本发明公开了一种降低球团矿膨胀率的方法，通过在铁矿粉中配加一定比例的细磨后的回转窑结圈物、铁熔剂渣的混合物，然后经配料、造球、焙烧以及冷却，制得成品球团矿。本发明的方法通过在铁矿粉中配加一定比例的细磨后的回转窑结圈物、铁熔剂渣的混合物，...

本发明公开了一种高速公路护栏用低铬铁素体不锈钢及其制备方法，该不锈钢的化学成分为：C≤0.030％、Si≤0.45％、Mn≤1.20％、P≤0.015％、S≤0.005％、Cr 11.50～13.50％、Ni≤0.60％、N≤0.015...

本发明涉及一种冶金方法，一种用矿石对极低硫钢进行精控Al的方法,此钢种要求S≤0.0012%，Al≤0.008%，全氧≤0.0060%。一般采用转炉+LF+RH+连铸工艺，使用铝进行终脱氧，但因Al及氧的值难以准确控制，炼成率不高。本发...

本发明属于轧钢技术领域，具体涉及一种Cr13型铁素体不锈钢及提高其强韧性及性能均匀程度的方法，包括：冶炼、连铸、热轧、卷取、罩式炉退火、热线酸洗，其中，所述热轧的加热炉温度为1140

本发明涉及铁素体不锈钢激光焊接领域，基于大功率激光焊的铁素体不锈钢熔池柱状晶控制方法，包括以下步骤：步骤一：高功率低速焊接；步骤二：低角度大流量气体保护。步骤三：超低温保护气焊接通过保护氦气冷却装置实现。本发明极大改善了铁素体不锈钢自熔...

本发明属于焊接技术领域，具体涉及一种铁素体不锈钢焊缝晶粒细化方法，采用热丝TIG焊接设备进行焊接，焊接过程中，焊丝在焊枪后方进入熔池，通过调整热丝电流值、送丝速度与焊接速度匹配，达到焊丝与熔池形成周期性的短路爆断过程。本发明的铁素体不锈...

本实用新型公开一种适用于普通砂轮片的MPJ

本发明提供了一种T4003铁素体不锈钢的激光焊接方法，所述激光焊接方法采用包括焊丝送丝装置、激光焊接装置和焊后热处理装置的激光焊接制管线实施；所述激光焊接方法包括如下步骤：第一步，进行调试，确定参数取值；第二步，根据焊缝截面积以及母材、...

本发明公开了一种消除300系不锈钢辊迹缺陷的控制方法，该方法用于1549mm热连轧生产线，包括：在利用加热炉对带钢进行加热时，控制加热炉的均热段炉温比二加热段炉温低10℃～20℃；在利用精轧机对带钢进行轧制时，采用动态压下率分配方式确定...

一种提高模具钢锻透性的锻造工艺，属于冶金锻造技术领域，解决模具钢锻透性的技术问题，解决方案为：在方坯开坯拔长工艺过程中，若由初始方坯制备八棱坯的过程中增加至少一步二次锻造制备方坯的工艺或者若干步二次锻造制备八棱坯的工艺，即本发明通过对锻...

本实用新型涉及长材（型材）不锈钢等特殊钢领域，一种垂直于高速线材轧线的旋转导管装置，电动减速机输出端设置有联轴器，联轴器输出端设置有四根平行的轴，每根轴中间部位装有一个链轮，四根轴用链条连接起来传递动力，在每根轴输出侧各装有一个锥齿轮,...

本实用新型涉及钢坯修磨领域。一种半自动钢坯修磨装置，包括工作平台和磨削装置，工作平台的上表面为一个水平平台，工作平台上有嵌有上部开口的第一槽口和上部开口的第二槽口，第一槽口为相同大小的两个或者两个以上，所有的第一槽口处于一条直线上，第二...

本发明属于不锈钢冶炼技术领域，涉及一种Ni

本发明公开了一种煤气锅炉烟气除硫装置及工艺，该装置包括烟气装置、吸收塔装置、石灰除硫剂输送装置、工艺水及辅助装置、电气及热控装置；本发明采用“工业循环水为主，石灰石

本发明属于特殊不锈钢品种开发及应用领域，一种提高桥梁缆索用不锈钢丝疲劳性能的方法，包括以下步骤：步骤一：盘条生产：热轧盘条经过1050

本发明属于轧制领域，尤其涉及一种减少轧制硅钢脆断的方法；在轧制机对硅钢轧制的起步阶段减少断带等问题的发生，技术方案包括：一种减少轧制硅钢脆断的方法，所述减少轧制硅钢脆断的方法用于硅钢板材的冷轧工艺中，所述硅钢板材包括初始段，冷轧机对所述...

本发明公开了一种煤粉掺烧污泥装置及处理工艺，该装置包括污泥输送装置、原煤输送装置、混合运输装置；污泥输送装置包括依次连接的污泥坑、污泥仓滑架、螺旋给料机；原煤输送装置包括依次连接的振动给料机、原煤仓和碎煤机；混合运输装置包括一级搅拌机、...

本发明属于矿棉材料检测领域，具体涉及一种新型矿棉材料不燃性性能检测方法；技术方案包括：准备样品、样品干燥、进行试验和收集试验时和试验后样品碎裂或掉落的所有碳化物、灰和其他残屑。其中，准备样品为制备至少五个样品，每个样品的为圆柱形，体积大...

本发明公开了一种新能源汽车用电工钢快速自粘结涂层的生产方法，包括：将无取向电工钢带轧制到成品厚度；电工钢带退火，通过控制退火炉的气氛和露点使电工钢表面氧含量控制在100～200ppm；采用两辊式顺涂的方式将自粘结涂液均匀涂敷到电工钢带表...

本发明公开了一种核电用控氮奥氏体不锈钢厚板晶腐性能及高温强度控制方法，包括：原料碳含量控制在0.02～0.03％之间；轧制工序中采用大变形量轧制工艺将坯料轧制成厚板；在热处理工序中采用室式炉固溶处理工艺，固溶温度控制为1020～1080...