立盒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种纸盒的立盒装置，尤其适用于PVC手套自动装盒的立盒装置，属于机械领域。它包括安装辅助装置，还包括纸盒板托放装置，纸盒板托放装置连接升降驱动装置，纸盒板托放装置两侧分别设置纸盒板立板，纸盒板立板分别连接翻转机构，翻转机构、升降驱动装置设置在安装辅助装置上。本实用新型专利技术能够自动取纸盒板及将纸盒板侧板立起，从而实现手套装盒重要工序的自动化；通过设置吸盘，使纸盒板的取放可靠。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
立盒装置
本技术涉及一种纸盒的立盒装置，尤其适用于PVC手套自动装盒的立盒装置，属于机械领域。
技术介绍
目前，手套包装入盒大多仍然采用人工的方式，即将手套码成沓后，人工将码沓后的手套塞入包装纸盒中，然后进行封口。这种方式工人劳动强度大，手套入盒效率低，包装合格率低，已经不适于现代化工业生产的需要，且不利于企业扩大生产规模。现有的手套自动入盒装置主要通过推送手套的方式，将成沓的手套推入具有侧面密封两端开口的包装盒内，然后进行自动封口。如专利号CN202728596U公开了一种将成品手套快捷送入包装盒的装置，它包括手套过渡盒和过渡盒托槽，手套过渡盒上设置有活动盖板，手套过渡盒安装在过渡盒托槽两侧的内导轨上；过渡盒托槽的一端设置有外导轨，另一端设置有过渡盒驱动气缸和手套挡件驱动气缸，手套挡件驱动气缸上设置有手套挡件，将手套压缩叠放在手套过渡盒中，然后由过渡盒驱动气缸将手套过渡盒推入到手套包装盒中。其不足在于:手套在推送过程中，容易挤入周边缝隙中，发生手套撕破等问题，影响入盒合格率；装盒动作较复杂，装盒速度有待提高。开发一种新的手套入盒装置，通过将手套直接放在敞开的纸盒板内，再进行侧边及两端封口处理，能够提高手套入盒合格率及入盒效率，具有重要意义。本技术的目的在于应用在该手套入盒装置上，用于承托纸盒板以及当纸盒板内放入手套后，将其侧边立起以便下一道工序粘合。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是:提供一种立盒装置，可以自动取纸盒板，当纸盒板内放入手套后，将其侧边立起以便下一道工序粘和。本技术所述的立盒装置，包括安装辅助装置，还包括纸盒板托放装置，纸盒板托放装置连接升降驱动装置，纸盒板托放装置两侧分别设置纸盒板立板，纸盒板立板分别连接翻转机构，翻转机构、升降驱动装置设置在安装辅助装置上。通过升降驱动装置驱动托放装置上升，托放装置自动将纸盒板取下，升降驱动装置驱动托放装置下降，实现自动取纸盒板；纸盒板立板为一平板，其形状与纸盒板侧面相应，完全覆盖纸盒板侧面，纸盒板立板为两组，分别设置在托放装置两侧，翻转机构驱动纸盒板立板转动，纸盒板立板由倾斜状态翻转到竖直状态，推动纸盒板两侧立起。所述的纸盒板托放装置包括纸盒板托板，纸盒板托板上设置纸盒板固定装置，纸盒板固定装置连接升降驱动装置。通过纸盒板固定装置将纸盒板的底侧固定在纸盒板托板上，防止放置不稳。所述的纸盒板固定装置包括吸盘，吸盘上部设置在纸盒板托板上，吸盘底部固定在吸盘座内，吸盘座侧面端部设置抽气口与抽气装置连接，吸盘座与升降驱动装置连接。通过抽气装置将吸盘内气体抽出，吸盘将纸盒板牢牢吸在纸盒板托板上。所述的连接升降驱动装置包括托板气缸，托板气缸通过气缸伸缩杆连接纸盒板托放装置，气缸伸缩杆两侧设置导杆，托板气缸、导杆设置在托板气缸座上，托板气缸座固定在安装板上。通过导杆的导向的作用，使移动更稳定。所述的托板气缸座固定在燕尾槽凹板上，燕尾槽凹板与燕尾槽凸板滑动配合，燕尾槽凸板通过折板固定在安装座上，燕尾槽凸板中心设置中心开孔，丝杆通入中心开孔内，中心开孔底部设置下螺纹件与丝杆配合，下螺纹件固定在燕尾槽凸板上，中心开孔顶部设置上螺纹件与丝杆配合，上螺纹件固定在燕尾槽凹板上，丝杆端部设置升降手轮，升降手轮与燕尾槽凸板之间设置挡块。燕尾槽凸板固定不动，当旋转升降手轮时，丝杆与下螺纹件配合拧入或拧出，上螺纹件在丝杆带动下沿丝杆轴向移动，与上螺纹件固定的燕尾槽凹板随之移动，托板气缸座带动托板气缸随燕尾槽凹板向上或向下移动。实际应用中，根据纸盒板的大小尺寸，调节托板气缸的位置以满足使用要求，调节灵活方便。[0011 ] 所述的翻转机构包括转动轴、转动块,转动块一端固定在转动轴上,另一端连接纸盒板立板，转动轴两端连接悬吊轴承，悬吊轴承固定在安装板上，翻转驱动装置与转动轴连接。所述的翻转驱动装置包括转动座,转动座一端固定在转动轴上,另一端通过连接头连接翻转气缸，连接头与转动座铰接，翻转气缸通过翻转气缸座固定在连接板上。翻转气缸通过连接头推动转动座绕转动轴轴心转动，转动座带动转动轴转动，从而带动纸盒板立板实现翻转。所述的翻转气缸倾斜设置在连接板上，倾斜角小于30。根据实际需要合理设置倾斜角度，以确定转动轴翻转行程。所述的安装辅助装置包括安装座、安装板，安装座底部设置滑块，安装板分别设置在安装座两侧，两侧安装板通过连接板连接，安装板与安装座通过调节装置连接。通过滑块在滑轨上运动，使本技术整体可沿滑轨移动，与安装板相应的连接板上设置开孔，两侧安装板可以沿开孔移动，相应的两安装板相对距离增大或减小，实现安装板相对位置的调节。所述的调节装置包括丝杠、轴承座，丝杠分别设置在安装座两侧，丝杠两端部安装在轴承座上，轴承座固定在安装座上表面，丝杠通过丝杠座连接安装板，丝杠座固定在安装板下表面，丝杠的一端安装手轮。丝杠沿轴向依次设置两段螺纹段，两段螺纹段旋向相反，使安装板同时向内或向外移动，两螺纹段中间为光杆段，限制安装板的调节行程，防止调节过大造成脱落。工作过程:纸盒板运送到纸盒板托板上方时，托板气缸驱动纸盒板托板上升，纸盒板托板与纸盒板底侧接触，抽气装置抽气，吸盘将纸盒板牢牢吸住，托板气缸驱动纸盒板托板下降，纸盒板脱离前一运送轨道，纸盒板两侧展开放置到纸盒板立板上，当手套放置到纸盒板上时，通过翻转气缸驱动纸盒板立板翻转，使纸盒板两侧立起，为下一道粘合工序做好准备，通过滑块在滑轨上移动，使整体移动到各个不同的工作区域内完成各工序工作。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是:本技术能够自动取纸盒板及将纸盒板侧板立起，从而实现手套装盒重要工序的自动化；通过设置吸盘，使纸盒板的取放可靠；可根据实际需要方便调节工作位置，使用灵活方便；整体为可移动式，能够沿滑轨到达指定工作区域，保证工序的自动化及连续性。【附图说明】图1是本技术立体结构示意图；图2是本技术主视图；图3是图2的俯视图；图4是丝杠结构示意图；图5是转动座结构示意图；图6是转动块结构示意图；图7是燕尾槽滑台装置示意图；图8是燕尾槽滑台装置主视剖视图。图中:1、安装座；2、轴承座；3、丝杠；4、丝杠座；5、安装板；6、连接板；7、悬吊轴承；8、纸盒板立板；9、导杆；10、气缸伸缩杆；11、纸盒板托板；12、吸盘；13、吸盘座；14、转动块；15、转动轴；16、转动座；17、手轮；18、连接头；19、折板；20、燕尾槽凸板；21、翻转气缸；22、滑块；23、翻转气缸座；24、托板气缸座；25、托板气缸；26、燕尾槽凹板；27、挡板；28、升降手轮；29、上螺纹件；30、螺钉；31、铜套；32、丝杆；33、下螺纹件。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述:实施例1:如图1?6所示，本实施例包括安装座16、安装板5、纸盒板托板11，安装座16底部设置滑块22，安装板5分别设置在安装座16两侧，两侧安装板5通过连接板6连接，安装板5与安装座16通过调节装置连接；纸盒板托板11上设置纸盒板固定装置，纸盒板固定装置包括吸盘12，吸盘12上部设置在纸盒板托板11上，吸盘12上表面略高于纸盒板托板11，吸盘12底部固定在吸盘座13内，吸盘座13侧面端部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立盒装置，包括安装辅助装置，其特征在于：还包括纸盒板托放装置，纸盒板托放装置连接升降驱动装置，纸盒板托放装置两侧分别设置纸盒板立板（8），纸盒板立板（8）分别连接翻转机构，翻转机构、升降驱动装置设置在安装辅助装置上。

【技术特征摘要】
1.一种立盒装置，包括安装辅助装置，其特征在于:还包括纸盒板托放装置，纸盒板托放装置连接升降驱动装置，纸盒板托放装置两侧分别设置纸盒板立板(8)，纸盒板立板(8)分别连接翻转机构，翻转机构、升降驱动装置设置在安装辅助装置上。2.根据权利要求1所述的立盒装置，其特征在于:所述的纸盒板托放装置包括纸盒板托板(11)，纸盒板托板(11)上设置纸盒板固定装置，纸盒板固定装置连接升降驱动装置。3.根据权利要求2所述的立盒装置，其特征在于:所述的纸盒板固定装置包括吸盘(12)，吸盘(12)上部设置在纸盒板托板(11)上，吸盘(12)底部固定在吸盘座(13)内，吸盘座(13)侧面端部设置抽气口与抽气装置连接，吸盘座(13)与升降驱动装置连接。4.根据权利要求1或3所述的立盒装置，其特征在于:所述的连接升降驱动装置包括托板气缸(25 )，托板气缸(25 )通过气缸伸缩杆(10 )连接纸盒板托放装置，气缸伸缩杆(10 )两侧设置导杆(9),托板气缸(25)、导杆(9)设置在托板气缸座(24)上,托板气缸座(24)固定在安装板(5)上。5.根据权利要求4所述的立盒装置，其特征在于:所述的托板气缸座(24)固定在燕尾槽凹板(26)上，燕尾槽凹板(26)与燕尾槽凸板(20)滑动配合，燕尾槽凸板(20)通过折板(19)固定在安装座(5)上，燕尾槽凸板(20)中心设置中心开孔，丝杆(32)通入中心开孔内，中心开孔底部设置下螺纹件(33)与丝杆(32)配合，下螺纹件(33)固定在燕尾槽凸板(20)上，中心开孔顶部设置上螺纹件(29)与丝杆(32)配合，上螺纹件(29)固定在燕尾槽凹板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘广堂，贾作勤，刘曙光，徐云涛，
申请(专利权)人：淄博荣琦自动化科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：