一种气割圆工具制造技术

技术编号:10012935 阅读:195 留言:0更新日期:2014-05-08 04:06
本发明专利技术公开了一种气割工具,提供了一种在使用普通气割枪手工切割圆形工件时,不仅能保证工件的圆度,且能保证切割有效性的气割圆工具,解决了现有技术中存在的手工切割圆形工件时无法识别板材是否割透,因此极易出现工件二次切割,导致工件的切割圆度及切割质量差、效率低等技术问题,它包括定位座及水平转动连接在定位座上的支撑臂,在支撑臂上固定有气割枪的割炬头,割炬头连通着氧气源和燃气源,在支撑臂上横向排列有若干个割炬头定位孔,割炬头的燃烧端向下插接在割炬头定位孔内,在支撑臂转出侧的边沿处转动连接着可上下转动的拉板,拉板的一端向下延伸并穿过割炬头在工件上的形成的气割缝,另一端延伸在支撑臂的上方,在与拉板对应的支撑臂上表面上设有传感器,拉板通过传感器控制割炬头的气源通断。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种气割工具,提供了一种在使用普通气割枪手工切割圆形工件时,不仅能保证工件的圆度,且能保证切割有效性的气割圆工具,解决了现有技术中存在的手工切割圆形工件时无法识别板材是否割透,因此极易出现工件二次切割,导致工件的切割圆度及切割质量差、效率低等技术问题,它包括定位座及水平转动连接在定位座上的支撑臂,在支撑臂上固定有气割枪的割炬头,割炬头连通着氧气源和燃气源,在支撑臂上横向排列有若干个割炬头定位孔,割炬头的燃烧端向下插接在割炬头定位孔内,在支撑臂转出侧的边沿处转动连接着可上下转动的拉板,拉板的一端向下延伸并穿过割炬头在工件上的形成的气割缝,另一端延伸在支撑臂的上方,在与拉板对应的支撑臂上表面上设有传感器,拉板通过传感器控制割炬头的气源通断。【专利说明】—种气割圆工具
本专利技术涉及一种气割工具,尤其涉及一种可使用普通气割枪手工切割圆形工件,且能保证工件的圆度及切割有效性的气割圆工具。
技术介绍
气割是利用可燃气体同氧混合燃烧所产生的火焰分离材料的热切割,又称氧气切割或火焰切割。气割时,火焰在起割点将材料预热到燃点,然后喷射氧气流,使金属材料剧烈氧化燃烧,生成的氧化物熔渣被气流吹除,形成切口。目前气割主要采用气割机、半自动气割机、仿形气割机、光电跟踪气割机、数控切割机等,但上述设备并不适用于所有的工作场合,由于手工切割具有灵活多变及活动范围大等特点,因此其在实际生产中的应用也是非常普遍的。其中手工气割圆形工件的的主要方法是:先用石笔进行画圆作引导轨迹;再根据手感与目视的配合,以割炬跟踪圆形画线的轨迹进行切割作业。虽然方法简单,但其存在气割工件不圆;需预留尺寸较多,不利于节省材料;手持气割枪,割炬与铁板的距离及圆周径向的位置不易保证,直接影响切割的效果;切口不平整,给后续的加工或焊接精度造成不利的影响;气割圆形件时,完全是根据操作者的经验决定切割件的质量;需要操作者的注意力非常的集中,对眼睛产生严重的伤害等,同时由于工件板材厚度不一,尤其是工件板材较厚时,无法识别割炬是否割透板材,即切割的有效性,因此极易出现工件需二次切割,不仅进一步影响圆形工件的圆度,而且直接导致切割质量差、效率低。中国专利公开了一种气割圆孔的简易工具(CN2850795Y),该机构是由定位锤、螺栓、导向杆、固定套圈、割炬杆、气割嘴组成,定位锤通过螺栓连接在导向杆上,气割嘴与割炬杆连接,割炬杆通过固定套圈与导向杆连接,定位锤上半部分设有一通孔,可以在导向杆上来回滑动。虽然此结构 可保证切割件的圆度,但其同样存在无法保证切割的有效性,导致工件需二次切割,不仅影响圆形工件的圆度,且存在切割质量差、效率低等技术问题。
技术实现思路
本专利技术主要是提供了一种在使用普通气割枪手工切割圆形工件时,不仅能保证工件的圆度,且能保证切割有效性的气割圆工具,解决了现有技术中存在的手工切割圆形工件时无法识别板材是否割透,因此极易出现工件需二次切割,不仅影响圆形工件的切割圆度,且直接导致切割质量差、效率低等技术问题。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种气割圆工具,包括定位座及水平转动连接在定位座上的支撑臂,在支撑臂上固定有气割枪的割炬头,割炬头连通着氧气源和燃气源,在所述支撑臂上横向排列有若干个割炬头定位孔,割炬头的燃烧端向下插接固定在割炬头定位孔内,在支撑臂转出侧的边沿处转动连接着可上下转动的拉板,拉板的一端向下延伸并穿过割炬头在工件上的形成的气割缝,拉板的另一端延伸在支撑臂的上方,且在与拉板对应的支撑臂上表面上设有传感器,拉板通过传感器控制割炬头的氧气源和燃气源的通断。通过在定位座上设置可以水平转动的支撑臂,并在支撑臂的端部设置割炬头定位孔,即可将割炬头放置在割炬头定位孔内固定,使用时支撑臂绕定位座水平转动即可带动割炬头沿圆形轨迹运动,割炬头对板材实施圆形切割,从而保证了切割工件的圆度;通过在支撑臂转出侧的边沿转动连接一个拉板,拉板的下端穿过切割开的缝隙延伸至工件的底部,拉板的上方又与支撑臂上表面的传感器相对应,传感器可以是位置传感器或压力传感器等,当出现板材未割透时拉板运行受阻并向上转动,进而拉板上端向下旋转并触发传感器,传感器即发出信号即时切断割炬头的氧气源和燃气源,保证了切割的有效性,也保证了切割的质量和效率。作为优选,所述支撑臂的内侧端转动连接在定位座上,割炬头定位孔设于支撑臂的外侧端,且在支撑臂外侧端的下方设有可支撑并带动支撑臂沿定位座水平转动的滚轮。支撑臂的一端转动连接在定位座上,另一端通过滚轮支撑,一是保证支撑臂水平支撑状态,即保证了割炬头与切割板材表面的距离,从而保证了气割质量,二是滚轮运行阻力小,利于支撑臂轻松转动。作为更优选,在所述支撑臂的外侧端设有水平撑板,割炬头定位孔设于水平撑板上,且沿支撑臂运动方向的割炬头定位孔两侧分别设有滚轮。通过水平撑板固定割炬头,保证了割炬头的定位空间,两个滚轮对称支撑,提高了割炬头的稳定性,利于保证气割质量。作为优选,所述定位座包括竖直放置的筒体及嵌装在筒体内的高强磁铁,在定位座上设有立轴,立轴水平转动连接着控制杆的一端,在控制杆的另一端设有支撑臂定位孔,支撑臂水平滑动连接在支撑臂定位孔内并通过压紧螺钉压紧固定。通过定位座通过高强磁铁吸附固定在板材上定位,固定方式简单可靠,并可用于垂直面的作业;支撑臂水平滑动连接在控制杆上并通过压紧螺钉压紧固定,即历通过调节支撑臂的长度来改变割炬头的运动轨迹半径,即适用于不同半径的圆形工件的加工。作为优选,在所述支撑臂上沿长度方向标识有刻度值。通过支撑臂上的刻度值可快速选定工件切割半径,提高切割效率。作为优选,在所述支撑臂上设有三个割炬头定位孔,其中中间的割炬头定位孔的轴心线垂直于水平面,另外两个割炬头定位孔的轴心线向外倾斜,且上端口与中间的割炬头定位孔相贯通,下端口与中间的割炬头定位孔的下端口相重合。气割时割炬头与工件间应保持一定的角度,当气割5?30mm厚的工件时,割炬头应垂直于工件;当工件厚度小于5mm时,割炬头需向后倾斜5?10° ;若工件厚度超过30mm,气割开始时割炬头需向前倾斜5?10°,待割透时,割炬头再垂直于工件至气割完毕,因此通过设置多个割炬头定位孔即可满足割炬头不同角度的定位要求,三个割炬头定位孔上部贯通、下端重合相交时,可确保割炬头角度调整过程中其燃烧端位置不变,从而保证了切割的连贯一致性。作为优选,在所述支撑臂的转出侧边沿处设有缺口,拉板为“L”形,对应于“L”形的拉板长边通过水平轴转动连接在缺口内,“L”形的拉板短边在上并指向支撑臂的转出侧。“L”形的拉板结构简单,利于触发传感器,提高了装置的可靠性。作为优选,在所述割炬头的下端旋接有调整螺母。通过在述割炬头的下端设置调整螺母,便于调节割炬头的高度,满足不同切割状态下的使用要求。因此,本专利技术的一种气割圆工具具有下述优点: 1、控制住了割炬头的上下窜动量及圆周径向的偏移量,提高了工件的质量; 2、通过拉板精确控制割炬头气源的通断,确保切割的有效性; 3、预留的气割尺寸大幅度减少,节省原材料; 4、定位简单方便,满足了水平面和垂直面作业的要求,适用于不同场地的气割作业; 5、降低了操作者的劳动强度,提高了手工气割的工作效率; 6、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄财明李立国邢艳红孙艳陈杰王瑞平
申请(专利权)人:浙江吉利控股集团有限公司浙江吉利罗佑发动机有限公司济南吉利汽车零部件有限公司湖南罗佑发动机部件有限公司山东吉利变速器有限公司宁波上中下自动变速器有限公司湖南吉盛国际动力传动系统有限公司
类型:发明
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