本实用新型专利技术提供一种行星传动螺旋榨油机，其机体上连接支架，支架分别连接减速机和机罩，机罩的上部装有进料装置，机罩的端部连接调节装置，支架上的动力轮传动进料装置和减速机主轴，减速机为行星齿轮减速器，机罩内腔装有条排套环和多个并排的元排，元排的内环上有均布的弧形齿，主轴上装有多个榨螺。由于减速机采用行星传动结构，减速箱体积轻，噪音小，整机震动小；榨膛内装元排数量多，榨螺的直径、锥度及料道深度大，使榨油机的生产效率及出油率高。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种螺旋榨油设备。
技术介绍
在现有技术中，传统的螺旋榨油机一般采用平行轴、软齿面减速装置，减速箱体积重，成本高，磨损快，噪音大；榨膛内装元排数量少，榨螺的直径、锥度及料道深度小，影响榨油机的生产效率和出油率。
技术实现思路
本技术的目的是克服以上不足，提供一种减速效果好，运转平稳，生产效率和出油率高的行星传动螺旋榨油机。本技术的目的通过以下措施实现行星传动螺旋榨油机的机体1上的两侧连接支架2，两个支架2分别连接减速机4和机罩8，机罩8的上部装有进料装置7，机罩8的端部连接调节装置11，支架2上的动力轮5通过主轴轮3与被动轴轮6构成传动付。被动轴轮6传动进料装置7，进料装置7的下部与机罩8连接，主轴轮3传动减速机主轴，机罩8与调节装置11之间装有出饼圈23与出饼头24，调节装置11用于调节饼粕厚度。减速机4为行星齿轮减速器，机罩8内腔装有条排套环12和多个并排的元排10，元排10的内环上有均布的弧形齿22，主轴上装有多个榨螺13。行星传动螺旋榨油机的减速机4的壳体14内的太阳轮19与行星轮16构成传动付，行星轮16与内齿圈15的内齿传动，构成传动付，行星轮轴17一体连接与主轴相连的行星架18，行星架18通过主轴传出动力，减速器的传动比为1.2-13.7。行星传动螺旋榨油机的机罩8的榨膛内装有条排套环12和6-20个并排的元排10。行星传动螺旋榨油机的榨螺13的柱形榨螺20外径D为65-200mm，其料道深度h为5-35mm，其锥形榨螺21的锥度为0-10度，柱形榨螺20和锥形榨螺21的螺距为20-75mm。上述进料装置7装有大传动比伞齿轮传动机构，使整机运转更加平稳。其工作原理是动力轮5传动进料装置和减速机，减速机传动主轴，减速机驱动榨螺13转动，原料从进料装置导入榨膛，依靠榨螺与元排的磨擦挤压作用，油从机罩内元排油槽流出，饼粕形成片状，从右部支架出饼圈与出饼头缝隙排出。由于减速机采用行星传动结构，减速箱体积小，噪音低，整机震动小；榨膛内装元排数量多，榨螺的直径、锥度及料道深度大，使榨油机的生产效率及出油率高。附图说明本技术的附图有图1为本技术的结构示意图。图2为减速机的剖面结构示意图。图3为榨螺的结构示意图。图4为元排的结构示意图。具体实施方式实施例1参照附图为本技术的一个实施例，行星传动螺旋榨油机的机体1上的两侧连接支架2，两个支架2分别连接减速机4和机罩8，机罩8由上罩和下罩联接成。机罩8的上部装有进料装置7，机罩8的端部连接调节装置11。支架2上的动力轮5通过主轴轮3与被动轴轮6构成传动付。被动轴轮6传动进料装置7，进料装置7的下部与机罩8连接，主轴轮3传动减速机主轴，机罩8与调节装置11之间装有出饼圈23与出饼头24。减速机4为行星齿轮减速器，机罩8内腔装有1个条排套环12和19个并排的元排10，元排10的内环上有均布的弧形齿22，主轴上装有8个榨螺13。行星传动螺旋榨油机的减速机4的壳体14内的太阳轮19与行星轮16构成传动付，行星轮16与内齿圈15的内齿传动，构成传动付，行星轮轴17一体连接与主轴相连的行星架18，行星架18通过主轴传出动力，减速器的传动比为9。行星传动螺旋榨油机的榨螺13的柱形榨螺20外径D为110mm，其料道深度h为25mm，其锥形榨螺21的锥度为5度，柱形榨螺20和锥形榨螺21的螺距为50mm。权利要求1.一种行星传动螺旋榨油机，其机体(1)上的两侧连接支架(2)，支架(2)连接减速机(4)和机罩(8)，机罩(8)的上部装有进料装置(7)，机罩(8)的端部连接调节装置(11)，支架(2)上的动力轮(5)通过主轴轮(3)与被动轴轮(6)构成传动付，被动轴轮(6)传动进料装置(7)，进料装置(7)的下部连接机罩(8)，主轴轮(3)传动减速机主轴，机罩(8)与调节装置(11)之间装有出饼圈(23)与出饼头(24)，其特征是减速机(4)为行星齿轮减速机，所述的机罩(8)内腔装有条排套(12)和6个以上元排(10)，元排(10)内环上有均布的弧形齿(22)，所述的的主轴上装有榨螺(13)。2.根据权利要求1所述的行星传动螺旋榨油机，其特征是所述减速机(4)的壳体(14)内的太阳轮(19)与行星轮(16)构成传动付，行星轮(16)与内齿圈(15)的构成传动付，行星轮轴(17)一体连接与主轴相连的行星架(18)，减速器的传动比为1.2-13.7。3.根据权利要求1或2所述的行星传动螺旋榨油机，其特征是所述机罩(8)的榨膛内装有条排套环(12)和6-20个以上并排的元排(10)。4.根据权利要求1或2所述的行星传动螺旋榨油机，其特征是所述的榨螺(13)的柱形榨螺(20)外径D为65-200mm，其料道深度h为5-35mm，其锥形榨螺(21)的锥度为0-10度，柱形榨螺(20)和锥形榨螺(21)的螺距为20-75mm。专利摘要本技术提供一种行星传动螺旋榨油机，其机体上连接支架，支架分别连接减速机和机罩，机罩的上部装有进料装置，机罩的端部连接调节装置，支架上的动力轮传动进料装置和减速机主轴，减速机为行星齿轮减速器，机罩内腔装有条排套环和多个并排的元排，元排的内环上有均布的弧形齿，主轴上装有多个榨螺。由于减速机采用行星传动结构，减速箱体积轻，噪音小，整机震动小；榨膛内装元排数量多，榨螺的直径、锥度及料道深度大，使榨油机的生产效率及出油率高。文档编号B30B9/12GK2521032SQ0220002公开日2002年11月20日 申请日期2002年1月4日 优先权日2002年1月4日专利技术者池建勋, 王乐 申请人:石家庄市太行榨油机厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种行星传动螺旋榨油机，其机体（１）上的两侧连接支架（２），支架（２）连接减速机（４）和机罩（８），机罩（８）的上部装有进料装置（７），机罩（８）的端部连接调节装置（１１），支架（２）上的动力轮（５）通过主轴轮（３）与被动轴轮（６）构成传动付，被动轴轮（６）传动进料装置（７），进料装置（７）的下部连接机罩（８），主轴轮（３）传动减速机主轴，机罩（８）与调节装置（１１）之间装有出饼圈（２３）与出饼头（２４），其特征是减速机（４）为行星齿轮减速机，所述的机罩（８）内腔装有条排套环（１２）和６个以上元排（１０），元排（１０）内环上有均布的弧形齿（２２），所述的的主轴上装有榨螺（１３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：池建勋，王乐，
申请(专利权)人：石家庄市太行榨油机厂，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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