塑料网焊接装置制造方法及图纸

一种塑料网焊接装置，包括机架和装在机架上的数控装置，在机架上还装有经线牵引总成、焊接总成和模板，经线牵引总成和焊接总成统一用数控装置由预先设定的程序协调控制；焊接总成包含有焊接伺服电机，焊接伺服电机的转轴上接有焊接传动机构，焊接传动机构的末端接有超声波气动焊接机；模板的上表面在纬向和经向上各设有与纬线塑料条和经线塑料条的宽度相对应的凹槽；经线牵引总成包含有经线伺服电机，经线伺服电机的转轴上接有变速箱，变速箱的输出轴上固接有主动辊，主动辊的辊面与从动辊的辊面接触，多根经线塑料条从主动辊的辊面和从动辊的辊面之间穿过。这种塑料网焊接装置，能对塑料网的经线和纬线的交点焊接，焊点牢固，效率高。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑料焊接装置，更具体说是一种塑料网焊接装置。
技术介绍
目前，传统的塑料焊接方式为热压焊接，利用电热丝、电热管、电热板或电 热膜等加热元件所产生的热能，对焊接部位的塑料面加热熔化，再施加一定的压力，将塑料面粘合在一起。这种传统的热压焊接，只能用于焊接部位是呈长条状 的塑料产品，不能用于焊接部位是呈点状的塑料产品或塑包其它内芯的产品，如 由内芯是钢条、外皮为与钢条牢固粘接为一体的塑料构成的塑钢条，由该塑钢条 作为经线和纬线、在制作塑料网时，经线和纬线的交点必须要牢固焊接在一起， 其焊接部位呈点状，传统的热压焊接方式就不能胜任。至今，还未见对塑料网的 经线和纬线的交点实现焊接的相关装置的报道。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能对塑料网的经线和纬线的交点实现焊接的 塑料网焊接装置。为了实现上述的目的，所提供的塑料网焊接装置，包括机架和装在机架上的 数控装置，其结构特点是在机架上还装有经线牵引总成、焊接总成和模板，经线牵引总成和焊接总成统一用数控装置由预先设定的程序协调控制；焊接总成包含 有焊接伺服电机，焊接伺服电机的转轴上接有焊接传动机构，焊接传动机构的末 端接有超声波气动焊接机；模板的上表面在纬向和经向上各设有与纬线塑料条和经线塑料条的宽度相对应的凹槽；经线牵引总成包含有经线伺服电机，经线伺服 电机的转轴上接有变速箱，变速箱的输出轴上固接有主动辊，主动辊的辊面与从 动辊的辊面接触，多根经线塑料条从主动辊的辊面和从动辊的辊面之间穿过。上述的焊接传动机构包括与焊接伺服电机的转轴固接的焊接丝杠，焊接丝杠 的两端通过轴承支撑在位于机架上端部位的横梁滑轨上，焊接丝杠上旋接有沿横 梁滑轨能纬向移动的滑套，超声波气动焊接机吊装在滑套上。为了使多根经线塑料条均匀排布，上述的经线牵引总成还包含有固接在机架 前部的经线排线辊，该经线排线辊的辊面上设有数量与经线塑料条的数量相同、 宽度与经线塑料条的宽度相对应的凹环。上述的塑料网悍接装置，纬线的输入方式是由人工将纬线塑料条放置在模板 的讳向凹槽位置处，并与从模板的经向凹槽穿过的多根经线塑料条垂直相交。为 了提高工作效率，作为对这种塑料网焊接装置的改进，还包括与机架连接、用数 控装置由预先设定的程序协调控制的纬线输送总成，该纬线输送总成包含有安装 在机架上的纬线牵引电机，纬线牵引电机的转轴上接有纬线传动机构，讳线传动 机构上接有纬线夹钳，纬线夹钳在纬线传动机构的带动下能将讳线塑料条从模板 的一端穿过模板上表面对应于纬向凹槽位置处输送到另一端。上述的纬线传动机构可以是两端支撑在机架上的纬线丝杠，也可以是链轮和 链条，还可以是皮带轮和皮带。为了方便操作，作为对这种塑料网焊接装置的进一步改进，还包括单独设置 的经线张紧辊、纬线张紧辊，并在模板的两端装有纬线铡刀。本技术所提供的塑料网焊接装置的工作原理是接通电源，数控装置工 作，按预先设定的程序进行以下的控制1、接通经线伺服电机电源，经线伺服 电机通过变速箱带动主动辊转动，在主动辊与从动辊的推压作用下，多根从模板经向凹槽中穿过的经线塑料条在经向上移动一个纬线的间距；2、接通纬线牵引 电机的电源，通过纬线传动机构带动纬线夹钳将纬线塑料条从模板的一端穿过模 板上表面对应于纬向凹槽位置处输送到另一端，并用纬线铡刀将纬线塑料条切断；也可以用人工将预先截好的纬线塑料条放置在模板的纬向凹槽位置处；上述 的纬线塑料条与多根经线塑料条垂直相交；3、接通焊接伺服电机的电源，焊接 伺服电机通过焊接传动机构将超声波气动焊接机调整到讳线塑料条与经线塑料 条的相交点的上方，向超声波气动焊接机中的气缸充气，使焊头下伸、'与交点接 触，利用超声波振动所产生的热能使交点处的塑料融化，将纬线塑料条和经线塑 料条在交点处固接在一起，焊好后，气缸反向充气，焊头上升，并移动到另一交 点的上方，继续焊接，直至将纬线塑料条与多根经线塑料条的所有交点焊完。通过以上的叙述得知，本技术所提供的塑料网焊接装置，不但能对塑料 网的经线和纬线的交点实现焊接，解决了传统的焊接装置不能焊接塑料网的难 题，而且焊点牢固，能耗低，效率高。附图说明本技术的实施例结合附图加以说明，其中-图1是实施例所述的塑料网焊接装置的结构示意图2是图1的俯视图，图中省略了经线放线辊。图中1为机架，2为数控装置，3为模板，4为超声波气动焊接机上的气缸， 5为焊接伺服电机，6为超声波气动焊接机，7为经线伺服电机，8为变速箱，9 为主动辊，IO为从动辊，ll为焊接丝杠，12为横梁滑轨，13为滑套，14为经线 排线辊，15为凹环，16为纬线牵引电机，17为纬线夹钳，18为纬线丝杠，19 为经线张紧辊，20为纬线张紧辊，21为纬线铡刀，22为经线塑料条，23为纬线 塑料条，24为经线放线辊，25为塑料网收集辊，26为纬线放线辊。具体实施方式参照附图，实施例所述的塑料网焊接装置，包括机架l、装在机架l上的数控装置2和单独设置的经线张紧辊19、纬线张紧辊20，在机架1上还装有经线 牵引总成、纬线输送总成、焊接总成和模板3，经线牵引总成、纬线输送总成和 焊接总成统一用数控装置2由预先设定的程序协调控制；焊接总成包含有焊接伺 服电机5，焊接伺服电机5的转轴上接有焊接传动机构，焊接传动机构的末端接 有超声波气动焊接机6，焊接传动机构包括与焊接伺服电机5的转轴固接的焊接 丝杠11，焊接丝杠11的两端通过轴承支撑在位于机架1上端部位的横梁滑轨12 上，焊接丝杠11上旋接有沿横梁滑轨12能纬向移动的滑套13，超声波气动焊接 机6吊装在滑套13上；模板3固接在机架1的中部，其上表面在纬向和经向上 各设有与纬线塑料条23和经线塑料条22的宽度相对应的凹槽，纬向凹槽是一条， 经向凹槽是八条，在模板3的两端装有纬线铡刀21;经线牵引总成包含有经线伺 服电机7和固接在机架1前部的经线排线辊14，该经线排线辊14的辊面上设有 数量与经线塑料条22的数量相同、宽度与经线塑料条22的宽度相对应的凹环15 ， 经线伺服电机7的转轴上接有变速箱8,变速箱8的输出轴上固接有主动辊9， 主动辊9的辊面与从动辊10的辊面接触，八根经线塑料条22从主动辊9的辊面 和从动辊10的辊面之间穿过；纬线输送总成包含有安装在机架1上的纬线牵引 电机16，讳线牵引电机16的转轴上接有纬线传动机构，纬线传动机构上接有讳 线夹钳17，纬线夹钳17在纬线传动机构的带动下能将纬线塑料条23从模板3 的一端穿过模板3上表面对应于纬向凹槽位置处输送到另一端，上述的纬线传动 机构是两端支撑在机架1上的纬线丝杠18,纬线丝杠18可以用链轮、链条或皮 带轮、皮带替换。在本实施例中，数控装置2采用南京大地数控有限公司生产的DI>~80车床数控系统，超声波气动焊接机6采用临朐昭阳包装印刷器材有限公司生产的ZQY 一IOOO超声波气动焊接机，二者由于都是公知的技术，因此附图未详细画出其结 构、工作原理也不再细述。权利要求1、一种塑料网焊接装置，包括机架(1)和装在机架(1)上的数控装置(2)，其特征是在机架(1)上还装有经线牵引总成、焊接总成和模板(3)，经线牵引总成和焊接总成统一用数控装置(2)由预先设定的程序协调控制；焊接总成包含有焊接伺服电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料网焊接装置，包括机架（１）和装在机架（１）上的数控装置（２），其特征是在机架（１）上还装有经线牵引总成、焊接总成和模板（３），经线牵引总成和焊接总成统一用数控装置（２）由预先设定的程序协调控制；焊接总成包含有焊接伺服电机（５），焊接伺服电机（５）的转轴上接有焊接传动机构，焊接传动机构的末端接有超声波气动焊接机（６）；模板（３）的上表面在纬向和经向上各设有与纬线塑料条（２３）和经线塑料条（２２）的宽度相对应的凹槽；经线牵引总成包含有经线伺服电机（７），经线伺服电机（７）的转轴上接有变速箱（８），变速箱（８）的输出轴上固接有主动辊（９），主动辊（９）的辊面与从动辊（１０）的辊面接触，多根经线塑料条（２２）从主动辊（９）的辊面和从动辊（１０）的辊面之间穿过。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐寿增，徐以泉，
申请(专利权)人：徐寿增，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]