技术推荐:一种石墨膜生产方法及石墨膜生产设备

技术领域涉及石墨膜生产领域，尤其涉及一种石墨膜生产方法及石墨膜生产设备。背景技术石墨膜在生产制造的时候，需要进行对石墨膜进行压延，以获得连续的薄膜状或者片材状的石墨膜。现有的石墨膜在压延时，一般是在石墨膜的一面贴合离型膜进行压延，即可得到一面贴合有离型膜的石墨膜作为成品，但是此种方法得到的石墨膜的表面容易产生闪电纹，良品率低，且在压延后需要一个工作人员实时查看压抑的石墨膜是否具有闪电纹，增加了人工成本。本技术的第一目的在于提出一种石墨膜生产方法，可以减少闪电纹的产生，提高良品率，还可以减少人工成本。为达此目的，本发明采用以下技术方案：一种石墨膜生产方法，包括以下步骤：步骤一：在石墨膜的一面贴合第一离型膜；步骤二：在石墨膜的另一面贴合第二离型膜；步骤三：对石墨膜进行压延。其中，所述步骤三之后还包括：步骤四：剥离所述第一离型膜。其中，所述步骤四之后还包括：步骤五：剥离所述第二离型膜。其中，所述第一离型膜位于所述石墨膜的上表面，所述第二离型膜位于所述石墨膜的下表面。其中，所述第一离型膜的离型力为2-5g，厚度为40-60μm。其中，所述第二离型膜的离型力为15-25g，厚度为40-60μm。本发明的第二目的在于提出一种石墨膜生产设备，其生产的石墨膜的闪电纹少，良品率高，还可以减少人工成本。为达此目的，本技术采用以下方案：一种石墨膜生产设备，包括压延机、上放卷辊、上贴合辊、下放卷辊、下贴合辊和中放卷辊，所述上放卷辊和上贴合辊位于所述压延机的上前方，所述下放卷辊和下贴合辊位于所述压延机的下前方，所述中放卷辊位于所述压延机的前方中部，所述上放卷辊释放第一离型膜，所述中放卷辊释放石墨膜，所述下放卷辊释放第二离型膜，所述上贴合辊将所述第一离型膜贴合在所述石墨膜的上表面，所述下贴合辊将所述第二离型膜贴合在所述石墨膜的下表面，所述压延机将贴合有第一离型膜和第二离型膜的石墨膜压延。其中，还包括位于所述压延机的后上方的上剥离辊，所述上剥离辊剥离压延后的第一离型膜。其中，还包括下剥离辊，所述下剥离辊设置于所述压延机的后下方，所述下剥离辊剥离压延后的第二离型膜。其中，所述压延机包括两个相互挤压的压延轮，贴合有第一离型膜和第二离型膜的石墨膜被两个所述压延轮挤压。有益效果：本发明提供了一种石墨膜生产方法及石墨膜生产设备，石墨膜生产方法包括以下步骤：步骤一：在石墨膜的一面贴合第一离型膜；步骤二：在石墨膜的另一面贴合第二离型膜；步骤三：对石墨膜进行压延。石墨膜的两面分别贴合有第一离型膜和第二离型膜，在压延的过程中，由于两层离型膜对中间的石墨膜的力是相对的而相互抵消，使得石墨膜的受力一致，在压延过程中不会产生褶皱，不会产生闪电纹，同时石墨膜表面更加细腻，外观优良，提高了石墨膜的良品率，且不需要安排专人对压延后的石墨膜实时检测，节约了人工成本。

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