青岛中天鹏锻压制造有限公司专利技术

青岛中天鹏锻压制造有限公司共有16项专利

  • 本实用新型公开了一种机械手用抓取装置,包括安装支架、驱动杆和驱动单元,所述安装支架上依次设有第一夹爪机构和第二夹爪机构,所述第一夹爪机构包括两第一夹爪部,两所述第一夹爪部结构相同且对称地分设于驱动杆两侧,所述第二夹爪机构包括两第二夹爪部...
  • 本实用新型公开了一种具有矫正功能的弯折设备,包括工作台、弯折压头、成型组件、矫正组件、背板和设于工作台上的第一驱动单元,所述成型组件包括对称地设于弯折压头两侧的两成型座,设于所述工作台上的背板和两成型座共同形成弯折空间,所述矫正组件包括...
  • 本实用新型公开了一种双头铣床,包括平台,所述平台上设有第一铣面机构和第二铣面机构;所述第一铣面机构包括第一安装座、第一滑座、第二滑座、第一固定座、第一驱动单元、第二驱动单元、第三驱动单元和第一刀具组件,第一驱动单元可驱动第一滑座左右滑移...
  • 本实用新型公开了一种机械手夹爪,包括安装支架、驱动单元和夹爪机构,夹爪机构包括活动板、左滑杆和右滑杆,活动板上开设有呈八字形设置的第一长孔和第二长孔,左滑杆上连接有第一固定块,第一固定块可嵌设入第一长孔内,左滑杆的通过设于安装支架上的第...
  • 本实用新型公开了一种折弯机,包括工作台、折弯压头、成型组件、背板、设于工作台上的第一驱动单元和矫正组件,所述成型组件包括对称地设于折弯压头两侧的两成型辊,所述成型辊竖向设置且与工作台转动连接,设于所述工作台上的背板和两成型辊共同形成折弯...
  • 本实用新型涉及锻压件加工技术领域,具体揭示了一种锻压件加工设备,包括顶板、底板和抗压板;顶板顶部的中央设有液压缸,顶板底部的左右两侧均固定连接有支撑柱,支撑柱的底部分别与抗压板顶部的左右两侧固定连接;抗压板板身的中央开设有凹槽。本实用新...
  • 本发明提供了一种轨道交通车辆牵引梁腹板塑性成形方法,包括以下步骤:(1)下料;(2)加热:将下料后的铝合金板毛坯加热到480℃±10℃;(3)局部镦挤预成型:采用多向模锻将加热后的铝合金板的横向两侧局部镦挤加厚,并在拉伸弯角位置镦挤出凸...
  • 本实用新型提出了一种用于锻造的加热系统,包括:中频感应加热炉和自动上料装置,自动上料装置包括储料平台、翻转机构和推送机构,储料平台、翻转机构和推送机构安装在底座上,底座高度设置为当圆钢坯料运送到终止位置时,推送机构的推杆与圆钢坯料、中频...
  • 本实用新型提出了一种圆钢胚料加热系统,包括:中频感应加热炉和自动上料装置,自动上料装置包括储料平台、翻转机构和推送机构,储料平台、翻转机构和推送机构安装在底座上,底座高度设置为当圆钢胚料运送到终止位置时,推送机构的推杆与圆钢胚料、中频感...
  • 本实用新型提出了一种中频感应加热炉自动上料装置,包括:储料平台和翻转机构,储料平台和翻转机构安装在底座上,底座高度设置为当圆钢胚料运送到终止位置时,圆钢胚料与中频感应加热炉入口在一条直线上;圆钢胚料置于储料平台上,储料平台的底面为斜面;...
  • 本实用新型公开了一种轨道车辆车钩用打磨装置,包括安装板、滑动座、定位轴、丝杠和打磨机,所述滑动座可滑动的安装在所述安装板上,所述丝杠可转动的安装在所述安装板上,所述滑动座上设置有螺纹孔,所述丝杠螺纹连接在所述螺纹孔中,所述丝杠的一端部设...
  • 本发明提出了一种用于锻造的加热系统,包括:中频感应加热炉和自动上料装置,自动上料装置包括储料平台、翻转机构和推送机构,储料平台、翻转机构和推送机构安装在底座上,底座高度设置为当圆钢胚料运送到终止位置时,推送机构的推杆与圆钢胚料、中频感应...
  • 一种车钩冲击台打磨装置及方法
    本发明提出了一种车钩冲击台打磨装置,包括定位轴,在车钩冲击台需要打磨圆角的圆心处设置定位孔,将定位轴固定在定位孔中;还包括:底座,底座的一端固定有定位轴固定座,定位轴固定座上设置固定销孔,通过螺纹结构将定位轴固定在固定销孔中,定位轴与固...
  • 本实用新型涉及轨道列车钢质锻造轮装制动盘,属于制动盘技术领域。其解决了钢质锻造制动盘导热系数和热容量较小、膨胀系数较大、强度低、寿命短等难题。本实用新型包括环形盘体,盘体设有散热筋面和摩擦面,盘体上均匀分布有若干安装孔,安装孔设置于散热...
  • 本发明涉及轨道列车钢质锻造轮装制动盘精密成形方法,属于制动盘成形方法技术领域。其解决了钢质锻造制动盘制造困难、工艺难度大、设备投资高、材料利用率低等难题。本发明包括如下步骤:下料、制坯、扩孔、辗压成形、切边、热处理、机械加工和动平衡校验...
  • 空心火车轴毛坯强力热旋压精密塑性成形方法
    本发明涉及一种空心火车轴毛坯强力热旋压精密塑性成形的方法,属于长轴类零部件塑性成形技术领域,主要解决空心火车轴模具制造困难、制造工艺复杂等问题。本发明包括材料准备、加热、上料、旋压、精加工几个步骤,采用强力热旋压技术,通过数控控制技术控...
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