本发明提供了用于通过真空澄清玻璃态物料或其它类似物料的方法和设备．首先将该物料熔化，然后将熔化的物料引入真空室，最好将其引入该室中液体上面的空间．其它方面包括先于真空澄清的两步熔化过程．在这些过程中，在第一阶段首先将物料进行液化，在第二...

在液化如玻璃配合料的方法和设备中，容器的初级热保护是用配合料衬里的方法提供的，当初级热保护不正常时，还可在一些区域和在一些时间内用强制冷却容器的局部的方法提供二次保护．

在熔化诸如玻璃炉料的方法和设备中，炉体的初始热保护由炉料衬里提供，在初始热保护不正常的部分，通过在炉体内部设置局部耐火材料衬里提供二次保护．

在真空澄清熔融玻璃或类似物工艺中，采用在泡沫上施加泡沫破裂物质的方法来加速泡沫的破灭。该泡沫破裂物质包括水、碱金属化合物如氢氧化钠或碳酸钠以及这些化合物的溶液。

在通过真空法澄清玻璃或类似物的过程中，泡沫的破灭能用加热真空室内的顶部空间的方法来加速。

一种包括有成型段的压弯设备，此成段具有面朝下之成型表面的上部模与面朝上且有孔之成型表面的下部模。有一台真空式往复运送机将热软化的玻璃板从加热窑送至成型段，在此把玻璃板放置到下部真空模上。有转动装置转动此下部模及借真空保持于其上的已成型玻...

本发明涉及一种水平压弯的装置和方法。在上、下模中使热软化的玻璃板成型，该上模是真空上模，该下模的成型面具有一个基本向上凸的正视图形状。玻璃板成型后被放置在一个可以调整的钢化环上。该钢化环的尺寸可以从相应于刚刚成型后的成型玻璃板轮廓的一个...

将玻璃液作为自由下降的垂直流引至平板玻璃成型工段。玻璃液流可以接纳到成型室第一区中之较窄且较深的贮存段，由此流至一较宽的区，再由此沿纵向被拉伸。

在将热软化的玻璃板转运入成型段时用于压弯它的一种水平压弯装置。玻璃板通过一辊式炉床或气体支承炉床型的炉子，使之加热到其热变形温度。然后将玻璃板转运至真空／压力吸持器下，以不接触方式予以支承。随之将玻璃板置于下部模上。之后此吸持器分成两半...

浮法玻璃成形室，它的冷却是由熔融金属通过和熔融金属池分离的通道循环而实现的，而玻璃是被托在这个熔融金属池上的。

在玻璃液或类似物质熔液进入一真空澄清槽时，通过改变引入的液流来强化前者的起泡效应，改变的目的是去增大这类熔液的表面积和／或延长它通过一真空预留空间的时间，以提高它暴露于真空下的程度。

制造玻璃或类似物的一种方法，其中物料配合料在澄清室外的一个特定区域内被液化，液化了的物料在被送入澄清室以前在一个中间过程中加热。在优选的实施例中，此中间过程是由一条或多条由澄清室壁伸出的通道组成的。

用一个带倾角的供料管将粉末材料送到液化容器中，以便将材料流均向地导入到侧壁部分。该供料管可以旋转，以改变材料流所撞击的位置。

从加热的玻璃板带上直接切割玻璃异型件和各种板材同时仍保持切割玻璃的光学质量。由玻璃成型室拉出浮法玻璃板带，在退火之前把切割线加热到此玻璃的软化温度。其后，用刀片装置沿此已加热的切割线切入而分割开玻璃。在线加热和切割作业过程中，使整个玻璃...

熔融物如玻璃流量控制装置的改进包括一悬吊支承结构；球阀体中的内通道导引熔融物向下流至支承臂（或多个支承臂）下流的侧面，阀的构件间相互电绝缘以减少电侵蚀，本发明的优点是避免使用贵金属如铂。

对于高光学性能的玻璃其搅拌会受到搅拌后在较高温度下进行的玻璃原始成形方法（如浮法）的影响。在搅拌操作期间和／或其后最好避免熔融玻璃与陶瓷耐火材料接融。这一点最好依靠在搅拌室的底部提供一层熔融金属（如锡）来实现。

直接从加热的玻璃板带切割下异型玻璃件与玻璃板同时保持切割下玻璃的光学质量。从玻璃成型室引出浮法玻璃板带并在退火之前将切割线加热至软化温度。然后用刀片装置沿加热了的切割线切入玻璃以切割开玻璃。在此切割之后于切割成之玻璃边缘仍处于其软化温度...

控制玻璃纤维成型环境的方法和设备，许多个内设冷却液流路的空心叶片一端连通具有隔开的出入通道的集管枕，形成闭合环路。冷却液可用水，但最好用沸点比水高而具有高比热和低蒸汽压的热传递液体，它在流过冷却叶片时从玻璃纤维吸走热量，而后在热交换器中...

本发明涉及在上、下模中使热软化的玻璃板成型时所使用的支承热的成型板状材料的钢化环和方法。把成型后的玻璃板放置在本发明的钢化环上，该钢化环的尺寸可以从相应于刚刚成型后的成型玻璃板轮廓的第一型状调整到相应于已经冷却后的成型玻璃板轮廓的第二形状。

二氧化硅与钠的碳酸盐反应形成钠的硅酸盐，作为玻璃熔融过程的初步阶段。最好，将含碳酸钙的诸投配材料分别煅烧，然后当开始液化时而与钠的硅酸盐结合。当熔融相开始形成时，该材料是基本上不产生气泡的碳酸盐。