平板刀片火焰切边机制造技术

技术编号:8850317 阅读:223 留言:0更新日期:2013-06-23 22:53
本实用新型专利技术所设计的一种平板刀片火焰切边机,它主要包括机架和半自动火焰切割机,在机架上设有切割工作台,在切割工作台上方的机架上设有上压梁,在上压梁上间隔设有若干向下的液压油缸,液压油缸与液压站连接,机架上设有导轨架,导轨架设置在切割工作台下方,导轨架的安装面与切割工作台平行,导轨架的中心线与切割工作台边线平行,在机架上设有气管柔性链条,气管柔性链条与半自动火焰切割机连接。这种平板刀片火焰切边机,设计上沿用了有上压梁液压夹紧工件的铣边机原理,防止火焰切割坡口时工件受热变形,使切割坡口的尺寸精度大大提高,坡口的表面粗糙度控制在Ra25以内。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种火焰切边设备,尤其是一种适用于工程机械零配件平板刀片坡口加工的平板刀片火焰切边机
技术介绍
工程机械中常用的零配件平板刀片,其生产原材料一般为热轧型材,平板单坡口、双破口热轧型材。型材截面的水平宽度及坡口角度及高度尺寸都是标准设计,产品形状相对比较单一,而且要求一次轧制的重量很大,而市场上部分客户所设计平板刀片的截面尺寸,又不能用标准型材替代,而且一次的生产订单重量很少,所以必须用钢板作为原材料来加工平板刀片。现有的加工平板刀片坡口的机加工设备有,一是自行驱动端面铣削的铣边机,工件采用上压梁液压夹紧,加工坡口尺寸的精度高,坡口表面粗糙度小,但是加工效率极低;二是设计简陋的辅助定位夹具,采用半自动火焰切割机加工坡口,加工效率较铣边机有很大的提高,但是由于夹具定位不精确,以及工件受热变形,切割坡口的高度忽高忽低,加工精度低,坡口表面粗糙度大,不能完全满足刀片坡口的设计要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种既能防止工件受热变形,又能保证刀片坡口加工精度的平板刀片火焰切边机。为了达到上述目的,本技术所设计的平板刀片火焰切边机,它主要包括机架和半自动火焰切割机,在机架上设有切割工作台,在切割工作台上方的机架上设有上压梁,在上压梁上间隔设有若干向下的液压油缸,液压油缸与液压站连接,机架上设有导轨架,导轨架设置在切割工作台下方,导轨架的安装面与切割工作台平行,导轨架的中心线与切割工作台边线平行,在机架上设有气管柔性链条,气管柔性链条与半自动火焰切割机连接。作为优化,在机架上设有控制电源,控制电源与液压油缸、半自动火焰切割机、气管柔性链条连接,控制其运行。本技术所得到的平板刀片火焰切边机,设计上沿用了有上压梁液压夹紧工件的铣边机原理,防止火焰切割坡口时工件受热变形,使切割坡口的尺寸精度大大提高,坡口的表面粗糙度控制在Ra25以内。其火焰割炬可以上下左右调整高度及角度,以满足切割坡口图纸的要求,调整切割氧气、乙炔的压力、切割速度、割嘴孔径大小,以满足切割坡口的粗糙度要求。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。实施例1:如图1所示,本实施例描述的平板刀片火焰切边机,它主要包括机架2和半自动火焰切割机3,在机架2上设有切割工作台23,在切割工作台23上方的机架2上设有上压梁20,在上压梁20上间隔设有若干向下的液压油缸22,液压油缸22将工件I压紧,液压油缸22与液压站24连接,机架2上设有导轨架31,导轨架31设置在切割工作台23下方,导轨架31的安装面与切割工作台23平行,导轨架31的中心线与切割工作台23边线平行,在机架2上设有气管柔性链条32,气管柔性链条32与半自动火焰切割机3连接。在机架2上设有控制电源21,控制电源21与液压油缸22、半自动火焰切割机3、气管柔性链条32连接,控制其运行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平板刀片火焰切边机,它主要包括机架和半自动火焰切割机,其特征是在机架上设有切割工作台,在切割工作台上方的机架上设有上压梁,在上压梁上间隔设有若干向下的液压油缸,液压油缸与液压站连接,机架上设有导轨架,导轨架设置在切割工作台下方,导轨架的安装面与切割工作台平行,导轨架的中心线与切割工作台边线平行,在机架上设有气管柔性链条,气管柔性链条与半自动火焰切割机连接。

【技术特征摘要】
1.一种平板刀片火焰切边机,它主要包括机架和半自动火焰切割机,其特征是在机架上设有切割工作台,在切割工作台上方的机架上设有上压梁,在上压梁上间隔设有若干向下的液压油缸,液压油缸与液压站连接,机架上设有导轨架,导轨架设置在切割工作台下方,导轨架的安装面与切...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖光燕卓智勇李金星蒋东升彭立强蒋火
申请(专利权)人:胜方精密机械浙江有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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