本发明提出一种硬碳‑石墨海岛结构球形负极材料的制造方法，其中石墨微粉作为岛状弥散分布在硬碳组分海洋中；硬碳组分前驱体采用改性沥青和石墨微粉加热混炼均匀后，对液‑固料浆采用水基均质乳化分散成球及热等静压交联固化；改性沥青能够可控化学交联，...

本发明提出一种球形硬碳‑石墨海岛结构复合负极材料的制造方法，其中硬碳组分作为连接载体或者包覆层；石墨微粉弥散分布其中；硬碳组分前驱体采用熔点95℃以下的热熔胶实现可控交联，前驱体和石墨微粉在加工过程中既具备热塑性窗口，又可以在后续加工过...

本发明提出单辊急冷甩带快速凝固方法及低温人工时效控制纳米硅的析出长大程度，选择性酸洗脱除铝后得到湿态纳米硅粉体，采用水基液相包覆聚糠醇和纳米硅粉体混杂材料的方法，在碳化处理后形成以石墨粉体为核心，表面形成硬碳和纳米硅的混杂物料包覆壳层，...

本发明提出一种软碳‑硬碳包覆正极补锂剂复合粉体及其制造方法，在有机酸的水溶液中对正极补锂剂粉体原材料进行酸洗，将表面的碱中和反应生成锂的有机酸盐，鉴于该有机酸盐的致密性不够，继续采用微米级厚度的硬碳‑软碳壳层进行包覆处理，达成优越的阻隔...

软碳‑硬碳包覆石墨负极材料的制造方法。本发明提出一种兼顾倍率特性与能量密度，成本较低的负极材料的制造方法，包括以下步骤：Step1.石墨粉体采用脉冲高压二氧化碳气相刻蚀进行表面造孔。Step2.水基液相包覆硬碳，包括：S2.1.液相包覆...

本发明提出一种采用气体压力差驱动钢水浸润多孔碳坯，实现高温孕育及低温孕育制造人造石墨负极材料的方法与装置，采用低碳含量的润湿性好的钢水作为工艺介质，向钢水中投送经过预热后的多孔碳坯，经过1550‑1750℃高温孕育微溶解处理，降温后进行...

本发明提出一种硬碳‑纳米硅海岛结构球形负极材料的制造方法，其中纳米硅微粉作为岛状弥散分布在硬碳组分海洋中；硬碳组分前驱体采用发生一部分交联反应后的改性沥青熔体，和石墨微粉混炼均匀后，对液‑固料浆采用水基均质乳化分散成球及热等静压交联固化...

本发明提出一种高低温铁水孕育人造石墨负极材料的制造装置及方法，变压缩比螺旋输送器在真空氛围可控高效地向铁水中投送经过预热的可控压实状态的原材料粉体，石墨坩埚上部出料盲区内的近成品粉体利用下面液固两相区内的碳素粉体的浮力造成的压力，可控地...

本发明提出一种经济高效的高低温铁水孕育人造石墨负极材料的制造装置及方法，制造装置主要包括：对石墨前驱体精粉原料进行感应加热预热功能的真空料仓及其内部的螺旋定量输送器，下部的真空室炉体，感应加热及测温系统，石墨坩埚，具有分散功能的主活塞及...

本发明提出脉冲高压布都尔反应处理石墨粉体负极材料的方法，得到表面具有纳米级微孔或者介孔的高比表面积的石墨粉体，将上述石墨粉体与液体硬碳前驱体进行混合并进行高压原位固化处理，液体硬碳前驱体与石墨粉体的体积比大于1.0，低于2.0；液‑固混...

本发明提出一种钢水孕育制造人造石墨负极材料的方法与装置，采用低碳含量的润湿性好的钢水作为工艺介质，向钢水中投送经过预热的钢桶包装的非压实状态的碳素粉体，经过1600‑1750℃高温孕育微溶解处理，降温后进行级联的1250‑1450℃低温...

具有热流道的高刚度压铸或挤压铸造模具及制造方法，模具的热流道采用剖分式的模具钢背板和模具钢本体真空钎焊制造而成，焊料采用高低熔点的镍基合金粉体混合而成，低熔点粉体采用BNi

本发明提出一种挤压铸造大型铝合金零件的制造方法，主要包括以下技术特征：钢制模具的夹套中采用高温熔盐进行均匀加热及保温并通过高温熔盐流动向外部导出热量；模具的型腔采用特殊的主动氧化涂层处理来防止高温熔体粘模，省去间歇喷涂脱模剂；将铝合金熔...

铝合金熔体精炼时接触熔体的器具材料及其制造方法，器具材料采用镍基高温合金并且在器具制造成形后进行高温预氧化处理生成致密的α

本发明提出一种压铸或挤压铸造铝合金材料的制造方法，该制造方法至少包括：一是钢制模具的夹套采用进液温度介于330

带有热流道的高刚度压铸或挤压铸造模具及制造方法，模具的热流道采用剖分式的模具钢背板和模具钢本体真空钎焊制造而成，焊料采用高/低熔点的镍基合金粉体混合而成，低熔点粉体采用BNi