辽宁福鞍铸业集团有限公司专利技术

辽宁福鞍铸业集团有限公司共有10项专利

  • 本实用新型涉及一种无砂箱、无芯盒生产水电叶片制型装置,其特征在于,包括水电叶片实样、芯盒框、砂芯、挡砂板,水电叶片实样两侧通过挡砂板固定,水电叶片实样外侧曲面设有型砂,水电叶片实样内侧曲面采用芯盒框与砂芯将水电叶片实样内侧曲面固定。与现...
  • 本发明涉及一种铸造生产核电机组用超超临界主汽调节阀的方法,该方法通过对钢水钢水成分的控制、浇注方式、及热处理过程的改进,达到了以铸代锻的目的,大大降低了生产成本。浇注方式采用底返式浇注,直立状态,冒口设置在浇注位置的上部,并在冒口外部采...
  • 本实用新型涉及火力发电气缸矫形装置,该装置由卡具和楔铁组成,卡具两端设有卡槽,卡具卡在气缸的端面上,卡具与气缸之间垫上楔铁。本实用新型的优点是:结构形式简单,卡具可由浇注的铸件上面的拉筋制成;效果明显,而且节省了大量的资源;与以往的矫形...
  • 本发明涉及一种无砂箱、无芯盒生产水电叶片的制型方法,该方法采用实样直接制型,叶片的两个立面分舂,叶片实样外侧曲面舂制完成后待型砂完全硬化,舂制叶片实样内侧曲面;采用立式浇注。与现有技术相比,本发明的有益效果是:不使用砂箱工具,不采用芯盒...
  • 本发明涉及一种适用于冬季的碱性酚醛树脂有机酯固化剂,其特征在于,它由下述成分按所述重量份比例组成:γ-丁内酯600~700份,碳酸酯类化合物50~100份,醋酸酯类化合物200~300份,固化催化剂10~20份。本发明有机酯固化剂,固化...
  • 本发明涉及用碱性酚醛树脂工艺生产大型超临界铸钢件,该工艺过程为:1)超临界钢冶炼工艺;要求严格控制钢水的化学成分满足规定要求;2)铸造工艺;型芯采用碱酚醛树脂砂,面砂采用30-50mm碱酚醛树脂铬铁矿,背砂采用碱酚醛树脂硅砂;并且在型芯...
  • 本发明涉及一种铸造用有机高分子粘结剂的制备方法,作为树脂砂粘合剂,适用于大型铸件使用的一种端羟基碱性酚醛树脂及其制备方法,它由酚类化合物、醛类化合物、改性剂、催化剂溶液、偶联剂按重量份比例制成,选用多元醇改性剂,用羟基进行大分子封端。该...
  • 本发明涉及一种碱性酚醛树脂(α硬化法)固化剂,作为慢速固化剂特别适用于大型铸钢件生产使用的碱性酚醛树脂用有机酯固化剂,由酯类化合物、醋酸酯类化合物、醚类化合物、固化催化剂按规定比例制成,该固化剂型砂可使用时间长。可达到60分钟以上,解决...
  • 本实用新型涉及树脂砂造型铸件快速冷却装置,也适用于其它铸件造型方法的冷却。在砂型周围预埋一圈冷却管,并且与砂型外部进气管相通;该冷却管距离铸件300-500mm的垂直距离,位于铸件底部;冷却管内通过进气管通有压缩空气。采用本装置对浇注后...
  • 本发明涉及树脂砂造型铸件快速冷却法,也适用于其它铸件造型方法的冷却。在砂箱造型时,在砂型周围预埋一圈冷却管,并且与砂型外部进气管相通;该冷却管距离铸件300-500mm的垂直距离,位于铸件底部;在冷却铸件时,铸件浇注30分钟后通过进气管...
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