一种球阀球面自动研磨设备及其研磨方法技术

技术编号:9818280 阅读:162 留言:0更新日期:2014-03-30 04:03
本发明专利技术公开了一种球阀球面自动研磨设备及其研磨方法。它包括:电机、减速器、传动头、摇臂、供油管、离合器、配电箱、油泵、带轮、皮带、剩液盘。本发明专利技术适用于对球阀球面进行自动研磨。先把球阀安装在膨胀套上,在选择与球阀想匹配的研磨刀具安装在摇臂上,通过装在膨胀套上的传感器,测出球阀表面硬度,自动计算出研磨时间,使自动研磨刀具对球阀进行研磨。本发明专利技术使用方法简单,提高球面光洁度及配合精度,对工人的技术水平要求低,生产效率高,能同时对多个不同大小的球阀进行研磨,还能自动检测出研磨时间。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了。它包括:电机、减速器、传动头、摇臂、供油管、离合器、配电箱、油泵、带轮、皮带、剩液盘。本专利技术适用于对球阀球面进行自动研磨。先把球阀安装在膨胀套上,在选择与球阀想匹配的研磨刀具安装在摇臂上,通过装在膨胀套上的传感器,测出球阀表面硬度,自动计算出研磨时间,使自动研磨刀具对球阀进行研磨。本专利技术使用方法简单,提高球面光洁度及配合精度,对工人的技术水平要求低,生产效率高,能同时对多个不同大小的球阀进行研磨,还能自动检测出研磨时间。【专利说明】
本专利技术涉及一种自动研磨设备,特别是针对球阀球面的自动研磨设备。
技术介绍
目前,球阀在石油、化工等行业得到了广泛的应用,而且这些行业中对球阀有特殊要求,要保证易燃易爆流体输送的安全性能,解决的方法是采用硬密封,为达到良好的密封,必须保证球体球面的圆度和表面粗糙度。现有研磨设备,依靠人工的多方摆动进行研磨,不仅劳动强度大,且人工摆动不规范,生产效率低,研磨质量难以控制,达不到理想的球面状态,会影响到产品质量。所以必须提出一种能满足现在市场需求的硬密封球阀球面研磨装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足,提供。一种球阀球面自动研磨设备包括皮带组、第一传动头、第一减速器、第一电机、带轮组、第一离合器组、第一摇臂、第一膨胀套、第二摇臂、第二膨胀套、第三摇臂、第三膨胀套、第四摇臂、第四膨胀套、第五摇臂、第五膨胀套、第六摇臂、第六膨胀套、剩液盘、第一供油管、配电箱、油泵、第二离合器组、第七摇臂、第七膨胀套、第八摇臂、第八膨胀套、第九摇臂、第九膨胀套、第二供油管、第二传动头、第二减速器、第二电机、机身、第三传动头、第三减速器、第三电机;皮带组与带轮组相连接,第一传动头分别与第一减速器和带轮组相连接,第一减速器与第一电机相连接,带轮组与离合器组相连接,第一离合器组分别于第一摇臂、第二摇臂、第三摇臂、第四摇臂、第五摇臂、第六摇臂相连接,第一膨胀套、第二膨胀套、第三膨胀套、第四膨胀套、第五膨胀套、第六膨胀套、剩液盘分别于机身)相连接,第一供油管与油泵相连接,配电箱、油泵分别与机身相连接,第二离合器组分别与第七摇臂、第八摇臂、第九摇臂相连接,第七膨胀套、第八膨胀套、第九膨胀套、分别与机身相连接,第二供油管与油泵相连接,第二传动头通过带传动与第二离合器组相连接,第二减速器分别与第二传动头和第二电机相连接,第三传动头通过链传动与第一膨胀套、第二膨胀套、第三膨胀套、第四膨胀套、第五膨胀套、第六膨胀套、第七膨胀套、第八膨胀套、第九膨胀套相连接,第三减速器分别与第三传动头和第三电机相连接。所述的第一膨胀套、第二膨胀套、第三膨胀套、第四膨胀套、第五膨胀套、第六膨胀套、第七膨胀套、第八膨胀套、第九膨胀套上设有检测装置,可以计算出研磨时间。可以同时对多个大小不同的球阀进行研磨。球阀球面自动研磨设备的研磨方法于包括以下步骤:I)先把要研磨的球阀安装在第一膨胀套上;2)根据球阀的大小,在选择与球阀想匹配的研磨刀具安装在第一摇臂上;3)通过装在第一膨胀套上的传感器,测出球阀表面硬度,在自动计算出研磨时间;4)开启球阀球面自动研磨设备,第一摇臂带动研磨刀具进行转动,第一膨胀套带动球阀进行转动,使研磨刀具对球阀进行研磨;5)经过计算出的研磨时间后,自动停止工作,然后取下研磨好的球阀,完成研磨。本专利技术使用方法简单,对工人的技术水平要求低,生产效率高,能同时对多个不同大小的球阀进行研磨,还能通过装在膨胀套上的检测装置自动检测出研磨时间。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术球阀球面自动研磨设备的主视图;图2为本专利技术球阀球面自动研磨设备的后视图;图3为本专利技术球阀球面自动研磨设备的俯视图;图中,皮带组1、第一传动头2、第一减速器3、第一电机4、带轮组5、第一离合器组6、第一摇臂7、第一膨胀套8、第二摇臂9、第二膨胀套10、第三摇臂11、第三膨胀套12、第四摇臂13、第四膨胀套14、第五摇臂15、第五膨胀套16、第六摇臂17、第六膨胀套18、剩液盘19、第一供油管20、配电箱21、油泵22、第二离合器组23、第七摇臂24、第七膨胀套25、第八摇臂26、第八膨胀套27、第九摇臂28、第九膨胀套29、第二供油管30、第二传动头31、第二减速器32、第二电机33、机身34、第三传动头35、第三减速器36、第三电机37。【具体实施方式】如图所示,一种球阀球面自动研磨设备,其包括皮带组(I)、第一传动头(2)、第一减速器(3)、第一电机(4)、带轮组(5)、第一离合器组(6)、第一摇臂(7)、第一膨胀套(8)、第二摇臂(9)、第二膨胀套(10)、第三摇臂(11)、第三膨胀套(12)、第四摇臂(13)、第四膨胀套(14)、第五摇臂(15)、第五膨胀套(16)、第六摇臂(17)、第六膨胀套(18)、剩液盘(19)、第一供油管(20)、配电箱(21)、油泵(22)、第二离合器组(23)、第七摇臂(24)、第七膨胀套(25)、第八摇臂(26)、第八膨胀套(27)、第九摇臂(28)、第九膨胀套(29)、第二供油管(30)、第二传动头(31)、第二减速器(32)、第二电机(33)、机身(34)、第三传动头(35)、第三减速器(36)、第三电机(37);皮带组(I)与带轮组(5)相连接,第一传动头(2)分别与第一减速器⑶和带轮组(5)相连接,第一减速器(3)与第一电机⑷相连接,带轮组(5)与离合器组(6)相连接,第一离合器组(6)分别于第一摇臂(7)、第二摇臂(9)、第三摇臂(11)、第四摇臂(13)、第五摇臂(15)、第六摇臂(17)相连接,第一膨胀套(8)、第二膨胀套(10)、第三膨胀套(12)、第四膨胀套(14)、第五膨胀套(16)、第六膨胀套(18)、剩液盘(19)分别于机身(34)相连接,第一供油管(20)与油泵(22)相连接,配电箱(21)、油泵(22)分别与机身(34)相连接,第二离合器组(23)分别与第七摇臂(24)、第八摇臂(26)、第九摇臂(28)相连接,第七膨胀套(25)、第八膨胀套(27)、第九膨胀套(29)、分别与机身(34)相连接,第二供油管(30)与油泵(22)相连接,第二传动头(31)通过带传动与第二离合器组(23)相连接,第二减速器(32)分别与第二传动头(31)和第二电机(33)相连接,第三传动头(35)通过链传动与第一膨胀套(8)、第二膨胀套(10)、第三膨胀套(12)、第四膨胀套(14)、第五膨胀套(16)、第六膨胀套(18)、第七膨胀套(25)、第八膨胀套(27)、第九膨胀套(29)相连接,第三减速器(36)分别与第三传动头(35)和第三电机(37)相连接。第一膨胀套(8)、第二膨胀套(10)、第三膨胀套(12)、第四膨胀套(14)、第五膨胀套(16)、第六膨胀套(18)、第七膨胀套(25)、第八膨胀套(27)、第九膨胀套(29)上设有检测装置,可以计算出研磨时间。其可以同时对多个大小不同的球阀进行研磨。一种球阀球面自动研磨设备的研磨方法,其包括以下步骤:I)先把要研磨的球阀安装在第一膨胀套(8)上;2)根据球阀的大小,在选择与球阀想匹配的研磨刀具安装在第一摇臂(7)上;3)通过装在第一膨胀套⑶上的传感器,测出球阀表面硬度,在自动计算出研磨时间;4)开本文档来自技高网...
一种<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/24/201310610768.html" title="一种球阀球面自动研磨设备及其研磨方法原文来自X技术">球阀球面自动研磨设备及其研磨方法</a>

【技术保护点】
一种球阀球面自动研磨设备,其特征在于,包括皮带组(1)、第一传动头(2)、第一减速器(3)、第一电机(4)、带轮组(5)、第一离合器组(6)、第一摇臂(7)、第一膨胀套(8)、第二摇臂(9)、第二膨胀套(10)、第三摇臂(11)、第三膨胀套(12)、第四摇臂(13)、第四膨胀套(14)、第五摇臂(15)、第五膨胀套(16)、第六摇臂(17)、第六膨胀套(18)、剩液盘(19)、第一供油管(20)、配电箱(21)、油泵(22)、第二离合器组(23)、第七摇臂(24)、第七膨胀套(25)、第八摇臂(26)、第八膨胀套(27)、第九摇臂(28)、第九膨胀套(29)、第二供油管(30)、第二传动头(31)、第二减速器(32)、第二电机(33)、机身(34)、第三传动头(35)、第三减速器(36)、第三电机(37);皮带组(1)与带轮组(5)相连接,第一传动头(2)分别与第一减速器(3)和带轮组(5)相连接,第一减速器(3)与第一电机(4)相连接,带轮组(5)与离合器组(6)相连接,第一离合器组(6)分别于第一摇臂(7)、第二摇臂(9)、第三摇臂(11)、第四摇臂(13)、第五摇臂(15)、第六摇臂(17)相连接,第一膨胀套(8)、第二膨胀套(10)、第三膨胀套(12)、第四膨胀套(14)、第五膨胀套(16)、第六膨胀套(18)、剩液盘(19)分别于机身(34)相连接,第一供油管(20)与油泵(22)相连接,配电箱(21)、油泵(22)分别与机身(34)相连接,第二离合器组(23)分别与第七摇臂(24)、第八摇臂(26)、第九摇臂(28)相连接,第七膨胀套(25)、第八膨胀套(27)、第九膨胀套(29)、分别与机身(34)相连接,第二供油管(30)与油泵(22)相连接,第二传动头(31)通过带传动与第二离合器组(23)相连接,第二减速器(32)分别与第二传动头(31)和第二电机(33)相连接,第三传动头(35)通过链传动与第一膨胀套(8)、第二膨胀套(10)、第三膨胀套(12)、第四膨胀套(14)、第 五膨胀套(16)、第六膨胀套(18)、第七膨胀套(25)、第八膨胀套(27)、第九膨胀套(29)相连接,第三减速器(36)分别与第三传动头(35)和第三电机(37)相连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李永国肖翰萧亚兵陈哲
申请(专利权)人:克里特集团有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1