威尔机械江苏有限公司专利技术

威尔机械江苏有限公司共有67项专利

  • 钢材打捆机器人的工作方法
    本发明涉及一种钢材打捆机器人的工作方法,其包括:机架上设有上臂与下臂,气缸一设于所述上臂上且适于相对上臂左右移动,气缸一内的活塞一及连杆一适于垂直移动,该连杆一的底端设有可伸缩的钉盒,所述下臂上左右滑动配合有用于放置钢捆的台面,下臂底部...
  • 本实用新型涉及一种棒型材打捆机器人,其包括:机架上设有上臂与下臂,气缸一设于所述上臂上且适于相对上臂左右移动,气缸一内的活塞一及连杆一适于垂直移动,该连杆一的底端设有可伸缩的钉盒,所述下臂上左右滑动配合有用于放置钢捆的台面,下臂底部固定...
  • 本实用新型涉及一种采用橡胶带对钢材进行打捆的棒型材打捆机器人,其包括:机架上设有上臂与下臂,气缸一设于所述上臂上且适于相对上臂左右移动,气缸一内的活塞一及连杆一适于垂直移动,该连杆一的底端设有可伸缩的钉盒,所述下臂上左右滑动配合有用于放...
  • 本实用新型涉及一种采用橡胶带对钢材进行打捆的棒型材打捆装置,其包括:机架上设有上臂与下臂,气缸一设于所述上臂上且适于相对上臂左右移动,气缸一内的活塞一及连杆一适于垂直移动,该连杆一的底端设有可伸缩的钉盒,所述下臂上左右滑动配合有用于放置...
  • 本实用新型涉及一种捆扎过程中不会出现虚丝现象的打捆机器人,其包括:机架上设有上臂与下臂,气缸一设于所述上臂上且适于相对上臂左右移动,气缸一内的活塞一及连杆一适于垂直移动,该连杆一的底端设有可伸缩的钉盒,所述下臂上左右滑动配合有用于放置钢...
  • 本实用新型涉及一种钢材打捆机,其包括:机架上设有上臂与下臂,气缸一设于所述上臂上且适于相对上臂左右移动,气缸一内的活塞一及连杆一适于垂直移动,该连杆一的底端设有可伸缩的钉盒,所述下臂上左右滑动配合有用于放置钢捆的台面,下臂底部固定设有气...
  • 本实用新型涉及一种棒型材打捆机器人,其包括:机架上设有上臂与下臂,气缸一设于所述上臂上且适于相对上臂左右移动,气缸一内的活塞一及连杆一适于垂直移动,该连杆一的底端设有可伸缩的钉盒,所述下臂上左右滑动配合有用于放置钢捆的台面,下臂底部固定...
  • 本实用新型涉及一种可避免现虚丝现象的棒型材打捆机器人,其包括:机架上设有上臂与下臂,气缸一设于所述上臂上且适于相对上臂左右移动,气缸一内的活塞一及连杆一适于垂直移动,该连杆一的底端设有可伸缩的钉盒,所述下臂上左右滑动配合有用于放置钢捆的...
  • 本实用新型涉及一种在捆扎过程中不会出现虚丝现象的棒型材打捆机器人,其包括:机架上设有上臂与下臂,气缸一设于所述上臂上且适于相对上臂左右移动,气缸一内的活塞一及连杆一适于垂直移动,该连杆一的底端设有可伸缩的钉盒,所述下臂上左右滑动配合有用...
  • 本发明涉及一种水冷式连铸机轴承座及其加工方法,其轴承座包括轴承座本体,轴承座本体的顶端面为圆弧面,该圆弧面上设有水冷槽,该水冷槽外侧密封焊接有不锈钢盖板;轴承座本体的底部设有分别与所述圆弧面两侧的水冷槽连通的进水孔和出水孔。所述加工方法...
  • 本发明涉及一种水冷式连铸机轴承座,其轴承座包括轴承座本体,轴承座本体的顶端面为圆弧面,该圆弧面上设有水冷槽,该水冷槽外侧密封焊接有不锈钢盖板;轴承座本体的底部设有分别与所述圆弧面两侧的水冷槽连通的进水孔和出水孔,轴承座本体采用Q235、...
  • 本发明涉及一种水冷式连铸机轴承座及其加工方法,其轴承座包括轴承座本体,轴承座本体的顶端面为圆弧面,该圆弧面上设有水冷槽,该水冷槽外侧密封焊接有不锈钢盖板;轴承座本体的底部设有分别与所述圆弧面两侧的水冷槽连通的进水孔和出水孔。轴承座本体的...
  • 本发明涉及一种水冷式连铸机轴承座及其加工方法,其轴承座包括轴承座本体,轴承座本体的顶端面为圆弧面,该圆弧面上设有水冷槽,该水冷槽外侧密封焊接有不锈钢盖板;轴承座本体的底部设有分别与所述圆弧面两侧的水冷槽连通的进水孔和出水孔。轴承座本体的...
  • 本发明涉及一种连铸机轴承座的加工方法,其包括:对轴承座本体依次进行毛坯粗铣、粗车内孔、铣水冷槽、钻水孔后,清除打磨水槽、水孔毛刺,然后送入高温炉加热4小时,且保持轴承座本体的温度为120~150℃,最后进入焊接程序;焊接程序:采用手工氩...
  • 本发明涉及一种连铸机轴承座的加工方法,其包括:对轴承座本体依次进行毛坯粗铣、粗车内孔、铣水冷槽、钻水孔后,清除打磨水槽、水孔毛刺,然后送入高温炉加热4小时,且保持轴承座本体的温度为120~150℃,最后进入焊接程序;焊接程序:采用手工氩...
  • 本发明涉及一种连铸机轴承座的加工方法,其包括:对轴承座本体依次进行毛坯粗铣、粗车内孔、铣水冷槽、钻水孔后,清除打磨水槽、水孔毛刺,然后送入高温炉加热4小时,且保持轴承座本体的温度为120~150℃,最后进入焊接程序;焊接程序:采用手工氩...
  • 本发明涉及一种连铸机轴承座的加工方法,其包括:对轴承座本体依次进行毛坯粗铣、粗车内孔、铣水冷槽、钻水孔后,清除打磨水槽、水孔毛刺,然后送入高温炉加热4小时,且保持轴承座本体的温度为120~150℃,最后进入焊接程序;焊接程序:采用手工氩...
  • 本发明涉及一种连铸机轴承座的加工方法,其包括:对轴承座本体依次进行毛坯粗铣、粗车内孔、铣水冷槽、钻水孔后,清除打磨水槽、水孔毛刺,然后送入高温炉加热4小时,且保持轴承座本体的温度为120~150℃,最后进入焊接程序;焊接程序:采用手工氩...
  • 本发明涉及一种连铸机轴承座的加工方法,其包括:对轴承座本体依次进行毛坯粗铣、粗车内孔、铣水冷槽、钻水孔后,清除打磨水槽、水孔毛刺,然后送入高温炉加热4小时,且保持轴承座本体的温度为120~150℃,最后进入焊接程序;焊接程序:采用手工氩...
  • 本实用新型涉及一种水冷式连铸机自由辊组件,其包括:空心轴、键连接于该空心轴上的多个辊子、紧配合于该空心轴上的多个轴承;所述空心轴的中心通孔两端分别设有第一旋转接头和第二旋转接头;轴承设于的轴承座上;第一旋转接头与外部冷却水输入管相连,第...