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奥瓦科钢铁股份公司专利技术
奥瓦科钢铁股份公司共有12项专利
一种钢质零件的生产方法技术
具有一个硬而富含碳的表面和一个强韧而低碳的心部的钢质零件的生产方法包括下列步骤:采用一种含有0.3-1.2%C和作为强效碳化物形成剂的合金元素的合金钢,对由这种材料制成的零件进行感应加热,使零件的心部加热到奥氏体区域内的较低范围,从而得...
用于滚动轴承的微合金钢制造技术
微合金钢用于滚动轴承尤其是HBU/THU锻件提高了在“被锻造”条件下的屈服强度。该钢种具有如下组成:0.5-0.7%C,0-0.6%Si,0.4-1.2%Mn,0-0.035%S,0.05-0.2%V,80-160ppmN,其余为铁和常...
表面渗碳钢制造技术
有最小晶界氧化的表面渗碳钢,它适用于制造对抗疲劳性和耐磨性有较高要求的机械零件,具有以下组成(%重量):C0.12-0.25,Si≤0.30,Mn0.30-0.80,Cr0.30-0.80,Ni0.20-0.80,Mo0.10-0.50...
渗氮钢制造技术
渗氮钢,尤其适用于制造易磨损的结构件的钢,它具有以下组成(%重量):C0.10-0.20,Si≤0.50,Mn0.65-1.20,Cr1.50-4.00,Mo0.40-0.70,Al≤0.50,余量为Fe及杂质。
钒合金轴承钢制造技术
一种改进的钒合金轴承钢具有以下组成,重量%:C,0.60-1.10;Si,0-2.10;Mn,0-2.00;Ni,0-2.00;Cr,0-2.00;Mo,0-0.75;V,0.25-1.00;其余为Fe和可能的杂质。
一种改进的轴承钢制造技术
一种适于制造厚壁环的改进的轴承钢,含有(以重量百分比计):1.00-1.10的C;最多为0.15的Si;1.35-1.65的Mn;1.70-1.90的Cr;1.00-1.15的Ni;0.40-0.50的Mo;最多为0.30的Cu;0.0...
适于经改进的热处理的空冷淬硬的低碳和中碳钢制造技术
欲被空冷淬硬的钢,所述空冷淬硬是热处理的一部分,所述热处理比如是淬火和回火、感应加热淬火渗碳、碳氮共渗或渗氮,该钢含有(%重量):C:0.10-0.55;Si0.97-2.03;Mn1.14-1.83;Cr0-1.65;Mo0.36-0...
一种钢制造技术
一种链钢,适合于生产直径最大约160mm的棒材,例如,用于制造重型锚链,以重量百分比表示包括:C0.15-0.23,Si0.10-0.40,Mn1.00-1.50,P最多0.025,S最多0.025,Cr1.50-2.20,Ni0.80...
钢的完全贝氏体淬火方法技术
一种用于轴承和其它承载构件的钢的完全贝氏体淬火的方法,其中贝氏体相变在刚好超过马氏体相变点的温度进行,在所说的温度下25-99%的奥氏体转变为贝氏体,随后提高温度加速相变使残余奥氏体转变为贝氏体。
高碳钢的软退火的方法技术
一种高碳钢的软退火的方法,其特征在于:直接从热成型步骤中取出要软退火的工件,冷却到低于Al-20℃;把工件加热到Al+20℃或更高,随后在空气中快速地把工件冷到低于钢的Al温度,该步骤至少进行一次;把工件加热到Al+20℃或更高,冷却到...
亚共析低合金钢的球化退火方法技术
球化退火亚共析低合金钢的方法,其中一种通常包括铁素体和高碳相例如珠光体或马氏体/贝氏体显微组织组元的热轧钢,a)被加热到A1和A3之间的温度直到形成了其碳含量高于基础组成的奥氏体区域,b)降低温度并保持低于A1以使奥氏体转变为铁素体和碳...
钢制元件的制造方法技术
一种制造在高应力、负荷和/或磨损下工作的如滚动轴承元件之类的钢制元件的制造方法,其特征在于:从在约800-1100℃的热成形温度下有奥氏体碳含量为0.55-0.85%重量的钢开始;在高于钢的A1温度下热成形元件;直接从热成型温度在空气下...
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