三柱塞式生物质燃料成型机制造技术

技术编号:1001338 阅读:263 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及了一种三柱塞式生物质燃料成型机,它的主体部分包括主轴、偏心盘、连杆、柱塞、柱塞滑道、燃料成型模具和电加热器,偏心盘与主轴偏心连接固定,偏心盘、连杆和柱塞三者连接为曲柄-连杆-柱塞机构,共设有三组曲柄-连杆-柱塞机构,它们的相位互成120°,柱塞位于柱塞滑道内,柱塞的加料口上方置有立柱式搅拌器,电机位于主体部分之外与主轴连接,电机轴端安装有与风扇结合为一体的飞轮。本发明专利技术具有结构紧凑、能耗较低、产量较高、造价较低等优点,可广泛的在全国范围内推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生物质燃料成型设备,特别是涉及一种三柱塞式生物质燃料成型机
技术介绍
生物质燃料是一种存量巨大并且可再生的环保型能源。据统计,地球上每年绿色生物质原料的产量约为1170亿吨,但其利用率很低,我国农村每年消耗的柴草只占生物质原料的一小部分,并且直接燃烧的热效率极低。生物质原料的最佳利用途径是将其压缩成具有一定密度的燃料棒,其热值可与煤相媲美,它的燃烧不污染环境,灰渣还可用做肥料。生物质燃料压缩成型技术的研究始于20世纪40年代,但我国至今仍缺乏一种广大农村可以接受的、性能良好的生物质燃料成型设备。目前国内已有的几种机型均有一定缺点例如,螺旋挤压式成型机耗能多,螺旋磨损严重;液压驱动活塞式成型机机组庞大,生产率偏低;已有的曲柄柱塞式成型机柱塞数最多为两个,生产率仍偏低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构紧凑、尺寸较小、生产率较高、价位较低的广大农村可以接受的新型压缩成型机。为解决上述的技术问题,本专利技术采用以下技术方案它的主体部分包括主轴、偏心盘、连杆、柱塞、柱塞滑道、燃料成型模具和电加热器,偏心盘与主轴偏心连接固定,偏心盘、连杆和柱塞三者连接为曲柄-连杆-柱塞机构,共设有三组曲柄-连杆-柱塞机构,它们的相位互成120°,柱塞位于柱塞滑道内,柱塞的加料口上方置有立柱式搅拌器;在柱塞的前部设有燃料成型模具,燃料成型模具外部设有电加热器;电机连接减速机并通过联轴器与主轴连接。电机轴端安装有与风扇结合为一体的飞轮。本专利技术的有益效果为1、在经济效益方面本专利技术结构紧凑、重量轻,机组重量约650Kg;电机功率11KW,每小时产量达350kg,,压缩燃料密度≥1,可使燃料充分燃烧利用。对于生产本设备的制造厂家,以每年生产1000台估算,将产生3000万以上效益;对于使用本社备生产秸杆燃料的企业,仍按1000台估算,年效益将超亿元。2、在社会效益方面为国家节约了大量不可再生的煤炭资源每1000台设备,每年可节约煤达67万吨;如在全国范围内推广应用,可减少燃煤对大气造成的污染,产生不可估量的环保效益。附图说明图1为三柱塞式生物质燃料成型机主体示意图;图2为三柱塞式生物质燃料成型机整体示意图。图中1、主轴 2、偏心盘 3、连杆 4、柱塞 5、柱塞滑道 6、燃料成型模具7、电加热器 8、加料室 9、立柱 10、飞轮 11、立柱式搅拌器 12、电机13、联轴器 14、减速机具体实施方式一种三柱塞式生物质燃料成型机,它的主体部分包括主轴1、偏心盘2、连杆3、柱塞4、柱塞滑道5、燃料成型模具6和电加热器7,偏心盘2与主轴1偏心连接固定,偏心盘2、连杆3和柱塞4三者连接为曲柄-连杆-柱塞机构,共设有三组曲柄-连杆-柱塞机构,它们的相位互成120°,柱塞4位于柱塞滑道5内,柱塞4的加料口上方设有立柱式搅拌器11。在柱塞4的前部设有燃料成型模具6,燃料成型模具6外部设有电加热器7电机12连接减速机14并通过联轴器13与主轴1连接。在供料方面,不用螺旋给料器供料,只装立柱式搅拌器11,如此既简化了结构,也节省了电能。立柱式搅拌器11内设有加料室8和立柱9,每个柱塞4的加料口上方装有加料室8,每个加料室8内均有一个立柱9。电机12轴端安装有与风扇结合为一体的飞轮10。用以减轻载荷波动,与在低速轴上安装大飞轮的机组相比,可使机组重量大为减轻。操作时,先接通电源,则电机12启动,电机12驱动主轴1旋转,主轴1带动其上的三个偏心盘2旋转,偏心盘2通过连杆3驱动柱塞4作往复运动,主轴1每转一圈,将有三个柱塞4完成压缩成型工作,这样既可使载荷均衡,也可提高产量。当柱塞4向左运行时,加料室8内的生物质原料便被推挤进入燃料成型模具6,在燃料成型模具6内原料受到进一步压缩,最终从燃料成型模具6左方挤出。在生物质燃料成型过程中,装于燃料成型模具6外的电加热器始终通电加热,加热使生物质原料中的木质素融融,有助于原料挤出和粘结。权利要求1.一种三柱塞式生物质燃料成型机,其特征在于,它的主体部分包括主轴(1)、偏心盘(2)、连杆(3)、柱塞(4)、柱塞滑道(5)、燃料成型模具(6)和电加热器(7),偏心盘(2)与主轴(1)偏心连接固定,偏心盘(2)、连杆(3)和柱塞(4)三者连接为曲柄-连杆-柱塞机构,共设有三组曲柄-连杆-柱塞机构,它们的相位互成120°,柱塞(4)位于柱塞滑道(5)内,柱塞(4)的加料口上方置有立柱式搅拌器(11);在柱塞(4)的前部设有燃料成型模具(6),燃料成型模具(6)外部设有电加热器(7);电机(12)连接减速机(14)并通过联轴器(13)与主轴(1)连接。2.根据权利要求1所述的三柱塞式生物质燃料成型机,其特征在于,立柱式搅拌器(11)内设有加料室(8)和立柱(9)。3.根据权利要求1所述的三柱塞式生物质燃料成型机,其特征在于,电机(12)轴端安装有与风扇结合为一体的飞轮(10)。全文摘要本专利技术涉及了一种三柱塞式生物质燃料成型机,它的主体部分包括主轴、偏心盘、连杆、柱塞、柱塞滑道、燃料成型模具和电加热器,偏心盘与主轴偏心连接固定,偏心盘、连杆和柱塞三者连接为曲柄-连杆-柱塞机构,共设有三组曲柄-连杆-柱塞机构,它们的相位互成120°,柱塞位于柱塞滑道内,柱塞的加料口上方置有立柱式搅拌器,电机位于主体部分之外与主轴连接,电机轴端安装有与风扇结合为一体的飞轮。本专利技术具有结构紧凑、能耗较低、产量较高、造价较低等优点,可广泛的在全国范围内推广应用。文档编号B30B15/34GK101032867SQ200710010949公开日2007年9月12日 申请日期2007年4月13日 优先权日2007年4月13日专利技术者马亮 申请人:辽宁鑫能机械设备制造有限公司 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三柱塞式生物质燃料成型机,其特征在于,它的主体部分包括主轴(1)、偏心盘(2)、连杆(3)、柱塞(4)、柱塞滑道(5)、燃料成型模具(6)和电加热器(7),偏心盘(2)与主轴(1)偏心连接固定,偏心盘(2)、连杆(3)和柱塞(4)三者连接为曲柄-连杆-柱塞机构,共设有三组曲柄-连杆-柱塞机构,它们的相位互成120°,柱塞(4)位于柱塞滑道(5)内,柱塞(4)的加料口上方置有立柱式搅拌器(11);在柱塞(4)的前部设有燃料成型模具(6),燃料成型模具(6)外部设有电加热器(7);电机(12)连接减速机(14)并通过联轴器(13)与主轴(1)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马亮
申请(专利权)人:辽宁鑫能机械设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:21[中国|辽宁]

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