一种带回弹量检测装置的单柱式液压机，是由机身、工作台、主缸以及由行程数显器和齿条构成的主缸行程数显装置组成，其特征是：在机身上还装有行程数显器，通过行程数显器穿装有齿条，在齿条的下端啮合有齿轮，通过齿轮穿装转轴，转轴通过联轴器装有力矩马达和支座，力矩马达和支座通过连接件固定于机身。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于液压机，特别是涉及一种带有用于零件压制变形回弹量检测装置的单柱式液压机。
技术介绍
在目前公知的由机身、工作台、主缸以及由行程数显器和齿条构成的主缸行程数显装置所组成的单柱式液压机，虽然具有本身结构较简单和操作用于零件压制变形回弹量的检测便利的特点，但在实际操作中还存在有不足，即不能准确检测出被压制零件的变形回弹量，为达到被压制零件准确变形的目的，就可能需要对零件的两面反复操作。又由于零件质量的需要，其定位精度和位置重复精度为±0.1毫米，因此反复操作，容易使零件产生疲劳变形，致使会产生不合格的零件。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种只需对零件一面操作就可准确检测其压制变形回弹量的检测装置的单柱式液压机。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是在机身上还装有行程数显器，通过行程数显器穿装有齿条，在齿条的下端啮合有齿轮，通过齿轮穿装转轴，转轴通过联轴器装有力矩马达和支座，力矩马达和支座通过连接件固定于机身。本技术还可以采用如下技术措施在齿条的底端装有限位块。本技术具有的优点和积极效果是由于在本技术上增设由力矩马达等件构成的回弹量检测装置，所以使用本技术只需对零件一面操作就可检测出被压制零件的变形回弹量的准确数据，不仅避免了零件产生的疲劳变形，而且还可以有效保证零件材料的机械性能，保证零件质量，并达到其定位精度和位置重复精度为±0.1毫米，使用零件放心可靠。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中I的放大结构示意图。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下参照图1，将主缸13安装在机身16上，通过主缸13安装主缸行程数显装置，即在主缸13的活塞头部装有行程数显器15和齿条14。在机身16上还装有工作台7，工作台7上装有模具8，模具8上装有被压制零件9，在工作台7的下面装有与机身16固装的回弹量检测装置I，其具体构成是，参照图2，将行程数显器5固装在机身16上，在行程数显器5上穿装齿条6，在齿条6的下端啮合有齿轮4，为防止齿条6向上窜动，在齿条6的底端装有限位块12。通过齿轮4穿装转轴3，转轴3通过联轴器10装有力矩马达11和支座1，力矩马达11和支座1通过连接件2固定在机身16上。本技术的动作原理当主缸13向下运行时，带动齿条14向下运动，齿条14的运动通过行程数显器15得出被压制零件9的变形数据，当主缸13回程后，被压制零件9回弹，同时当力矩马达11运转后，通过联轴器10驱动转轴3，其带动齿轮4转动，使带行程数显器5的齿条6向上运动，使齿条6接触被压制零件9后，通过行程数显器5可以得到齿条6的运动距离。以此运动距离就可准确得出被压制零件的变形回弹量的数据。权利要求1.一种带回弹量检测装置的单柱式液压机，是由机身、工作台、主缸以及由行程数显器和齿条构成的主缸行程数显装置组成，其特征是在机身上还装有行程数显器，通过行程数显器穿装有齿条，在齿条的下端啮合有齿轮，通过齿轮穿装转轴，转轴通过联轴器装有力矩马达和支座，力矩马达和支座通过连接件固定于机身。2.根据权利1所述的带回弹量检测装置的单柱式液压机，其特征是在齿条的底端装有限位块。专利摘要本技术涉及一种带回弹量检测装置的单柱式液压机。是由机身、工作台、主缸以及由行程数显器和齿条构成的主缸行程数显装置组成,在机身上还装有行程数显器,通过行程数显器穿装有齿条,在齿条的下端啮合有齿轮,通过齿轮穿装转轴,转轴通过联轴器装有力矩马达和支座,力矩马达和支座通过连接件固定于机身。本技术具有检测出被压制零件的变形回弹量的数据准确的特点,不仅避免了零件产生的疲劳变形,而且还可以有效保证零件材料的机械性能,保证零件质量。文档编号B30B1/00GK2500467SQ0126050公开日2002年7月17日 申请日期2001年9月19日 优先权日2001年9月19日专利技术者夏春芬 申请人:天津市锻压机床总厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏春芬，
申请(专利权)人：天津市锻压机床总厂，
类型：实用新型
国别省市：
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