一种双向密封蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开一种双向密封蝶阀，涉及阀门技术领域，包括阀体与设置在阀体的流道内的蝶板，阀体上转动设置有阀杆，蝶板的表面间隔设置有固定部，固定部通过连接件固定在阀杆上，且蝶板的中心线与阀杆的回转中心线偏心2mm；阀体上的流道一侧表面上设置有定位凹槽，定位凹槽中设置有能够沿流道方向进行移动的浮动阀座，蝶板与浮动阀座通过球面配合；本实用新型专利技术中由于蝶板通过球面与浮动阀座配合进行密封，在对流动介质进行截流时，不会受到介质流向的影响，均能够进行良好密封，从而实现双向密封，大大优化了蝶阀的结构与使用功能；并且实用新型专利技术中蝶板与阀杆偏心只有2mm，转动蝶板时的扭矩需求小，结构更简单。结构更简单。结构更简单。

【技术实现步骤摘要】
一种双向密封蝶阀


[0001]本技术涉及阀门
，特别是涉及一种双向密封蝶阀。

技术介绍

[0002]蝶阀是根据蝶板围绕阀杆旋转，以达到开启与闭合效果的一种阀门，通过改变蝶板的角度调节介质流量，具有结构简单、操作灵活、启闭力矩小和调节性能好等特性，被广泛应用于控制水、泥浆等各种类型流体流动的场合，一般安装在管道的直径方向。
[0003]当前，蝶阀普遍存在密封性能较差的劣势，在蝶板的边缘处与阀体之间加入密封件等物质，虽增加了密封的效果，但由于蝶板的不断旋转，密封件不断地磨损，进而导致密封效果变差的问题，如申请号为“201911043382.5”，名称为“蝶阀”的专利技术专利；为了解决这一技术问题，通常会有阀门将阀杆与蝶板偏心设置，通过偏心设置来缩短蝶板开启时间，进而缩短对密封件的挤压磨损时间，如申请号为“201120240303.2”，名称为“三偏心蝶阀”的技术专利；但是此种蝶阀在开启时需要的扭矩比较大，对设备的要求比较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种双向密封蝶阀，以解决现有技术存在的问题，能够实现双向密封，大大优化了蝶阀的结构与使用功能；并且转动蝶板时的扭矩需求小，结构更简单。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种双向密封蝶阀，包括阀体与设置在所述阀体的流道内的蝶板，所述阀体上转动设置有阀杆，所述蝶板的表面间隔设置有固定部，所述固定部通过连接件固定在所述阀杆上，且所述蝶板的中心线与所述阀杆的回转中心线偏心2mm；所述阀体上的流道一侧表面上设置有定位凹槽，所述定位凹槽中设置有能够沿流道方向进行移动的浮动阀座，所述蝶板与所述浮动阀座通过球面配合。
[0006]优选的，所述蝶阀还包括固定在所述阀体上的阀座压盖，所述阀体上设置有环形凸缘，所述环形凸缘与所述阀座压盖的边缘配合形成所述定位凹槽。
[0007]优选的，所述浮动阀座与所述定位凹槽的底面之间设置有环形密封圈。
[0008]优选的，所述蝶板上所述固定部所在的表面与所述阀杆的表面之间具有间隙。
[0009]优选的，所述阀杆的中部与底端均通过轴承套旋转设置在所述阀体上。
[0010]优选的，所述阀杆的中部与所述阀体之间具有间隙，所述间隙中填充有石墨填料，所述石墨填料通过填料压盖进行封堵。
[0011]优选的，所述连接件包括圆柱销。
[0012]优选的，所述阀杆的端部还设置有用于连接驱动部的键槽。
[0013]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0014]本技术中由于蝶板通过球面与浮动阀座配合进行密封，在对流动介质进行截流时，不会受到介质流向的影响，均能够进行良好密封，从而实现双向密封，大大优化了蝶
阀的结构与使用功能；并且技术中蝶板与阀杆偏心只有2mm，转动蝶板时的扭矩需求小，结构更简单。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术中蝶阀的主视图；
[0017]图2为蝶阀的侧剖视图；
[0018]图3为图2的局部放大图；
[0019]其中，1、阀体；2、蝶板；3、阀杆；4、固定部；5、定位凹槽；6、浮动阀座；7、阀座压盖；8、环形密封圈；9、轴承套；10、石墨填料；11、填料压盖；12、圆柱销；13、键槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术的目的是提供一种双向密封蝶阀，以解决现有技术存在的问题，能够实现双向密封，大大优化了蝶阀的结构与使用功能；并且转动蝶板时的扭矩需求小，结构更简单。
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0023]如图1～图3所示，本实施例提供一种双向密封蝶阀，包括阀体1与设置在阀体1的流道内的蝶板2，阀体1上转动设置有阀杆3，蝶板2的表面间隔设置有固定部4，固定部4通过连接件固定在阀杆3上，且蝶板2的中心线与阀杆3的回转中心线偏心距离d为2mm；阀体1上的流道一侧表面上设置有定位凹槽5，定位凹槽5中设置有能够沿流道方向进行移动的浮动阀座6，蝶板2与浮动阀座6通过球面配合。
[0024]本实施例中，由于蝶板2通过球面与浮动阀座6配合进行密封，在对流动介质进行截流时，不会受到介质流向的影响，均能够进行良好密封，从而实现双向密封，大大优化了蝶阀的结构与使用功能；并且本实施例中蝶板2与阀杆3偏心只有2mm，转动蝶板2时的扭矩需求小，还有利于提高密封性能。
[0025]进一步的，本实施例中蝶阀还包括固定在阀体1上的阀座压盖7，阀体1上设置有环形凸缘，环形凸缘与阀座压盖7的边缘配合形成定位凹槽5；并且浮动阀座6与定位凹槽5之间的配合尺寸可以通过定位阀座、蝶板2与阀座压盖7的累计公差进行调整。
[0026]并且为了保证浮动阀座6与阀体1之间的密封性，本实施例中浮动阀座6与定位凹槽5的底面之间设置有环形密封圈8。
[0027]进一步的，本实施例中蝶板2上固定部4所在的表面与阀杆3的表面之间具有间隙；
同时由于本实施例中蝶板2固定在一整根阀杆3上，蝶板2在旋转时不会受到剪力的作用，而现有技术中通常设置两根阀杆3分别连接蝶板2的上下两端，此种结构，蝶板2在旋转时容易受到剪力作用，不利于蝶板2的长时间使用；并且阀杆3与蝶板2表面之间具有间隙，更加便于阀杆3、蝶板2相互组装、更换。
[0028]为了降低阀杆3与阀体1之间的摩擦力，便于阀杆3转动，本实施例中阀杆3的中部与底端均通过轴承套9旋转设置在阀体1上，并且本实施例中阀杆3的中部与阀体1之间具有间隙，间隙中填充有石墨填料10，石墨填料10通过填料压盖11进行封堵，可以进一步降低阀杆3与阀体1之间的摩擦系数。
[0029]进一步的，本实施例中蝶板2通过圆柱销12固定在阀杆3上。
[0030]进一步的，本实施例中阀杆3的端部还设置有用于连接驱动部的键槽13。
[0031]根据实际需求而进行的适应性改变均在本技术的保护范围内。
[0032]需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向密封蝶阀，其特征在于，包括阀体与设置在所述阀体的流道内的蝶板，所述阀体上转动设置有阀杆，所述蝶板的表面间隔设置有固定部，所述固定部通过连接件固定在所述阀杆上，且所述蝶板的中心线与所述阀杆的回转中心线偏心2mm；所述阀体上的流道一侧表面上设置有定位凹槽，所述定位凹槽中设置有能够沿流道方向进行移动的浮动阀座，所述蝶板与所述浮动阀座通过球面配合。2.根据权利要求1所述的双向密封蝶阀，其特征在于，所述蝶阀还包括固定在所述阀体上的阀座压盖，所述阀体上设置有环形凸缘，所述环形凸缘与所述阀座压盖的边缘配合形成所述定位凹槽。3.根据权利要求2所述的双向密封蝶阀，其特征在于，所述浮动阀座与所述定位凹槽的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宇航，胡宝，李永国，高勇，吴圣仲，
申请(专利权)人：克里特集团有限公司，
类型：新型
国别省市：