本发明公开了一种电机绕组表面的烘干工艺，其特征是，包括如下步骤：（1）首先应对绕组进行加热，靠真空罐内的通蒸汽排管，以对流、辐射、传导方式，将热量传递给绕组，采用温度为80-105℃；（2）把罐壁加热排管温度限制在110-120℃，绕组...

本发明公开了一种压机锻造工艺，主要包括如下步骤：2）、钢锭压把和拔长过程中，应注意钢锭中心线与拔长坯料中心线保持一致；拔长时尽量用大进给量，使中心锻透；拔长压下量要均匀，防止偏心和折印；3）、钢锭镦粗时，必须保持中心垂直，防止镦歪产生折...

本发明公开了一种单向推力球轴承的装配方法，其特征是，包括如下要求：（1）轴承内圈与轴紧过盈配合、外圈与轴承座过渡配合的轴承安装用轴承加热器加热到将轴承先压装在轴上，再将装配好的轴承连同轴一起压机压入轴承座中；（2）先将轴承座加热器，加热...

本发明公开了一种钢结构制作施工工艺，主要包括如下步骤：1）、冷加工；2）、边缘加工；2.3）机械加工边缘的深度，应能保证把表面的缺陷清除掉，但不能小于2.0mm，加工后表面不应有损伤和裂缝，在进行砂轮加工时，磨削的痕迹应当顺着边缘； 2...

本发明公开了一种炼钢转炉工艺，包括如下步骤：合金加入时间应控制在钢水流出1/4—3/4范围内，加合金时，要掌握好合金溜槽方向，合金应加在钢流上，严禁预先加入包底，加完合金后，要检查合金溜槽内是否存有合金；加合金时，对准钢流，均匀缓慢加入...

本发明公开了一种筒体的卷圆工艺方法，其特征是，包括如下要求：（1）制定样板；（2）边缘弯曲尺寸；（3）样板检查；（4）点焊固定；（5） 表面保护；（6）复滚。本发明工序合理，成本低，制造成本低，各参数搭配合理协调，精度高，能够有效地提高...

本发明公开了一种锻件补焊工艺，包括如下步骤：1）碳钢锻件截面尺寸大于350mm，需要预热至200℃，焊后要200-300℃回火；2）合金钢锻件；2.1)P20、35CrMo、42CrMo、718锻件需预热至400℃，焊后400℃回火；2...

本发明公开了一种高温分解脱漆方法，其特征是，包括如下步骤：（1）明火脱漆；（2）热清洁炉；（3）热流化床脱漆。本发明工序合理，成本低，脱漆比较经济，制造成本低，各参数搭配合理协调，精度高，能够有效地提高产品质量和生产效率。

本发明公开了一种灰口铸铁的补焊工艺，主要包括如下步骤：1）材料及焊前准备；2）补焊工艺；(1)将工件倾斜放置，使焊缝处于上坡焊或半立焊，以减小熔合比；(2)焊前将坡口周围预热，温度为200～250 ℃，以缩小焊缝与工件的温差；(3)焊条...

本发明公开了一种炼钢转炉工艺，包括如下步骤：使用氧压根据不同炉龄期可在0.7～1.0MPa之间控制，纯供氧时间控制在14—16分钟，吹氧末期应有≥30秒的低枪位操作以均匀钢水成分、温度和降低炉渣氧化性；严禁长时间以低枪位或高枪位吹炼；石...