一种水冷式连铸机轴承座制造技术

技术编号:8159277 阅读:235 留言:0更新日期:2013-01-07 18:22
本发明专利技术涉及一种水冷式连铸机轴承座,其轴承座包括轴承座本体,轴承座本体的顶端面为圆弧面,该圆弧面上设有水冷槽,该水冷槽外侧密封焊接有不锈钢盖板;轴承座本体的底部设有分别与所述圆弧面两侧的水冷槽连通的进水孔和出水孔,轴承座本体采用Q235、Q345B或Q345D碳钢。轴承座本体的前、后平面与底面的垂直度在±0.05mm范围内。本发明专利技术的连铸机轴承座中,采用不锈钢盖板与轴承座本体上的水冷槽经氩弧焊密封焊接,具有焊接牢固、使用寿命较长且结构简单的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轴承座的加工方法的
,具体是一种水冷式连铸机轴承座及其加工方法。
技术介绍
把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢。完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备。浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备,习惯上称为连铸机。连铸机工作时表面温度较高,采用普通的轴承座无法使用。必须采用水冷式轴承座,现有的连铸机轴承座制作工艺较复杂、使用寿命较短,导致生产和维护成本较高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用寿命较长的水冷式连铸机轴承座及其加工方法。为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种水冷式连铸机轴承座的加工方法,所述连铸机轴承座包括轴承座本体,轴承座本体的顶端面为圆弧面,该圆弧面上设有水冷槽,该水冷槽外侧经氩弧焊密封焊接有不锈钢盖板;轴承座本体的底部设有分别与所述圆弧面两侧的水冷槽连通的进水孔和出水孔。轴承座本体的前、后平面与底面的垂直度在+ 0. 05mm范围内。上述水冷式连铸机轴承座的加工方法包括 A、对轴承座本体依次进行毛坯粗铣、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水冷式连铸机轴承座,其特征在于包括:轴承座本体,轴承座本体的顶端面为圆弧面,该圆弧面上设有水冷槽,该水冷槽外侧密封焊接有不锈钢盖板;轴承座本体的底部设有分别与所述圆弧面两侧的水冷槽连通的进水孔和出水孔,轴承座本体采用Q235、Q345B或Q345D碳钢;轴承座本体的前、后平面与底面的垂直度在±0.05mm范围内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王建芳
申请(专利权)人:威尔机械江苏有限公司
类型:发明
国别省市:

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