阿萨科公司专利技术

阿萨科公司共有8项专利

  • 高速气体喷燃器.通过协调燃烧室与喷燃器其它部分尺寸之间的关系,具体而言,是燃烧室直径与火焰保持段出口直径之比值,和燃烧室有效长度与燃烧室直径之比值,使本喷燃器能在较宽工作范围内提供高稳定性的火焰.
  • 一种采用包括低压气体与液压燃料在内的各种燃料来提供基本上属完全的燃烧和有均匀火焰成分的燃烧器;以及一种应用这类燃烧器在立式鼓风炉中熔炼铜阴极的方法。
  • 公开了通过电解沉积一起始铜线来产生铜线的方法和装置。本质上,本发明利用一电解槽,电解槽外面装有一副或多副传动轴,每副传动轴最低传输一根但通常至少是两根起始线以通过电解槽输送金属线。依据所要生产的铜线数量,一套设备可采用10-1000或更...
  • 一种提高铅--锑合金强度的方法.该方法用于特殊处理含有效量砷的合金.包括合金成型,快速热处理合金,(包括淬火).处理时间应足够长以激活合金内部的强化机理.本方法对于连续生产上制造蓄电池板栅特别有用.
  • 提供了一种使脱铋浮渣脱铅的改进方法,其中,通过灰吹工序处理浓缩浮渣以生成熔渣直到浓缩浮渣的铋量达到约45%(重量)。在灰吹处理后,可通过常规方法如卤化对部分脱铅的浓缩浮渣进行处理以提供基本上是纯铋产品。
  • 一种熔化铜而不会让不需要的氧和/或氢混进铜里的方法,该方法采用一种特殊的、燃料/空气混合物的取样和控制系统有效地控制熔化铜用的燃烧器处在所需的燃料/空气比的工作范围内。
  • 使用改进的连续铸锭机自熔化材料连续铸造不连续的固体型材以及它的方法。例如,在常规双带连续连铸机中,像隔离装置这样的成型装置用在上铸造带以便限定设备铸造区域中铸模腔。成型装置可以以使用不同尺寸和形状,以便提供各种各样的铸造产品。
  • 本发明提供了一种制造高纯度并且最好无氧无杂质的铜铸件的方法和装置,该铜铸件基本无孔无杂质并且适于用作溅射对象。该方法包括利用一线圈感应炉(11)在一被覆盖住的坩埚(17)内熔融高纯度铜,该坩埚设有还原气体和绝缘体。感应炉和设置在感应炉线...
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