本发明提出一种转包耐火包衬，该包衬由预制件（５、６、７）组成。所用材料为复合材料。包衬插入转包金属壳内。从而大大简化了有时需要的转包新包衬更换。由于所提出的包衬预热时间短，因而也就不再需要预先加热的备用转包。

提供一种造型的方法和装置，利用这种方法在造型机中生产出模型，再送给浇铸装置，在这里完成浇铸。此后电型箱包围着的模型通过一级冷却区段，造型辊和型箱在该冷却区段的尽头分离。型箱又被送回到造型机，同时造型辊同铸件一起又通过二级冷却区段进行再冷...

一种处理金属液的处理容器，该容器具有一个放置易挥发性添加剂的腔室，尤其适用于带有球状石墨的铸铁的生产，纯镁或含有预合金的镁的混合物可加入到一个可以从外部加料的腔室内，该腔室包括一个带有数个孔的腔室壁。该处理容器的中心线与所述的腔室的中心...

本文提出了一种制造铸型的造型设备。在该造型设备中布置一型板，在其上面装有模型，在模型和型箱框（或型箱壁）之间，型板具有排气孔，排气孔的总的横截面至少为模型和型箱框之间面积的１％，经过排气孔的空气通量至少为０．００１ｋｇ／秒。这种布置的优...

本发明提供了一种压实颗粒状造型材料的方法，用这种方法借助于压力冲击来实现下述的压实过程：压力冲击Ｄ－［１］在ｔ－［１］时刻作用在造型材料的表面上，压力冲击Ｄ－［２］在ｔ－［２］时刻作用在往模型方向离造型材料表面有一定距离的一个造型材料区...

本发明系压缩颗粒造型材料的方法和设备，以多次气压冲击作用于造型材料的表面，在进行第一次压力冲击Ｄ１以后，紧接着进行第二次压力冲击Ｄ２，第一次压力冲击Ｄ１的压力梯度小于第二次压力冲击Ｄ２的压力梯度。

在充填了造型材料后，在砂箱（１）上的一个填砂框（５）上面，装上一个加压室（４）。在砂箱（１）周围的所有外侧均设有加压装置（７），它们各具有一个可借助于传动装置（１３）使之压在砂箱各相应外壁（６）上的加压梁（９）。在通过加压室（４）中加压...

该装置具有一个产生压力的压实装置（１），它在导柱（３０）上运行并可下降到造型装置（２）上与其密封连接，对此，造型装置安装在机架（３）的一个固定的基座上。这与导柱（３０）固紧的压实装置（１）和机架（３）构成一个刚性的封闭框架（５），它承受...

制造铸模的方法和设备包括在第一步骤中用压缩空气流将造型材料送入造型箱内，在第二步骤中将压力增大梯度维持或升高一段规定的时间，或者等到达到一个预定的压力为止，和在第三步骤中接着对造型箱内的经过预压实的造型材料再进行压实。　　利用这个方法可...

本发明涉及一种由基于模制基料和有机或无机粘合剂和添加剂的模制材料制备用于浇铸模制的铸芯和模具的方法。方法中采用成孔剂，以放弃应用铸型涂料并避免条状肋片的形成。