2为本专利技术的工作状态图； 图3为本专利技术的另一工作状态图；图中:1、上模座，2、凸模垫板，3、卸料螺钉，4、聚氯酯橡胶，5、凸模，6、凸模固定板，7、导钉，8、上压紧块，9、下压紧块，10、聚氨酯橡胶，11、下模座。【具体实施方式】为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本专利技术。参见图1至图3，本专利技术实施例中，作为本专利技术的设计技术方案，一种圆管数控冲孔模具，至少包括上模座1、凸模垫板2、卸料螺钉3、聚氯酯橡胶4、凸模5、凸模固定板6、导钉7、上压紧块8、下压紧块9、聚氨酯橡胶10和下模座11 ;其特征在于:所述上模座1在整体顶部；所述下模座11在整体的下部；所述凸模垫板2在上模座1的下部；所述上压紧块8和下压紧块9接触在一起整体中部；所述凸模固定板6对称位于上下压紧块上下两侧；所述聚氨酯橡胶10对称位于凸模固定板6和上下压紧块中间；所述卸料螺钉3上下对称贯穿模座、垫板聚氨酯橡胶10、压紧块，并且位于整体左部；所述导钉7位于整体右部上下对称贯穿于上下压紧块。作为本专利技术的优化技术方案，凸模刃口欧设计成平刃或圆弧形，当材料大于2mm是设计成斜刃。凸模刃口与圆管接触面小；凸模材料选用Crl2工具钢，凸模刃口尖角以Rl.5_代替；该使用新型材料结构设计新型刃口减少了圆管冲孔时的磨损和发热；较小的接触面便于卸料。无凹模冲孔形成的凹坑比其它方法加工的穿透孔使用效果好，表面平滑美观，钢管压紧时，聚氨酯橡胶的使用优于一般的橡胶和弹簧。本专利技术工作原理为:部件放在下模下压紧块9上，部件一端靠压紧块阶梯端面定位。冲压开始，上模1下行，上压紧块8先接耙导钉7，通过2个导钉先导向，上模1继续下行，上8、下9压紧块将部件件压紧，上模1再继续下行冲裁开始，废料落入钢管睦内，上模上行，上8、下压紧块9从凸模12上将制件卸下，钢管落在下压紧块9上，取出部件，冲孔过程完毕。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种圆管数控冲孔模具，至少包括上模座、凸模垫板、卸料螺钉、聚氯酯橡胶、凸模、凸模固定板、导钉、上压紧块、下压紧块、聚氨酯橡胶和下模座；其特征在于:所述上模座在整体顶部；所述下模座在整体的下部；所述凸模垫板在上模座的下部；所述上压紧块和下压紧块接触在一起整体中部；所述凸模固定板对称位于上下压紧块上下两侧；所述聚氨酯橡胶对称位于凸模固定板和上下压紧块中间；所述卸料螺钉上下对称贯穿模座、垫板聚氨酯橡胶、压紧块，并且位于整体左部；所述导钉位于整体右部上下对称贯穿于上下压紧块。2.根据权利要求1所述的一种圆管数控冲孔模具，其特征在于:凸模刃口欧设计成平刃或圆弧形。3.根据权利要求1所述的一种圆管数控冲孔模具，其特征在于:凸模材料选用Crl2工具钢，凸模刃口尖角以Rl.5mm代替。4.根据权利要求1所述的一种圆管数控冲孔模具，其特征在于:所述装置没有凹模支撑，使用聚氨酯橡胶减缓卸料力。【专利摘要】本专利技术公开了一种圆管数控冲孔模具，至少包括上模座、凸模垫板、卸料螺钉、聚氯酯橡胶、凸模、凸模固定板、导钉、上压紧块、下压紧块、凸模固定板、聚氯酯橡胶和下模座；所述上模座在整体顶部；所述下模座在整体的下部；所述凸模垫板在上模座的下部；所述上压紧块和下压紧块接触在一起整体中部；所述凸模固定板对称位于上下压紧块上下两侧；所述聚氨酯橡胶对称位于凸模固定板和上下压紧块中间；所述卸料螺钉上下对称贯穿模座、垫板聚氨酯橡胶、压紧块，并且位于整体左部；所述导钉位于整体右部上下对称贯穿于上下压紧块；经过多个品种离和器波形片的生产实践，所述的波形片冲压工艺舍理，齿槽弯曲成形模结构新颖、技术成熟，适用于多个起伏的波形片，类似高强度弹簧钢冲压件的设计制造。【IPC分类】B21D28/28, B21D28/34【公开号】CN105268826【申请号】CN201510394958【专利技术人】时雪琴 【申请人】常州市金海基机械制造有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年7月8日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆管数控冲孔模具，至少包括上模座、凸模垫板、卸料螺钉、聚氯酯橡胶、凸模、凸模固定板、导钉、上压紧块、下压紧块、聚氨酯橡胶和下模座；其特征在于：所述上模座在整体顶部；所述下模座在整体的下部；所述凸模垫板在上模座的下部；所述上压紧块和下压紧块接触在一起整体中部；所述凸模固定板对称位于上下压紧块上下两侧；所述聚氨酯橡胶对称位于凸模固定板和上下压紧块中间；所述卸料螺钉上下对称贯穿模座、垫板聚氨酯橡胶、压紧块，并且位于整体左部；所述导钉位于整体右部上下对称贯穿于上下压紧块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：时雪琴，
申请(专利权)人：常州市金海基机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32