用于成型平面拼色制品的注塑模具及应用该模具的注塑方法技术

本发明专利技术公开了一种用于成型平面拼色制品的注塑模具及应用该模具的注塑方法，该模具包括设有动模和定模的模胚，定模与双色注射装置相对应，动模与定模之间设有形成制品的第一色部分模腔，所述动模的模腔部分设有动模活动镶件，定模的模腔部分设有与动模活动镶件相对应的定模活动镶件，动模活动镶件与定模活动镶件相对的端面之间形成制品的至少第二色部分模腔；所述动模活动镶件与定模活动镶件与驱动装置相连接，且在驱动装置的作用下沿开模方向往复运动。因此可以仅仅使用一套模具，一次开模，就可实现并排的拼色、即沿平面方向具有双色或双料的塑胶制品的成型。而且也不需要专门的双色注塑机，就可以注塑出双色的产品，从而可以降低产品的附加制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种双色塑胶注塑
，特别是一种用于成型平面拼 色制品的注塑模具及应用该模具的注塑方法。
技术介绍
双色注塑在塑胶成型
具有很普遍的应用。通常采用双色注 塑机，但双色注塑机的成本较高。为了克服双色注塑机成本较高的问题，中国专利ZL01228678.8公开了一种分清双色注塑机的注射装置，包括料 斗、料筒、液压马达，注射螺杆和射嘴，其特征是至少由二支呈并列设 置的机筒分别与其相对应的二只平行的射嘴相连接组成双色注射装置。 另外，本人的专利申请200810218601.4公开了一种用于成型双层双色壳 体制品的注塑模具及应用该模具的注塑方法，它主要包括设有动模板和 定模板的模胚，定模板与双色注射装置相对应，所述动模板上设有两个 动模，定模板上一个定模，两个动模并排设置在动模板平面内，动模板 装设在与两个动模排布方向一致的直线型滑轨上，所述动模板与驱动装 置连接，并由其驱动沿滑轨往复运动；所述两个动模中其中一个动模与 定模配合所形成的模腔尺寸大于另外一个动模与定模配合所形成的模腔 尺寸；驱动装置的控制装置与双色注射装置通过讯号线相连接。它的注塑方法与普通双色注塑方法的区别是在同一模具上的两个动模通过动模 板的直线移动来先后与定模合模，来双色双层注塑。这种模具，需要两 个动模，因此其成本较高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简 单、成本低、用于成型平面拼色制品的注塑模具及应用该模具的注塑方 法。本专利技术用于成型平面拼色制品的注塑模具的技术方案是. 一种用 于成型平面拼色制品的注塑模具，包括设有动模和定模的模胚，定模与 双色注射装置相对应，动模与定模之间设有形成制品的第一色部分模腔， 其特征在于所述动模的模腔部分设有动模活动镶件，定模的模腔部分 设有与动模活动镶件相对应的定模活动镶件，动模活动镶件与定模活动 镶件相对的端面之间形成制品的至少第二色部分模腔；所述动模活动镶 件与定模活动镶件与驱动装置相连接，且在驱动装置的作用下沿开模方 向往复运动。所述动模活动镶件与定模活动镶件在驱动装置作用下同步往复运动。所述驱动装置的控制装置与双色注射装置通过讯号线相连接。 所述动模活动镶件与定模活动镶件往复运动的行程与制品第二色部 分的料厚相当。其中驱动装置包括液压驱动、机械驱动、手动驱动、风压驱动等。 本专利技术所提供的用于上述模具的注塑方法，包括如下步骤A):模 胚的动模与定模合模，驱动装置驱动动模活动镶件与定模活动镶件沿开模方向移动到第一指定位置，双色注射装置的第一射嘴向动模活动镶件 与定模活动镶件所形成的第二色部分模腔内射胶；B) :保压和冷却一定时间；C) :驱动装置驱动动模活动镶件与定模活动镶件沿开模方向移动到 第二指定位置，双色注射装置的第二射嘴向动模与定模所形成的第一色 部分模腔内射胶；D) :保压和冷却一定时间，动模与定模开模。 实现上述注塑方法的第二种技术方案，它包括如下步骤A) :模胚的动模与定模合模，驱动装置驱动动模活动镶件与定模活 动镶件沿开模方向移动到第一指定位置，双色注射装置的第二射嘴向动 模与定模所形成的第一色部分模腔内射胶；B) :保压和冷却一定时间；C) :驱动装置驱动动模活动镶件与定模活动镶件沿开模方向移动到 第二指定位置，双色注射装置的第一射嘴向动模活动镶件与定模活动镶 件所形成的第二色部分模腔内射胶；D) :保压和冷却一定时间，动模与定模开模。 实现上述注塑方法的第三种技术方案，，它包括如下步骤A) :模胚的动模与定模合模，双色注射装置的第一射嘴向动模活动 镶件与定模活动镶件所形成的第二色部分模腔内射胶；B) :保压和冷却一定时间；C) :驱动装置驱动动模活动镶件与定模活动镶件沿开模方向移动到 第二指定位置，双色注射装置的第二射嘴向动模与定模所形成的第一色 部分模腔内射胶；D) :保压和冷却一定时间，动模与定模开模；E) :驱动装置驱动动模活动镶件与定模活动镶件沿开模方向移动到 第一指定位置。实现上述注塑方法的第四种技术方案，它包括如下步骤A) :模胚的动模与定模合模，双色注射装置的第二射嘴向动模与定 模所形成的第一色部分模腔内射胶；B) :保压和冷却一定时间；C) :驱动装置驱动动模活动镶件与定模活动镶件沿开模方向移动到 第二指定位置，双色注射装置的第一射嘴向动模活动镶件与定模活动镶 件所形成的第二色部分模腔内射胶；D) :保压和冷却一定时间，动模与定模开模；E) :驱动装置驱动动模活动镶件与定模活动镶件沿开模方向移动到 第一指定位置。其中第一指定位置为第一色部分模腔与第二色部分模腔在相互隔 离的位置；第二指定位置为第一色部分模腔与第二色部分模腔在相互连 通的位置。本专利技术提供用于成型平面拼色制品的注塑模具，与现有的模具不同， 它具有沿开模方向活动的动模镶件和定模镶件，因此利用上述的模具及 注塑方法，可以仅仅使用一套模具， 一次开模，就可实现并排的拼色、 即沿平面方向具有双色或双料的塑胶制品的成型。由于只需要采用一套 模具， 一个动模和定模，而且也不需要专门的双色注塑机，就可以注塑 出双色的产品，从而可以减轻塑胶制品生产商的投资成本，以及产品的 制造成本，同时可以简化产品的结构。附图说明下面结合附图及具体实施方式对本专利技术用于成型平面拼色制品的注 塑模具及应用该模具的注塑方法作进一步说明。附图1为本专利技术中实施例1中动、定模活动镶件处于第一指定位置的模具结构附图2为驱动动、定模活动镶件的驱动装置结构简附图3为实施例1中动、定模活动镶件处于第二指定位置的模具结构附图4为图3中驱动装置的位置示意图。 具体实施例方式本专利技术的模具主要用于家电产品，汽车配件，机械配件和日常用品 等双色塑胶制品的生产。如附图1所示，本实施例中用于成型平面拼色 制品的注塑模具主要用于成型在产品的长或宽度方向上具有第一色部分 和第二色部分的双色制品，它包括了普通塑胶模具的基本结构。如定模1、 动模2等。定模1与双色注射装置(包括第一射嘴31和第二射嘴32)相 对应，动模2与定模1之间设有形成制品的第一色部分模腔4;在动模2 的模腔部分设有动模活动镶件21，定模1的模腔部分设有与动模活动镶 件21相对应的定模活动镶件11，动模活动镶件21与定模活动镶件11相 对的端面之间形成制品的至少第二色部分模腔5;动模活动镶件21与定 模活动镶件11分别与驱动装置相连接，在驱动装置的作用下沿开模方向 往复运动。本专利技术中所说的沿开模方向是指与开模方向平行的方向，既 包括垂直于动模朝向动模方向的运动，也包括垂直于定模朝向定模方向 的运动。其中驱动装置包括液压驱动、机械驱动、手动驱动、风压驱动等。 由于这些驱动装置的具体结构均属于本领域技术人员的公知常识，因此 不做详细的说明。在附图2中公开了一种液压驱动装置，它包括一个设置在定模活动镶件11或动模活动镶件21下部与其通过斜面(约3 10 度的斜度)来配合的楔形块6、 7来实现。楔形块6、 7与油缸的活塞杆 相连接，在油压的作用下作水平的往复运动，从而使得定模活动镶件11 或动模活动镶件21作沿开模方向的往复运动。如附图2所示，定模的楔 形块6处于縮回的位置，动模的楔形块7处于伸出的位置，从而定模活 动镶件11或动模活动镶件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于成型平面拼色制品的注塑模具，包括设有动模和定模的模胚，定模与双色注射装置相对应，动模与定模之间设有形成制品的第一色部分模腔，其特征在于：所述动模的模腔部分设有动模活动镶件，定模的模腔部分设有与动模活动镶件相对应的定模活动镶件，动模活动镶件与定模活动镶件相对的端面之间形成制品的至少第二色部分模腔；所述动模活动镶件与定模活动镶件与驱动装置相连接，且在驱动装置的作用下沿开模方向往复运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦华，邓贵华，冯仕煌，曾秋文，
申请(专利权)人：东莞毅昌模具制造注塑有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]