中药药渣螺杆挤渣车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中药药渣螺杆挤渣车，它包括螺杆挤压装置、破桥装置、装载斗、行走装置、泄液装置、车架、壳体装置、动力机构，所述壳体装置、装载斗固定设置在车架上，螺杆挤压装置设置于壳体装置内，与壳体装置固定连接，所述破桥装置设置在装载斗内，与装载斗固定连接，所述泄液装置设置在壳体装置下面，行走装置设置在车架下面，所述螺杆挤压装置、破桥装置、行走装置均与动力机构连接。该药渣挤渣车可一次性完成接渣渣、接冲洗罐水、运渣和挤渣排液，时间短，提高了生产效率；根据药渣特性调整变螺距螺杆螺距来调整挤压力度，适用范围广泛；可通过远程控制来实现与上下工序联动控制，实现自动化管理，极大的提高了生产效率，远程控制更加安全。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种中药药渣螺杆挤渣车，它包括螺杆挤压装置、破桥装置、装载斗、行走装置、泄液装置、车架、壳体装置、动力机构，所述壳体装置、装载斗固定设置在车架上，螺杆挤压装置设置于壳体装置内，与壳体装置固定连接，所述破桥装置设置在装载斗内，与装载斗固定连接，所述泄液装置设置在壳体装置下面，行走装置设置在车架下面，所述螺杆挤压装置、破桥装置、行走装置均与动力机构连接。该药渣挤渣车可一次性完成接渣渣、接冲洗罐水、运渣和挤渣排液，时间短，提高了生产效率；根据药渣特性调整变螺距螺杆螺距来调整挤压力度，适用范围广泛；可通过远程控制来实现与上下工序联动控制，实现自动化管理，极大的提高了生产效率，远程控制更加安全。【专利说明】中药药渣螺杆挤渣车
本技术属于中药药渣处理领域的机械设备，具体涉及一种中药药渣螺杆挤渣车。
技术介绍
现有的常规中药药渣挤渣设备挤压方式基本是离心脱水式、液压挤压式，这些处理方式存在以下诸多问题:(I)离心脱水式处理时，需另增加药渣运输设备，而且不连续，处理时间长；(2)液压挤压式挤压过程不连续，对生产节拍要求快的情况也不能很好满足。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述问题，本技术的目的在于，提供一种中药药渣螺杆挤渣车，解决传统挤渣生产不连续、生产效率低的问题。本技术提供的中药药渣螺杆挤渣车，它包括螺杆挤压装置、破桥装置、装载斗、行走装置、泄液装置、车架、壳体装置、动力机构，所述壳体装置、装载斗固定设置在车架上，螺杆挤压装置设置于壳体装置内，与壳体装置固定连接，所述破桥装置设置在装载斗内，与装载斗固定连接，所述泄液装置设置在壳体装置下面，行走装置设置在车架下面，所述螺杆挤压装置、破桥装置、行走装置均与动力机构连接。所述壳体装置包括外壳体、固定筛，所述外壳体固定设置在车架上，外壳体上方设有装载斗，下面与泄液装置连接，所述固定筛设置在外壳体内，与外壳体固定连接，所述固定筛包括筛网、堵板、加强筋板、端板，所述堵板、端板分别固定设置在筛网的前端、后端，所述加强筋板设置在筛网外侧，与外壳体内侧连接，所述筛网与螺杆挤压装置配合。所述螺杆挤压装置包括变螺距螺杆、传动装置，所述变螺距螺杆设置在壳体装置的固定筛内部，与传动装置通过挠性机构连接，所述传动装置与动力机构连接，所述传动装置包括链轮、轴承座、轴承、传动轴、固定板，所述固定板固定设置在车架上，链轮通过链条与传动轴连接，传动轴一端设置在固定板上，传动轴通过挠性机构与变螺距螺杆连接，传动轴上设有与轴承座连接的轴承。所述破桥装置包括破桥轴、链轮1、带座轴承，所述破桥轴设置在装载斗内，破桥轴与设置在装载斗外的链轮I通过键连接，带座轴承固定设置在装载斗上，与破桥轴连接，所述破桥轴与动力机构连接。所述行走装置包括行走轮、行走轴、轨道,所述行走轮设置在行走轴上，行走轴与车架连接，与行走轮配合的轨道设置于地面上，所述行走轮与动力机构连接。本技术提供的中药药渣螺杆挤渣车，其有益效果在于，该药渣挤渣车可一次性完成接渣、接冲洗罐水、运渣和挤渣排液，时间短，提高了生产效率；根据药渣特性调整变螺距螺杆螺距来调整挤压力度，适用范围广泛；可通过远程控制来实现与上下工序联动控制，实现自动化管理，极大的提高了生产效率，远程控制更加安全。【专利附图】【附图说明】图1是本技术实施例的整体结构示意图。图中标注:1.堵板；2.加强筋板；3.外壳体；4.变螺距螺杆；5.端板；6.挠性机构；7.卸液装置；8.传动轴；9.轴承座；10.轴承；11.链轮；12.固定板；13.轨道；14.车架；15.链轮I ;16.筛网；17.带座轴承；18.破桥轴；19.装载斗；20.行走轮。【具体实施方式】下面参照附图，结合实施例，对本技术提供的中药药渣螺杆挤渣车，进行详细的说明。实施例参照图1，本实施例的中药药渣螺杆挤渣车，它包括螺杆挤压装置、破桥装置、装载斗19、行走装置、泄液装置、车架14、壳体装置、动力机构，所述壳体装置、装载斗19固定设置在车架14上，螺杆挤压装置设置于壳体装置内，与壳体装置固定连接，所述破桥装置设置在装载斗19内，与装载斗19固定连接，所述泄液装置设置在壳体装置下面，行走装置设置在车架14下面，所述螺杆挤压装置、破桥装置、行走装置均与动力机构连接。中药药渣螺杆挤渣车可实现接渣、运输和渣液分离功能。所述壳体装置包括外壳体3、固定筛，所述外壳体3固定设置在车架14上，外壳体3上方设有装载斗19，下面与泄液装置连接，所述固定筛设置在外壳体3内，与外壳体3固定连接，所述固定筛包括筛网16、堵板1、加强筋板2、端板5，所述堵板1、端板5分别固定设置在筛网16的前端、后端，所述加强筋板2设置在筛网16外侧，与外壳体3内侧连接，所述筛网16与螺杆挤压装置配合。所述螺杆挤压装置包括变螺距螺杆4、传动装置，所述变螺距螺杆4设置在壳体装置的固定筛内部，与传动装置通过挠性机构6连接，所述传动装置与动力机构连接，所述传动装置包括链轮11、轴承座9、轴承10、传动轴8、固定板12，所述固定板12固定设置在车架14上，链轮11通过链条与传动轴8连接，传动轴8 一端设置在固定板12上，传动轴8通过挠性机构6与变螺距螺杆4连接，传动轴8上设有与轴承座9连接的轴承10。所述破桥装置包括破桥轴18、链轮115、带座轴承17，所述破桥轴18设置在装载斗19内，破桥轴18与设置在装载斗19外的链轮115通过键连接，带座轴承17固定设置在装载斗19上，与破桥轴18连接，所述破桥轴18与动力机构连接。所述行走装置包括行走轮20、行走轴、轨道13,所述行走轮20设置在行走轴上,行走轴与车架14连接，与行走轮配合的轨道13设置于地面上，所述行走轮20与动力机构连接。移动拖排线缆提供动力，驱动挤渣车到提取罐下方到位停止。接渣完毕，驱动挤渣车到挤渣泄料位停止，卸液装置打开卸液，变螺距螺杆4对药渣进行挤压，实现渣液同时分离，挤干的药渣从壳体排料口排出，挤出的渣液从泄液装置排至渣液排放管路。 挤渣车和自动控制、药渣输送机、药渣储渣仓等的配合使用，可完成自动药渣接渣、输送、挤压和暂存功能，使车间现场整洁美观、提高效率。【权利要求】1.一种中药药渣螺杆挤渣车，其特征在于:它包括螺杆挤压装置、破桥装置、装载斗、行走装置、泄液装置、车架、壳体装置、动力机构，所述壳体装置、装载斗固定设置在车架上，螺杆挤压装置设置于壳体装置内，与壳体装置固定连接，所述破桥装置设置在装载斗内，与装载斗固定连接，所述泄液装置设置在壳体装置下面，行走装置设置在车架下面，所述螺杆挤压装置、破桥装置、行走装置均与动力机构连接。2.根据权利要求1所述的中药药渣螺杆挤渣车，其特征在于:所述壳体装置包括外壳体、固定筛，所述外壳体固定设置在车架上，外壳体上方设有装载斗，下面与泄液装置连接，所述固定筛设置在外壳体内，与外壳体固定连接，所述固定筛包括筛网、堵板、加强筋板、端板，所述堵板、端板分别固定设置在筛网的前端、后端，所述加强筋板设置在筛网外侧，与外壳体内侧连接，所述筛网与螺杆挤压装置配合。3.根据权利要求1所述的中药药渣螺杆挤渣车，其特征在于:所述螺杆挤压装置包括变螺距螺杆、传动装置，所述变螺距螺杆设置在壳体装置的固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中药药渣螺杆挤渣车，其特征在于：它包括螺杆挤压装置、破桥装置、装载斗、行走装置、泄液装置、车架、壳体装置、动力机构，所述壳体装置、装载斗固定设置在车架上，螺杆挤压装置设置于壳体装置内，与壳体装置固定连接，所述破桥装置设置在装载斗内，与装载斗固定连接，所述泄液装置设置在壳体装置下面，行走装置设置在车架下面，所述螺杆挤压装置、破桥装置、行走装置均与动力机构连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：初军，
申请(专利权)人：青岛益瑞科机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：