圆板气割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种圆板气割装置，包括：本体；固定部，其与本体的一个端部连接，且本体可绕固定部作圆周运动；活动端，可滑动地设置在本体上；气枪，与活动端连接，可在本体上随活动端移动。采用本实用新型专利技术的圆板气割装置，克服了由于用人工方法切割圆板时，因为操作工人的水平有限，切割出的原料外形尺寸不能得到严格控制，对于成批生产极有可能造成报废或浪费现象，也克服了用机械方法加工时，由于激光、等离子等方法前期投入较大，成本高等问题，进而实现了成本较低且切割尺寸较精确的效果。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种圆板气割装置。
技术介绍
现在圆形板料毛坯的下料，通常是依靠人工和机械两种方法。人工方法是依靠下 料工利用自身技术水平，利用气割技术手工操作机械方法是依靠激光、等离子等方法对板 料进行自动切割。 专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题由于用人工方法切割圆板时，操作工 人的水平有限，切割出的原料外形尺寸不能得到严格控制，对于成批生产极有可能造成报 废或浪费现象；而用机械方法加工出的产品质量虽然很高，但由于激光、等离子等方法前期 投入较大，成本高。
技术实现思路
本技术旨在提供一种圆板气割装置，能够解决由于用人工方法切割圆板时， 操作工人的水平有限，切割出的原料外形尺寸不能得到严格控制，对于成批生产极有可能 造成报废或浪费现象，而用机械方法加工出的产品质量虽然很高，但由于激光、等离子等方 法前期投入较大，成本高等问题。 在本技术的实施例中，提供了一种圆板气割装置，包括本体；固定部，其与 本体的一个端部连接，且本体可绕固定部作圆周运动；活动端，可滑动地设置在本体上；气 枪，与活动端连接，可在本体上随活动端移动。 优选地，本体上还设有支撑件。 优选地，支撑件为滚轮。优选地，滚轮包括连接套，本体穿过连接套；以及轱辘，其与连接套相连。 优选地，本体上设有刻度。 优选地，固定部具有倒锥形结构。 优选地，活动端设有紧固件。 优选地，紧固件是螺栓与螺母。 优选地，气枪头铅垂向下设置。 因为采用本技术的圆板气割装置，所以克服了由于用人工方法切割圆板时， 因为操作工人的水平有限，切割出的原料外形尺寸不能得到严格控制，对于成批生产极有 可能造成报废或浪费现象，也克服了用机械方法加工时，由于激光、等离子等方法前期投入 较大，成本高等问题，进而实现了成本较低且切割尺寸较精确的效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分， 本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中 图1示意性示出了根据本技术的圆板气割装置的一个实施例的结构。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。 图1示意性示出了根据本技术的圆板气割装置的一个实施例的结构，如图所 示，在本技术的实施例中，提供了一种圆板气割装置，包括本体20 ;固定部40，其与本 体20的一个端部连接，且本体20可绕固定部40作圆周运动；活动端60，可滑动地设置在 本体20上；气枪80，与活动端60连接，可在本体上随活动端60移动。本技术利用圆 规工作原理，先要求在板料70上用钳工工具冲击出一个圆形凹坑，然后将本圆板气割装置 的固定部40固定在凹坑中，再根据刻度所示，将活动端60移至所需的位置，然后将焊枪点 燃后放至活动端内，在板料70上进行旋转，达到边旋转边切割的效果，从而使得气割出的 零件外形、尺寸均能得到控制。采用根据本技术的圆板气割装置，克服了能够解决由于 用人工方法切割圆板时，操作工人的水平有限，切割出的原料外形尺寸不能得到严格控制， 对于成批生产极有可能造成报废或浪费现象，而用机械方法加工出的产品质量虽然很高， 但由于激光、等离子等方法前期投入较大，成本高等问题，进而达到了成本较低且严格控制 切割尺寸的效果。 如图所示，优选地，本体20上还设有支撑件100。这样，使得本体20能够保持在水 平的位置，便于切割操作。 优选地，支撑件100为滚轮。这样，支撑件100不但可以起到支撑本体20的作用， 而且也可以便于本体20及活动端60与气枪80做圆周运动。 优选地，滚轮包括连接套，本体20穿过连接套；以及轱辘，其与连接套相连。这 样，通过连接套使得滚轮可以在本体20上根据需要而调整位置，连接套上连接有轱辘，这 样，便于操作。 如图所示，优选地，本体20上设有刻度。这样，可以根据本体20上的刻度来调整 活动端60的位置，进而达到教高的切割精度。 如图所示，优选地，固定部40具有倒锥形结构。这样，便于固定端40牢固的固定 在板料70的小孔中。 优选地，活动端60设有紧固件601。这样，通过紧固件601，可以将活动端60定位 在本体20上，从而便于圆板的切割操作，精度较高。 优选地，紧固件601是螺栓与螺母。这样，结构简单，且紧固效果较好。 如图所示，优选地，气枪80头部铅垂向下设置。这样，可以达到较好的圆板切割效果。 从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果 因为采用根据本技术的圆板气割装置，所以克服了用人工方法切割圆板时， 由于操作工人的水平有限，切割出的原料外形尺寸不能得到严格控制，对于成批生产极有 可能造成报废或浪费现象，也克服了用机械方法加工时，由于激光、等离子等方法前期投入 较大，成本高等问题，进而实现了成本较低且切割尺寸较精确的效果。 以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内， 所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求一种圆板气割装置，其特征在于，包括本体(20)；固定部(40)，其与所述本体(20)的一个端部连接，且所述本体(20)绕所述固定部(40)作圆周运动；活动端(60)，活动设置在所述本体(20)上；气枪(80)，与所述活动端(60)连接，在所述本体(20)上随活动端(60)移动。2. 根据权利要求l所述的圆板气割装置，其特征在于，所述本体(20)上还设有支撑件 (100)。3. 根据权利要求2所述的圆板气割装置，其特征在于，所述支撑件(100)为滚轮。4. 根据权利要求3所述的圆板气割装置，其特征在于，所述滚轮包括连接套，所述本 体(20)穿过所述连接套；以及轱辘，其与所述连接套相连。5. 根据权利要求l所述的圆板气割装置，其特征在于，所述本体(20)上设有刻度。6. 根据权利要求l所述的圆板气割装置，其特征在于，所述固定部(40)具有倒锥形结构。7. 根据权利要求l所述的圆板气割装置，其特征在于，所述活动端(60)设有紧固件 (601)。8. 根据权利要求7所述的圆板气割装置，其特征在于，所述紧固件(601)是螺栓与螺母。9. 根据权利要求l所述的圆板气割装置，其特征在于，所述气枪(80)头部铅垂向下设置。专利摘要本技术提供了一种圆板气割装置，包括本体；固定部，其与本体的一个端部连接，且本体可绕固定部作圆周运动；活动端，可滑动地设置在本体上；气枪，与活动端连接，可在本体上随活动端移动。采用本技术的圆板气割装置，克服了由于用人工方法切割圆板时，因为操作工人的水平有限，切割出的原料外形尺寸不能得到严格控制，对于成批生产极有可能造成报废或浪费现象，也克服了用机械方法加工时，由于激光、等离子等方法前期投入较大，成本高等问题，进而实现了成本较低且切割尺寸较精确的效果。文档编号B23K7/00GK201529830SQ20092026600公开日2010年7月21日 申请日期2009年11月3日 优先权日2009年11月3日专利技术者肖德强 申请人:中国南方航空工业(集团)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆板气割装置，其特征在于，包括：本体（２０）；固定部（４０），其与所述本体（２０）的一个端部连接，且所述本体（２０）绕所述固定部（４０）作圆周运动；活动端（６０），活动设置在所述本体（２０）上；气枪（８０），与所述活动端（６０）连接，在所述本体（２０）上随活动端（６０）移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖德强，
申请(专利权)人：中国南方航空工业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]