舞阳钢铁有限责任公司专利技术

舞阳钢铁有限责任公司共有963项专利

  • 本发明公开了一种低成本超低磷钢的冶炼方法,所述方法包括电炉初炼、残余氧脱磷、LF精炼、VD真空处理、连铸工序;电炉初炼工序,采用1500
  • 本发明涉及一种板坯角部缺陷清理装置及方法,属于冶金行业连铸设备及方法技术领域。本发明的技术方案是:行走机构(2)活动安装在框架本体(1)上,预热枪(4)与清理枪(5)通过夹持机构(3)与行走机构(2)连接,清理枪(5)和预热枪咀(6)与...
  • 本发明公开了一种07MnNiMoDR钢板的模拟焊后热处理方法,包括钢板加热、保温、冷却工序;所述冷却工序,钢板在400℃以上的降温速度为30
  • 本发明公开了一种提高大厚度低合金钢板国标探伤合格率的方法,包括生产准备工序、电炉工序、LF工序、VD真空工序、浇注工序;生产准备工序选用正常周转包,电炉工序出钢近终型合金化、不过氧化,LF工序高碱度渣系控制,VD真空工序延长保持时间、真...
  • 本发明公开了一种大型钢锭的浇铸和加热方法,其包括浇铸和加热过程;所述浇铸过程:采用一体式钢锭模;35t≤锭型<45t本体浇铸用时17~25min、45t≤锭型≤55t本体浇铸用时20~32min;35t≤锭型<45t浇铸4~5h后脱模、...
  • 本发明公开了一种减少铬钼钢连铸坯料红送裂纹的方法,所述方法包括控制连铸过程结晶器冷却水量,二冷过程采用气水混合冷却工艺;连铸坯料下连铸机后堆垛缓冷,之后入水池淬水冷却,然后装连续炉加热轧制;其中所述连铸坯堆垛缓冷后入水池淬水3
  • 本实用新型涉及一种板材输送辊道终端止挡装置,属于冶金行板材生产设备技术领域。技术方案是:立板(6)固定在输送辊道(8)的终端,立板(6)的高度高于输送辊道(8)上平面,立板(6)朝向输送辊道(8)的一侧设有水平布置的定位板(7),所述定...
  • 本发明公开了一种高强度低表面硬度钢板的生产方法,包括轧制、正火和两次回火工序;其中所述正火工序,正火温度910~930℃,钢板保温时间1.2min/mm~1.5min/mm,出炉水冷,水冷水压≤0.25MPa,钢板返红温度250
  • 本实用新型涉及一种步进式连续炉炉门位置检测装置,属于冶金行业步进式连续炉控制设备技术领域。技术方案是:液压缸(1)和支撑柱(13)分别设置在炉门框架(15)同一侧,炉门框架(15)上设有与炉门链条(10)相配合的链条齿轮A(8)和链条齿...
  • 本实用新型涉及一种方便四辊破碎机清料的侧盖观察装置,属于冶金行业炼铁烧结四辊破碎机设备技术领域。技术方案是:四辊破碎机侧盖(1)设有观察口(2),观察口(2)的两侧设有左右挡板(13),观察口(2)的前面设有翻板(5)和前挡板(11),...
  • 一种对电磁盘的电磁线圈无磁板进行压装的装置,属于电磁盘维修设备技术领域,用于对电磁线圈的无磁板进行压装。其技术方案是:框架为N型钢结构框架,框架的下端安装行走轮,横臂水平放置在框架内,横臂的两端分别嵌装在框架内部两侧的滑道内,横臂的左右...
  • 本发明公开了一种提高常化炉NAC水冷淬透性的方法,利用常化炉和NAC冷却系进行配合使用,达到厚板淬火炉生产效果,具体操作如下:钢板在常化炉加热,辊底式炉,总加热时间设定为2.2
  • 本发明公开了一种提高低温球罐用连铸钢坯冶炼生产效率的方法,包括对初炼、LF、VD及连铸过程进行控制;其中所述初炼,出钢大包C0.030%
  • 本发明公开了一种海上储油船用超大厚度S355NLO钢板及其生产方法,所述钢板化学成分组成及质量百分含量为:C 0.07~0.09%,Si 0.25~0.50%,Mn 1.50~1.60%,P≤0.012%,S≤0.003%,Ni 0.2...
  • 本发明公开了一种低韧脆转变温度低屈强比15CrMo钢板生产方法,包括电炉冶炼、连铸、加热、轧制工序;其中所述轧制工序,采用热轧+水冷控返红+堆垛工艺,控制终轧温度≥950℃;轧后入水冷却,入水温度≥890℃,辊速2
  • 本发明公开了一种特厚低合金高强海洋平台用钢板及其生产方法,其化学成分组成及质量百分含量为:C:0.09~0.13%,Si:0.20~0.40%,Mn:1.45~1.62%,Ni:0.30~0.50%,Al:0.020~0.050%,Ti...
  • 本发明公开了一种耐高温磨损的耐磨钢板及其生产方法,所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.30~0.34%,Si:2.1~2.4%,Mn:1.6~1.8%,Cr:0.4~0.5%,Mo:0.30~0.45%,Nb:0.018~0...
  • 本发明提供了一种纯镁板的生产方法,包括以下步骤:(1)镁板坯料表面喷涂保护膜,从里到外依次为钼层、钛层和含有氧55%
  • 本发明公开了一种大厚度Q345E钢板及其生产方法,钢板的化学成分及其质量百分含量为:C:0.15
  • 本发明公开了一种超大厚度SA204GrB钢板及其生产方法,钢板化学成分组成及其质量百分含量为C:0.15%