本发明专利技术公开了一种厚壁轴瓦，包括半环形的瓦体，瓦体靠近端部的内圆表面对称设有垃圾槽，瓦体的外圆面中部设有半环形的凸台，凸台两侧的外圆面为承载面，凸台上设有与瓦体同心的半圆油槽，凸台上还设有沿着瓦体轴向间隔分布的横油槽，横油槽贯穿半圆油槽，半圆油槽左端两侧的承载面上设有定位孔，瓦体的右端设有沿着垃圾槽向下延伸与半圆槽相连通的油孔。本发明专利技术整体结构设计新颖，满足滑动轴承在运转中所需要的高承载力,优良的润滑性能以及良好散热性能要求。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种厚壁轴瓦，包括半环形的瓦体，瓦体靠近端部的内圆表面对称设有垃圾槽，瓦体的外圆面中部设有半环形的凸台，凸台两侧的外圆面为承载面，凸台上设有与瓦体同心的半圆油槽，凸台上还设有沿着瓦体轴向间隔分布的横油槽，横油槽贯穿半圆油槽，半圆油槽左端两侧的承载面上设有定位孔，瓦体的右端设有沿着垃圾槽向下延伸与半圆槽相连通的油孔。本专利技术整体结构设计新颖，满足滑动轴承在运转中所需要的高承载力,优良的润滑性能以及良好散热性能要求。【专利说明】一种厚壁轴瓦
: 本专利技术涉及轴瓦，尤其是一种厚壁轴瓦，内孔形状不受轴承座孔形状影响.。
技术介绍
: 轴瓦是承受径向(垂直于旋转轴线)载荷或同时承受径向和轴向(平行于旋转轴线)载荷的与轴颈相配的对开式半圆状元件。由于轴瓦是滑动轴承和轴接触的部分，因此在滑动轴承工作时，如果润滑不良或者散热性不好，轴瓦与转轴之间存在直接摩擦，导致温度不断升高，最终滑动轴承就会被烧坏。同时轴瓦还可能由于负荷过大、温度过高、润滑油有杂质及粘度异常等因素，造成滑动轴承的损坏。传统的轴瓦润滑方式是靠在钢背面加工油孔，使之与内圆表面加工的油槽相同，散热方式是靠轴瓦外圆钢背面与轴座进行良好的贴合，通过轴座来散发运转中所产生的热量，散热效果差，不能满足实际工作环境的需求。
技术实现思路
: 为了弥补现有技术问题，本专利技术的目的是提供一种厚壁轴瓦，在大型的高功率机械装备中，保证滑动轴承既能具有高强度的承载力、优良的润滑性能，同时又有很好的散热性。本专利技术的技术方案如下: 厚壁轴瓦，包括半环形的瓦体，其特征在于:所述的瓦体靠近端部的内圆表面对称设有垃圾槽，所述的瓦体的外圆面中部设有半环形的凸台，凸台两侧的外圆面为承载面，凸台上设有与瓦体同心的半圆油槽，凸台上还设有沿着瓦体轴向间隔分布的横油槽，横油槽贯穿所述的半圆油槽，所述的半圆油槽左端两侧的承载面上设有定位孔，所述的瓦体的右端设有沿着垃圾槽向下延伸与半圆槽相连通的油孔。所述的厚壁轴瓦，其特征在于:所述的瓦体的端面处设有内倒角，内倒角的宽度为IOmm,角度为45。。所述的厚壁轴瓦，其特征在于:所述的横油槽的数量优选9条。所述的厚壁轴瓦，其特征在于:所述的半圆油槽偏心设置，左段的长度短于右段。本专利技术的优点是: 1、本专利技术在内圆表面靠近对口的两端设有两个垃圾槽，其作用为可以为轴瓦内圆和轴之间提供更好的润滑，同时可以为有污染物或者或者碎屑产生时，提供储藏及排出的空间； 2、本专利技术外圆钢背面的中间设有一个外圆凸台，其作用为在装配时候与轴承座上的凹槽相配合，不予轴承座直接接触； 3、在外圆承载面的一端设有两个外圆定位孔，其作用为在装配时候与轴承座上的两个定位柱配合，避免轴瓦在运转过程中不发生转动； 4、在外圆凸台上设有9条轴向的横油槽，其作用为分散在轴瓦轴瓦外圆上，可以将轴瓦运转时产生的热量带走；5、在外圆凸台上设有一个与外圆同心的半圆油槽，使之与凸台上的9条横向油槽垂直并相通，其作用为将横油槽所带来的热量汇聚并进行输出； 6、在对口面靠近垃圾槽一端设有一个油孔，此油孔一端与垃圾槽贯通，一端与外圆半圆槽贯通，其作用是为内外圆的润滑油循环提供通道； 7、本专利技术在两侧端面设有宽度为10mm，角度为45°的内倒角，作用为可以有效防止轴柄与轴瓦在运转过程中发生的碰撞。8、本专利技术整体结构设计新颖，满足滑动轴承在运转中所需要的高承载力，优良的润滑性能以及良好散热性能要求。【专利附图】【附图说明】: 图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的俯视图。【具体实施方式】: 参见附图: 厚壁轴瓦，包括半环形的瓦体1，瓦体I靠近端部的内圆表面对称设有垃圾槽2，瓦体I的外圆面中部设有半环形的凸台3，凸台3通过与轴承上的凹槽相配合，而不与轴承座直接接触，凸台3两侧的外圆面为承载面，凸台3上设有与瓦体同心的半圆油槽4，凸台3上还设有沿着瓦体I轴向间隔分布的横油槽5,横油槽5贯穿半圆油槽4,半圆油槽4左端两侧的承载面上设有定位孔6，定位孔6在装配时候与轴承座上的两个定位柱配合，避免轴瓦在运转过程中不发生转动；瓦体I的右端设有沿着垃圾槽2向下延伸与半圆槽相连通的油孔7，为内外圆的润滑油循环提供通道。瓦体I的端面处设有内倒角8，内倒角8的宽度为10mm，角度为45°，可以有效防止轴柄与轴瓦在运转过程中发生的碰撞。横油槽5的数量优选9条，分散在轴瓦轴瓦外圆上，可以将轴瓦运转时产生的热量带走。半圆油槽4偏心设置，左段的长度短于右段，将横油槽所带来的热量汇聚并进行输出。【权利要求】1.一种厚壁轴瓦，包括半环形的瓦体，其特征在于:所述的瓦体靠近端部的内圆表面对称设有垃圾槽，所述的瓦体的外圆面中部设有半环形的凸台，凸台两侧的外圆面为承载面，凸台上设有与瓦体同心的半圆油槽，凸台上还设有沿着瓦体轴向间隔分布的横油槽，横油槽贯穿所述的半圆油槽，所述的半圆油槽左端两侧的承载面上设有定位孔，所述的瓦体的右端设有沿着垃圾槽向下延伸与半圆槽相连通的油孔。2.根据权利要求1所述的厚壁轴瓦，其特征在于:所述的瓦体的端面处设有内倒角，内倒角的宽度为10mm，角度为45°。3.根据权利要求1所述的厚壁轴瓦，其特征在于:所述的横油槽的数量优选9条。4.根据权利要求1所述的厚壁轴瓦，其特征在于:所述的半圆油槽偏心设置，左段的长度短于右段。【文档编号】F16C33/10GK103775500SQ201410028701【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2014年1月21日 【专利技术者】胡晓文 申请人:芜湖美达机电实业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种厚壁轴瓦，包括半环形的瓦体，其特征在于：所述的瓦体靠近端部的内圆表面对称设有垃圾槽，所述的瓦体的外圆面中部设有半环形的凸台，凸台两侧的外圆面为承载面，凸台上设有与瓦体同心的半圆油槽，凸台上还设有沿着瓦体轴向间隔分布的横油槽，横油槽贯穿所述的半圆油槽，所述的半圆油槽左端两侧的承载面上设有定位孔，所述的瓦体的右端设有沿着垃圾槽向下延伸与半圆槽相连通的油孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓文，
申请(专利权)人：芜湖美达机电实业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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