本实用新型专利技术提供一种履带板自动压淬装置，包括下蓄水箱，下蓄水箱上端设置有滚轮座，滚轮座上连接有多排滚轮，多排滚轮之间设置有下压站板，下蓄水箱内设置有向上的下喷头，滚轮座的两侧设置有滑杆，滑杆滑动连接有上下滑动的导柱，导柱下端设置有滑动槽，导柱上端固定连接有顶座，顶座上端设置有上蓄水箱，顶座底部设置有多排贯穿顶座的上喷头，多排上喷头之间设置有上压站板，滚轮座的一侧设置有推动机构。本实用新型专利技术履带板传送时通过滚轮定位导向，在上下压站板之间固定喷淋，完成自动压淬，降低履带板热处理过程的变形；同时，滚轮座的一侧设置推动机构，能够在将压淬完成的履带板推出的同时将待压淬的履带板推到滚轮座上端，效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种履带板自动压淬装置
[0001]本技术涉及履带板的处理装置，具体涉及一种履带板自动压淬装置。
技术介绍
[0002]工程机械用履带板热处理生产线的淬火过程通常采用在线滚淬的方式运行，用弹簧或气缸提供滚淬压力的同时，对履带板承托辊提供旋转驱动力，其滚淬压力小，滚淬时沿履带板板长为多点支撑，履带板残余变形量大，淬火回火后仍需校正的履带板比例大，费用高，效率低。同时，在压淬过程中产生的废水直接排出造成浪费。
[0003]因此，本技术提供一种履带板自动压淬装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种履带板自动压淬装置，使得履带板在上下压站板之间固定喷淋，完成自动压淬，降低履带板热处理过程的变形。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种履带板自动压淬装置，包括下蓄水箱，所述下蓄水箱的上端设置有滚轮座，所述滚轮座上连接有多排滚轮，多排所述滚轮之间设置有下压站板，所述下蓄水箱内设置有向上的下喷头，所述滚轮上放置有履带板，所述滚轮座的两侧设置有滑杆，所述滑杆滑动连接有上下滑动的导柱，所述导柱的下端设置有滑动槽，滑杆与滑动槽滑动配合，所述导柱的上端固定连接有顶座，所述顶座的上端设置有上蓄水箱，上蓄水箱与进水管连接，所述顶座的底部设置有多排贯穿顶座的上喷头，多排所述上喷头之间设置有上压站板，所述上喷头通过上管道与上蓄水箱内的第一水泵连接，所述下喷头通过下管道与下蓄水箱内的第二水泵连接，所述下蓄水箱的上部为开口结构，所述滚轮座的一侧设置有推动机构。
[0006]进一步的，在本技术所公开的技术方案中，所述上蓄水箱的顶部还安装有液压气缸。
[0007]进一步的，在本技术所公开的技术方案中，所述推动机构包括平行设置于滚轮座一侧的伸缩杆，伸缩杆的一端连接液压装置，另一端间隔安装有第一推动块和第二推动块，第一推动块与第二推动块结构相同。
[0008]进一步的，在本技术所公开的技术方案中，所述第一推动块包括垂直连接在伸缩杆上横块，横块的一侧固定有连接部，连接部通过转轴活动连接有向下的推板，横块的下端设置有阻挡部。
[0009]进一步的，在本技术所公开的技术方案中，所述滚轮座为矩形框架，滚轮座的中间通过隔板均匀形成若干分隔区，若干分隔区间隔分布滚轮和下压站板，下喷头间隔设置在安装滚轮的分隔区内，且下喷头的喷头出水位置与滚轮交错设置。
[0010]进一步的，在本技术所公开的技术方案中，所述滚轮通过卡接支架卡接安装于分隔区两侧的隔板上。
[0011]进一步的，在本技术所公开的技术方案中，所述卡接支架包括卡接件，卡接件
的上端转动连接有转动轴，滚轮安装于转动轴上，连接件的下端两侧开设有与隔板厚度相匹配的卡槽。
[0012]本技术的有益效果为：本技术履带板传送时通过滚轮定位导向，在上下压站板之间固定喷淋，完成自动压淬，降低履带板热处理过程的变形；同时，在滚轮座的一侧设置推动机构，能够在将压淬完成的履带板推出的同时将待压淬的履带板推到滚轮座上端，效率高。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧视图；
[0015]图3为本技术的滚轮座的俯视结构图；
[0016]图4为本技术的推动机构的结构示意图；
[0017]图5为本技术的第一推动块的结构示意图；
[0018]图6为本技术的卡接支架的结构示意图。
[0019]其中，1下蓄水箱、2滚轮座、3滚轮、4下压站板、5下喷头、6履带板、7滑杆、8导柱、9滑动槽、10顶座、11上蓄水箱、12进水管、13上喷头、14上压站板、15推动机构、151伸缩杆、152液压装置、153第一推动块、154第二推动块、155横块、156连接部、157转轴、158推板、159阻挡部、16隔板、17分隔区、18卡接支架、181卡接件、182转动轴、183卡槽。
具体实施方式
[0020]下面结合说明书附图以及具体实施例对本技术做进一步描述。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本技术。此外，下述说明中涉及到的本技术的实施例通常仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0021]一种履带板自动压淬装置，包括下蓄水箱1，所述下蓄水箱1的上端设置有滚轮座2，所述滚轮座2上连接有多排滚轮3，多排所述滚轮3之间设置有下压站板4，所述下蓄水箱1内设置有向上的下喷头5，所述滚轮3上放置有履带板6，所述滚轮座2的两侧设置有滑杆7，所述滑杆7滑动连接有上下滑动的导柱8，所述导柱8的下端设置有滑动槽9，滑杆7与滑动槽9滑动配合，所述导柱8的上端固定连接有顶座10，所述顶座10的上端设置有上蓄水箱11，上蓄水箱11与进水管12连接，所述顶座10的底部设置有多排贯穿顶座10的上喷头13，多排所述上喷头13之间设置有上压站板14，所述上喷头13通过上管道与上蓄水箱11内的第一水泵连接，所述下喷头5通过下管道与下蓄水箱1内的第二水泵连接，所述下蓄水箱1的上部为开口结构，所述滚轮座2的一侧设置有推动机构15。
[0022]进一步的，在本技术所公开的技术方案中，所述上蓄水箱11的顶部还安装有液压气缸。液压气缸用于控制顶座10上下移动。
[0023]进一步的，在本技术所公开的技术方案中，所述推动机构15包括平行设置于滚轮座2一侧的伸缩杆151，伸缩杆151的一端连接液压装置152，另一端间隔安装有第一推动块153和第二推动块154，第一推动块153与第二推动块154结构相同。
[0024]进一步的，在本技术所公开的技术方案中，所述第一推动块153包括垂直连接在伸缩杆151上横块155，横块155的一侧固定有连接部156，连接部156通过转轴157活动连接有向下的推板158，横块155的下端设置有阻挡部159。通过转轴157使得推板158能够转动，通过下端的阻挡部159使推板158只能够向上转动，使得在推板158的前端放置有履带板6时，推板158的前端与履带板6接触，伸缩杆151收缩时，通过阻挡部159为履带板6提供向前运动的推力，当伸缩杆151伸开时，推板158的后端与履带板6接触，运动时，推板158向上转动从履带板6上端划过，不会对履带板6进行推动，便于伸缩杆151重复工作。
[0025]进一步的，在本技术所公开的技术方案中，所述滚轮座2为矩形框架，滚轮座2的中间通过隔板16均匀形成若干分隔区17，若干分隔区17间隔分布滚轮3和下压站板4，下喷头5间隔设置在安装滚轮3的分隔区17内，且下喷头5的喷头出水位置与滚轮3交错设置。
[0026]进一步的，在本技术所公开的技术方案中，所述滚轮3通过卡接支架18卡接安装于分隔区17两侧的隔板16上。
[0027]进一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种履带板自动压淬装置，其特征在于，包括下蓄水箱(1)，所述下蓄水箱(1)的上端设置有滚轮座(2)，所述滚轮座(2)上连接有多排滚轮(3)，多排所述滚轮(3)之间设置有下压站板(4)，所述下蓄水箱(1)内设置有向上的下喷头(5)，所述滚轮(3)上放置有履带板(6)，所述滚轮座(2)的两侧设置有滑杆(7)，所述滑杆(7)滑动连接有上下滑动的导柱(8)，所述导柱(8)的下端设置有滑动槽(9)，滑杆(7)与滑动槽(9)滑动配合，所述导柱(8)的上端固定连接有顶座(10)，所述顶座(10)的上端设置有上蓄水箱(11)，上蓄水箱(11)与进水管(12)连接，所述顶座(10)的底部设置有多排贯穿顶座(10)的上喷头(13)，多排所述上喷头(13)之间设置有上压站板(14)，所述上喷头(13)通过上管道与上蓄水箱(11)内的第一水泵连接，所述下喷头(5)通过下管道与下蓄水箱(1)内的第二水泵连接，所述下蓄水箱(1)的上部为开口结构，所述滚轮座(2)的一侧设置有推动机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种履带板自动压淬装置，其特征在于，所述上蓄水箱(11)的顶部还安装有液压气缸。3.根据权利要求1所述的一种履带板自动压淬装置，其特征在于，所述推动机构(15)包括平行设置于滚轮座(2)一侧的伸缩杆(151)，伸缩杆(151)的一端连接液...
【专利技术属性】
技术研发人员：卓智永，彭立强，文云豪，张海波，蒋火，刘新华，陈思奇，
申请(专利权)人：胜方精密机械浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：
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