本实用新型公开了一种铣面机水路四级循环系统，属于水路循环系统技术领域，其包括通过挡板将其分为一级水箱、二级水箱、三级水箱和四级水箱的水箱本体，一级水箱与二级水箱之间设置的挡板为溢流板，二级水箱与三级水箱、三级水箱与四级水箱、四级水箱与一...

本实用新型公开了一种用于LED铜带生产的精轧校平机分动箱，属于分动箱领域，本实用新型包括箱体，箱体包括前箱体、后箱体和箱体底板；箱体内设置有1根输入轴和2根或2根以上输出轴，输入轴和输出轴均通过轴承安装于箱体内，轴承安装于箱体外侧的箱体...

本实用新型公开了一种辊底炉炉压控制系统，属于工业炉领域，本实用新型包括炉压测量系统和电动执行器，还包括中间继电器，炉压测量系统包括压力检测模块、压力信号转换模块和炉压判断模块；炉压测量系统的输出端与中间继电器的输入端相连；中间继电器的输...

本发明公开了一种用于汽车接触件的铜带生产工艺，属于铜板带生产工艺技术领域，其步骤为：（1）熔炼铸锭；（2）铣面；（3）热轧；（4）粗轧；（5）一次退火；（6）一次清洗；（7）中轧；（8）二次退火；（9）二次清洗；（10）中精轧；（11）...

本发明公开了一种罩式炉排气带油气分离的方法，属于油气分离技术领域，其步骤如下：步骤一：将含铜卷装入罩式炉内；步骤二：打开第一进气阀、第一排气阀、第二进气阀和第二排气阀；同时第二排油阀、第三排油阀均处于打开状态；步骤三：启动真空泵，然后给...

本发明公开了一种提升LED铜带表面质量的方法，属于LED铜带表面质量控制领域。本发明包含毛坯铜带的粗轧、一次退火、一次清洗、一次轧制、二次退火、二次清洗、二次轧制和三次清洗等步骤，其中一次轧制和二次轧制，轧机的轧辊均采用高精度数控轧辊磨...

本发明公开了一种圆盘刀磨削方法，属于磨削加工领域，步骤一：将固定圆盘刀的装夹装置固定在磨床上；步骤二调节胀缩旋钮将圆盘刀内圆卡紧在膨胀的工装轴上；步骤三：设置砂轮与圆盘刀进给量；步骤四：接步骤三，砂轮从装夹装置左端的圆盘刀开始磨削，启动...

本发明公开了一种音簧铜加工方法，属于铜加工技术领域。本发明包括以下步骤：原材料熔炼，原材料包括电解铜、锡锭、锰合金和锌锭，锰合金熔点为750℃～850℃，锰合金中锰元素质量百分比为30%～35%，熔炼最终控制Cu元素质量百分比为60.5...

本发明公开了一种可防表面擦伤的铜卷检验台，属于铜加工领域，本发明包括收卷机、开卷机、检测系统和机架，收卷机包括三爪收卷器、主动盘和花键轴套，花键轴套的上端与三爪收卷器相连，三爪收卷器用于收卷铜带，主动盘为圆盘结构，花键轴套穿过主动盘的圆...

本发明公开了一种铜带连接系统的操作方法，属于带材连接领域，其步骤为：步骤一：将前带材尾部停留在上、下模具的中间位置，启动连接装置前侧的压带装置，使汽缸推动压板向下压下，使得前带材压在支撑板上；步骤二：将后带材的头部也牵引到上、下模具的中...

本发明公开了一种铜带连接系统，属于带材连接装置领域，包括连接装置，其还包括压带装置、上门式框架和下门式框架，上门式框架和下门式框架上下相对设置，连接装置固定在上门式框架和下门式框架内，连接装置前后均设置有压带装置，采用本技术方案使得带材...

本发明公开了一种用于新能源汽车连接器的铜带生产工艺，属于铜板带生产工艺技术领域，其步骤为：（1）熔炼铸锭；（2）铣面；（3）热轧；（4）粗轧，其中，粗轧后带卷的规定厚度为2.5mm；（5）一次退火；（6）一次清洗；（7）中轧；（8）二次...

本发明公开了一种罩式炉排气带油气分离系统，属于油气分离技术领域，其包括罩式炉和真空泵，还包括油气分离器和油气净化器，罩式炉与油气分离器、油气分离器与真空泵、真空泵与油气净化器之间均通过管路连接。采用本技术方案能够保证真空泵的安全运行、减...

本发明公开了一种音簧铜，属于铜加工技术领域。本发明是由电解铜、锡锭、锰合金和锌锭熔炼加工制成，最终Cu元素质量百分比为60.5～61%，Sn元素质量百分比为0.8～1%，Mn元素质量百分比为0.025～0.035%，Pb元素质量百分比不...

本发明公开了一种圆盘刀装夹装置，属于磨削加工领域，其装夹装置中的工装轴两端面中心处均设有顶针孔，顶针孔上装配有顶针；工装轴左端面上设有堵头孔，堵头孔上装配有堵头，工装轴中部的内部沿长度方向设有油腔，工装轴中部外表面套有圆盘刀，圆盘刀右侧...

本发明公开了一种改善LED灯支架用铜材表面擦划伤的工艺，属于LED灯支架用铜材表面质量控制领域。本发明包含毛坯铜材的粗轧、一次退火、一次清洗、一次轧制、二次退火、二次清洗、二次轧制和三次清洗等步骤，其中一次轧制和二次轧制，轧机的轧辊均采...

本发明公开了一种铜带罩式炉退火工艺，属于金属材料热处理领域。本发明包括以下步骤：一、罩式炉的密封锁紧；二、向罩式炉内充入安全气；三、罩式炉的加热阶段，加热时间为4~4.5h，使內罩中温度达到420~450℃，加热过程中持续充入保护气；四...