【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种注塑机的喷嘴,特别是一种注塑机的无浇道喷嘴。目前,国内外广泛应用的注塑机无浇道喷嘴有延长喷嘴和井式喷嘴,延长喷嘴是将注塑机的喷嘴直接延长到模具型腔,进行注塑成型,井式喷嘴是在注塑机喷嘴和模具型腔之间加装一个锥形体通道。这两种喷嘴温度很难控制,它们不适合成型尺寸精度要求高的零件,而且成型熔融粘度较低的塑料在浇口处易产生拉丝现象,使得注塑成型的制品表面粗糙,需增加修饰加工的工序。从而使产品成本提高,劳动强度加大。本技术的目的就是为了克服上述缺点,提供一种注塑机阀门式无浇道喷嘴。本技术的结构如图所示。图1是本技术的结构示意图。如图1,本技术包括有喷嘴体5、联接座7,喷嘴体5上套装有弹簧6和挡圈3,喷嘴体5的阀芯孔后端装有限位销4,该阀芯孔内装有阀芯1,喷嘴体5的前端旋接有喷嘴头2,喷嘴头2上套装有加热圈8,且喷嘴头2前端与模具定模板9相吻合,其特点是喷嘴头2的前端面直接与模具型腔10的端面平齐,构成无浇道喷嘴,且喷嘴头2的出口为锥形孔,阀芯1的头部为相应-->的锥形头,它们相吻合呈常闭状态,构成阀门式喷嘴。喷嘴头2的出口最佳为圆锥孔,相应地阀芯1的头部最佳为圆锥头,它们吻合为一体。本技术工作时,注塑机料筒内的高压熔融塑料经联接座7从喷嘴体5的两侧孔中进入喷嘴头2。在通常情况下,由于弹簧6通过挡圈3和限位销4的作用使阀芯1始终与喷嘴头2呈闭合状态,而当注射时,高压熔融塑料迫使阀芯1后退,并通过限位销4和挡圈3压缩弹簧6,打开浇口,高压熔融塑料就通过喷嘴头2的锥形孔直接注入模具型腔10。当注射压力消除后,阀芯1依靠弹簧6的弹性恢复力重新封闭喷嘴头2的锥 ...
【技术保护点】
一种注塑机阀门式无浇道喷嘴,它包括有喷嘴体5、联接座7,喷嘴体5上套装有弹簧6和挡圈3,喷嘴体5的阀芯孔后端装有限位销4,该阀芯孔内装有阀芯1,喷嘴体5的前端旋接有喷嘴头2,喷嘴头2上套装有加热圈8,且喷嘴头2的前端与模具定模板9相吻合,其特征在于喷嘴头2的前端面直接与模具型腔10的端面平齐,构成无浇道喷嘴,且喷嘴头2的出口为锥形孔,阀芯1的头部为相应的锥形头,它们相吻合呈常闭状态,构成阀门式喷嘴。
【技术特征摘要】
1、一种注塑机阀门式无浇道喷嘴,它包括有喷嘴体5、联接座7,喷嘴体5上套装有弹簧6和挡圈3,喷嘴体5的阀芯孔后端装有限位销4,该阀芯孔内装有阀芯1,喷嘴体5的前端旋接有喷嘴头2,喷嘴头2上套装有加热圈8,且喷嘴头2的前端与模具定模板9相吻合,其特征在于喷嘴头2的前端面...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄文翼,
申请(专利权)人:常州第二电子仪器厂,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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