本发明公开了一种CSP铸机连续生产DC03超低碳钢的方法，属于钢铁冶金技术领域。该方法采用LD‑低温出钢→LF‑造渣、脱氧、加热→RH‑吹氧强制脱碳→CSP铸机的生产模式，通过对各工序核心环节的精准控制，实现对DC03的成分、温度精确调...

本发明公开了一种高磁感低时效脆性高牌号无取向硅钢常化工艺，属于无取向硅钢制造技术领域。包括：(1)动态功率调节：采集辐射管加热段钢材表面热成像图、炉气温度及钢材速度；基于热成像图分析温度杂乱度ui，结合炉气温度相关性Bi及钢材速度预测值...

本发明公开了一种基于钢包添加特定废钢提高硅钢金属收得率的方法，属于钢铁冶金技术领域。该方法通过精准选择废钢加入时机和位置(转炉炉后/钢包内)，并配套相应的成分管理、操作调整及利用现有设备(如废钢预热装置、LF加热功能)，实现高效、低成本...

本发明公开了一种降低3.2％以上硅含量无取向硅钢热轧卷边部脆断的方法，属于冶金材料技术领域。该方法包括：采用转炉进行冶炼，RH进行真空处理，严格控制氮氧含量，抑制氧化物脆性相产生，连铸浇铸成230mm厚度板坯，拉速0.8‑0.9m/mi...

本发明公开了一种高效无取向硅钢50WH470的制备方法，包括如下步骤：(1)冶炼；(2)热轧；(3)常化，常化保温温度为880‑900℃，保温时间为1.0‑1.3mi n，改善热轧板组织均匀性，减少变性组织，利于后期酸连轧；(4)酸轧，...

本发明公开了一种改善无取向硅钢退火板形的方法，其特征在于：具体包括：(1)热轧工序，优化板形控制参数：凸度＜40μm，楔形＜30μm、局部高点≤12μm；(2)酸轧工序，浪高≤5mm，且没有贯穿带钢全长的单边浪形；(3)退火工艺参数，控...

本发明公开了一种热浸镀过程中冷速对镀层组织影响规律的研究方法，属于热浸镀锌铝镁技术领域。该方法包括：以工业纯铁为实验基板，以目标成分锌铝镁镀层合金为热浸镀合金；制备基板试样与锌铝镁试样；制备石英管装置，将基板试样与锌铝镁试样密封在该装置...

本发明公开了一种改善硅钢炼钢过程中钢包内沿结壳的方法，属于钢铁冶金技术领域。该方法包括：转炉出钢过程中加入小粒白灰0.8‑1.2kg/t+微碳铝铁0.8‑1.2kg/t+10‑11t高纯硅铁，出钢后加入合成渣2‑3kg/t。本发明的目的...

本发明公开了一种改善低牌号无取向硅钢边筋的方法，其特征在于，包括：在1030℃到870℃内进行轧制，轧制厚度2.7～2.9mm，卷取温度730±15℃；热轧工序凸度和楔形控制必须遵循楔形小于凸度的原则，楔形按‑10～10μm、凸度按25...

本发明公开了一种板坯铸机液位波动控制的方法，包括：钢水钙含量控制：严格控制钢水钙含量，将钢水钙含量控制在0.0010％‑0.0030％的范围内；精炼处理；结晶器保护渣优化；保护气体氩气流量控制：当浇铸速度为1.0‑1.5m/min时，氩...

本发明公开了一种降低冷轧高温取向硅钢表面起皮缺陷的方法，其特征在于：包括：取向硅钢连铸坯采用热装热送，并控制热装温度，板坯装炉间隙＜50mm；优化均热段炉温＜1305℃；控制二加热段和均热段在炉时间＜130mi n，总在炉时间＜300m...

本发明公开了一种控制无取向硅钢热轧边降的方法，包括：(1)坯料预处理；(2)轧制过程控制；轧制压力；轧辊凸度调整；轧制速度；(3)轧后处理，轧制完成后，采用水雾冷却方式对硅钢进行分段冷却，水雾压力为0.3‑0.5MPa；首先在5‑10s...

本发明公开了一种数控磨床磨削修复花纹辊辊面专用探头的制作方法，包括如下步骤：步骤1，测量下线花纹辊的扁豆状凹坑尺寸；步骤2，依据测量尺寸制作新型专用探头，为了确保设计的探头，在使用过程中保证耐磨性的同时，还不损伤轧辊，材质选用硬度适中的...