【技术实现步骤摘要】
本技术属于焊丝生产领域,尤其是涉及一种用于焊丝生产过程中药皮处理设备。
技术介绍
药芯焊丝也称为管状焊丝或,可以通过调整药粉的合金成分种类和比例,很方便地设计出各种不同用途(耐磨,高强,耐热,耐蚀,耐低温等)的焊接材料,因为它的合金成分可灵活方便的调整,所以药芯焊丝的许多品种是实心焊丝无法冶炼和轧制的。同时药芯焊丝由于产品结构的特点,焊接工艺性能及焊接效率相比实芯焊丝,手工焊条更有优势。在焊条生产时都是将焊条药粉全部涂压在焊条上,再进行焊条的后续处理。而成品的焊条都是一头进行倒角,另一头由于夹在焊把钳上使用,夹在焊钳子的一头需要将焊芯裸露,故需要对这部分的药皮进行处理。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种用于焊丝生产过程中药皮处理设备,以处理生产中的焊丝一端的药皮,使其变成一端。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种用于焊丝生产过程中药皮处理设备,包括底座、清扫单元和调节单元;所述底座上设有第一竖板,所述第一竖板一侧固定有第一电机和第二电机,另一侧连接有清扫单元,所述第一竖板与所述清扫单元垂直的一侧设有调节单元;所述清扫单元包括平行设置的上压辊和下压辊,所述上压辊位于下压辊上方且两者均通过连接轴与所述第一竖板连接;所述上压辊和下压辊内分别转动连接有上压辊轴和下压辊轴;所述上压辊轴上一侧转动连接有第一毛刷,另一侧转动连接所述第一电机;所述下压辊轴上一侧转动连接有第二毛刷,另一侧转动连接所述第二电机。进一步的,所述底座上设有第一竖板,所述第一竖板一侧平行设置有第一平板和第二平板;所述第一平板和第二平板上分别固定有所述第一电机和第二电机,所述第 ...
【技术保护点】
一种用于焊丝生产过程中药皮处理设备,其特征在于:包括底座、清扫单元和调节单元;所述底座上设有第一竖板(1),所述第一竖板(1)一侧固定有第一电机(4)和第二电机(5),另一侧连接有清扫单元,所述第一竖板(1)与所述清扫单元垂直的一侧设有调节单元;所述清扫单元包括平行设置的上压辊(8)和下压辊(9),所述上压辊(8)位于下压辊(9)上方且两者均通过连接轴(12)与所述第一竖板(1)连接;所述上压辊(8)和下压辊(9)内分别转动连接有上压辊轴(10)和下压辊轴(11);所述上压辊轴(10)上一侧转动连接有第一毛刷(13),另一侧转动连接所述第一电机(4);所述下压辊轴(11)上一侧转动连接有第二毛刷(15),另一侧转动连接所述第二电机(5)。
【技术特征摘要】
1.一种用于焊丝生产过程中药皮处理设备,其特征在于:包括底座、清扫单元和调节单元;所述底座上设有第一竖板(1),所述第一竖板(1)一侧固定有第一电机(4)和第二电机(5),另一侧连接有清扫单元,所述第一竖板(1)与所述清扫单元垂直的一侧设有调节单元;所述清扫单元包括平行设置的上压辊(8)和下压辊(9),所述上压辊(8)位于下压辊(9)上方且两者均通过连接轴(12)与所述第一竖板(1)连接;所述上压辊(8)和下压辊(9)内分别转动连接有上压辊轴(10)和下压辊轴(11);所述上压辊轴(10)上一侧转动连接有第一毛刷(13),另一侧转动连接所述第一电机(4);所述下压辊轴(11)上一侧转动连接有第二毛刷(15),另一侧转动连接所述第二电机(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于焊丝生产过程中药皮处理设备,其特征在于:所述底座上设有第一竖板(1),所述第一竖板(1)一侧平行设置有第一平板(2)和第二平板(3);所述第一平板(2)和第二平板(3)上分别固定有所述第一电机(4)和第二电机(5),所述第一电机(4)和第二电机(5)的输出轴上分别套有第一皮带轮(6)和第二皮带轮(7)。3.根据权利要求2所述的一种用于焊丝生产过程中药皮处理设备,其特征在于:所述上压辊轴(10)上另一侧转动连接有第三皮带轮(14);所述上压辊(8)位于所述第一毛刷(13)和第三皮带轮(14)之间;所述下压辊轴(11)上另一侧转动连接有第四皮带轮(16);所述下压辊(9)位于所述第二毛刷(15)和第四皮带轮(16)之间;所述第四皮带轮(16)、第三皮带轮(14)、第二皮带轮(7)和第一皮带轮(6)均位于所述第一竖板(1)的同一侧,且所述第一皮带轮(6)通过皮带与第三皮带轮(14)连接,所述第二皮带轮(7)通过皮带与所述第四皮带轮(16)连接。4.根据权利要求2或3所述的一种用于焊丝生产过程中药皮处理设备,其特征在于:所述调节单元包括第二竖板(17),所述第二竖板(17)固定在所述第一竖板(1)上;所述第二竖板(17)上间隔一定距离焊接有第一螺母(18)和第二螺母(19),所述第一螺母(18)和第二螺...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘世伟,袁光华,
申请(专利权)人:天津市金桥焊材集团有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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