一种注坯拉伸吹塑成形设备。在一个注塑成形段１４，Ｎ（Ｎ≥２）个料坯１被注塑成形后在较高的脱模温度下从该注塑阴模４２脱模。在一个传送站２００，同时成形的Ｎ个料坯１中每次ｎ（１≤ｎ＜Ｎ）个经Ｎ／ｎ次传送操作传送到一个吹塑成形站３００。在该吹...

一种吹塑合模机构，其实现高速的模开合，另外可容易地并且确实地实现合模时的对中，可节省空间。该机构包括具有至少一对的分型模的，设置有两列的最终吹塑模；４块合模板，它们固定于相应的分型模的背面，分别平行地以可开合移动的方式支承，在内侧的两块...

颈部结晶装置包括并列地传送两列预塑形坯的传送通路。传送通路的两端之间设有第１和第２加热部，该加热部将两列预塑形坯的颈部加热到结晶温度；冷却部，对两列中的加热的颈部进行冷却；取出部，其在冷却后，取出两列预塑形坯。在传送通路中，设置传送部件...

本发明旨在提供一种构造简单、小型、节省空间、维修方便、加热效率高及加热均匀的吹塑成形装置。具有预塑形坯供给部、预塑形坯加热部、吹塑成形部、产品取出部和预塑形坯运送部。预塑形坯运送部将预塑形坯的间隔固定住，间歇地进行运送。预塑形坯加热部分...

一种吹塑成形机的合模机构，在第一及第二合模板１２、１４上安装有两个分型模２８。在与第二合模板１４的相反一侧的位置上设置可动板１６。设置连结固定在可动板１６及第二合模板１４上使多个连杆１８。设置合模液压缸２０及肘式机构２２作为驱动可动板１...

注坯吹塑设备带有注塑站（２２）、第１移送部（２４）、冷却站（２６）、加热站（３０）、第２移送部（３２）以及多个吹塑站（３４）。注塑站（２２）Ｍ列同时地注塑沿着与型坯（３６）被输送的第１方向Ａ垂直的第２方向排列的１列Ｎ个型坯（３６）。第１...

一种耐热容器成形方法及成形用的金属模具。该方法包括如下工序：将预塑形坯成形为具有容器形状的一次成形品的一次吹塑成形、对一次成形品施行热处理的热处理、将施行过热处理的一次成形品成形为最终容器形状的最终吹塑成形；在一次吹塑成形工序中，用隆起...

一种注射拉伸吹塑成型装置，具有注射成型部６８和拉伸吹塑成型部７０，具有可将与各成型部对应地设置的颈部模９０向各成型部处间歇输送的旋转盘６６。该装置具有：固定在机座５２上的下部基座５４、设置在下部基座５４上方的对旋转盘６６进行支持的上部基...

一种吹塑成形装置，包括：保持塑坯件的多个输送部件；以规定的间隔固定这些多个输送部件的、输送驱动用的输送链；以及将输送部件２８沿输送路１２引导到吹塑成形部２０方向的导向轨道。各输送部件具有对各输送部件间的空间进行覆盖的或为防止各输送部件在...

本发明提供对其他的作业没有影响，可有效地对传送构件进行冷却的吹塑成形装置。吹塑成形装置（１０）将预型件（２４）加热到吹塑成形温度以上后进行吹塑成形。这种吹塑成形装置（１０）具有一边保持预型件（２４）一边进行传送的数个传送构件（３２）和将...

一种预成型品的注射成型设备，具有注射成形台（１４）和冷却与顶出台（１６）。在注射成型台（１４）上夹持颈部型腔模具（６０）、注射型芯模具（５０）和注射型腔模具（４２）并注射预成型品（１）。此后，注射型腔模具（４２）在一较高温度下脱开。预成...

使安装注射芯模（３４）的模夹板（３８）下降，克服输送板（２０）的上升作用力，通过设置在模夹板（３８）上的推杆（４０）使输送颈模（２２）的输送板（２０）下降，以便使注射芯模（３４）和颈模（２２）在注射腔模（３０）中合模和压紧。设置使推杆（...

一种预成形件的冷却装置，在具有从注射成型装置取出注射成型的预成形件的取出装置、冷却取出的前述预成形件的冷却机构、将前述预成形件从前述取出装置交接到前述冷却机构的传送装置的预成形件冷却装置中，其特征在于：前述冷却机构，具有内面与前述预成形...

一种预塑形坯的颈部结晶装置，其特征在于其包括：传送多个预塑形坯的传送通路，该预塑形坯包括颈部，以及与该颈部保持连续的带底筒状的主体部；加热部，其设置于传送通路的两端之间，将上述颈部加热到结晶温度；冷却部，其对通过上述 ...