【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械零部件，具体涉及一种适用机械零部件生产的成型装置及其成型方法。
技术介绍
1、机械零部件生产成型的加工技术，包括对原材料进行压制、拉伸、挤压以及热加工等方式，将原材料加工成所需形状和尺寸的零件或制品的技术过程。
2、然而传统的装置在使用时还存在以下问题：
3、由于润滑液添加在成型槽的内壁上，便可减少机械零部件与成型槽的内壁的接触，从而便于对其进行脱模，但是润滑液长期在成型槽的内壁上，会使空气的中的灰尘飘落到润滑液上，在对机械零部件进行挤压成型时，便会粘在机械零部件的外壁，从而影响对其的使用效果。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种适用机械零部件生产的成型装置及其成型方法。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有顶板，所述顶板顶部中间的位置固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端与顶板的内部贯穿连接，所述底座的顶部滑动连接有放置板，所述放置板顶部中间的位置开设有成型槽，所述液压缸下方的外壁固定连接有限位块，所述液压缸的底部固定连接有上压块，所述成型槽的内部固定连接有下压板，所述下压板的内部滑动连接有推板，所述推板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部与成型槽的内部固定连接。
3、优选的，所述上压块外壁的下方固定连接有刮板，所述上压块的外壁开设有通孔一，所述上压块的内部滑动连接有上压板，所述上压板的顶部固定连接有缓冲弹簧。
5、优选的，所述第一伸缩杆的顶部固定连接有挡板，所述挡板的外壁与通孔二的内部滑动连接，所述挡板底部的一侧固定连接有推动杆，所述推动杆的底部与上压板的顶部固定连接。
6、优选的，所述放置板的顶部开设有凹槽，所述限位块的外壁与凹槽的内部滑动插接，所述凹槽的内壁滑动连接有滑动板，所述凹槽的一侧固定连接有箱体，所述箱体的正面开设有若干通孔四。
7、优选的，所述箱体的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的正面开设有若干通孔三，所述通孔四的一侧与通孔三的一侧错开连接，所述箱体的内壁开设有滑槽一，所述滑槽一的内壁固定连接有复位弹簧一。
8、优选的，所述复位弹簧一的顶部固定连接有滑块一，所述滑块一的外壁与滑槽一的内部滑动连接，所述箱体内部的一侧开设有滑槽二，所述滑槽二的内部固定连接有复位弹簧二。
9、优选的，复位弹簧二的顶部固定连接有滑块二，所述滑块二的外壁与滑槽二的内部滑动连接，所述滑块二的顶部与滑动板的底部固定连接，所述滑动板的一侧与活动板的一侧固定连接。
10、一种采用权利要求1-8任意一项所述的适用机械零部件生产成型装置的成型方法，其特征在于，包括有：
11、步骤一：首先，将需要成型的机械零部件放入放置板上的成型槽内后；
12、步骤二：当机械零部件放置好后，便可启动液压缸，通过液压缸的运动便可带动上压块向下运动，从而带动限位块出入凹槽的内部，便可对上压块起到限位作用，从而使上压块运动的更加稳固；
13、步骤三：当限位块插入凹槽内后，便可向下推动滑动板，从而使滑动板带动活动板向下运动，便可使通孔三和通孔四对其，从而使箱体内部的润滑液流出，利用润滑液的润滑作用，便于对成型的机械零部件进行脱模；
14、步骤四：通过上压块向下的运动，便可产生压力，既而利用压力的作用，便可将机械零部件压制成型；
15、步骤五：当上压板对机械零部件进行挤压时，便可使上压板在上压块的内部进行向上运动，从而产生推力，利用推力的作用，便可使上压块内部的清水流出，通过上压块挤压完成向上时，带动刮板对成型槽内壁进行清理；
16、步骤六：当机械零部件挤压成型后，便可启动电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的运动，将其移动到成型槽顶部，从而便于工作人员将其收集
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
18、1、通过活动板向下的运动时，便可带动滑板进行向下运动，利用滑板的运动，便可使滑板上的通孔三与箱体上的通孔四对齐，从而使箱体内部的润滑液通过通孔四处流出，进入到成型槽的内壁，避免了机械零部件在成型过程与成型槽的内壁进行粘贴，相应的减少了机械零部件与成型槽内部的摩擦力，从而提高了对机械零部件的脱模效率，增加了机械零部件的成型效果，从而提高了对其的使用效果。
19、2、通过挡板运动到通孔二的上方，便可使便可使上压块内部上的清水，从通孔二流出，再通过通孔一处流到成型槽的内壁上，避免力润滑液黏在成型槽的内壁上，影响下次对机械零部件进行挤压成型，相应的提高了对成型槽内壁清洁效果，再通过上压块带动刮板进行向上进行运动时，由于刮板的一侧与成型槽的内壁进搭接，便可在刮板进行运动时，对成型槽上的润滑液进行清理，相应的提高了成型槽内壁的清洗效率，从而增加了对成型槽的使用效果。
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1.一种适用机械零部件生产的成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)顶部中间的位置固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端与顶板(7)的内部贯穿连接，所述底座(1)的顶部滑动连接有放置板(2)，所述放置板(2)顶部中间的位置开设有成型槽(21)，所述液压缸(3)下方的外壁固定连接有限位块(513)，所述液压缸(3)的底部固定连接有上压块(4)，所述成型槽(21)的内部固定连接有下压板(6)，所述下压板(6)的内部滑动连接有推板(62)，所述推板(62)的底部固定连接有电动伸缩杆(61)，所述电动伸缩杆(61)的底部与成型槽(21)的内部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用机械零部件生产的成型装置，其特征在于：所述上压块(4)外壁的下方固定连接有刮板(41)，所述上压块(4)的外壁开设有通孔一(42)，所述上压块(4)的内部滑动连接有上压板(44)，所述上压板(44)的顶部固定连接有缓冲弹簧(43)。
3.根据权利要求2所述的一种适用机械零部件生产的成型装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(
4.根据权利要求3所述的一种适用机械零部件生产的成型装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(49)的顶部固定连接有挡板(46)，所述挡板(46)的外壁与通孔二(410)的内部滑动连接，所述挡板(46)底部的一侧固定连接有推动杆(45)，所述推动杆(45)的底部与上压板(44)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种适用机械零部件生产的成型装置，其特征在于：所述放置板(2)的顶部开设有凹槽(5)，所述限位块(513)的外壁与凹槽(5)的内部滑动插接，所述凹槽(5)的内壁滑动连接有滑动板(51)，所述凹槽(5)的一侧固定连接有箱体(55)，所述箱体(55)的正面开设有若干通孔四(56)。
6.根据权利要求5所述的一种适用机械零部件生产的成型装置，其特征在于：所述箱体(55)的内壁滑动连接有滑板(52)，所述滑板(52)的正面开设有若干通孔三(53)，所述通孔四(56)的一侧与通孔三(53)的一侧错开连接，所述箱体(55)的内壁开设有滑槽一(58)，所述滑槽一(58)的内壁固定连接有复位弹簧一(59)。
7.根据权利要求6所述的一种适用机械零部件生产的成型装置，其特征在于：所述复位弹簧一(59)的顶部固定连接有滑块一(57)，所述滑块一(57)的外壁与滑槽一(58)的内部滑动连接，所述箱体(55)内部的一侧开设有滑槽二(512)，所述滑槽二(512)的内部固定连接有复位弹簧二(511)。
8.根据权利要求7所述的一种适用机械零部件生产的成型装置，其特征在于：复位弹簧二(511)的顶部固定连接有滑块二(510)，所述滑块二(510)的外壁与滑槽二(512)的内部滑动连接，所述滑块二(510)的顶部与滑动板(51)的底部固定连接，所述滑动板(51)的一侧与活动板(54)的一侧固定连接。
9.一种采用权利要求1-8任意一项所述的适用机械零部件生产成型装置的成型方法，其特征在于，包括有：
...【技术特征摘要】
1.一种适用机械零部件生产的成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)顶部中间的位置固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端与顶板(7)的内部贯穿连接，所述底座(1)的顶部滑动连接有放置板(2)，所述放置板(2)顶部中间的位置开设有成型槽(21)，所述液压缸(3)下方的外壁固定连接有限位块(513)，所述液压缸(3)的底部固定连接有上压块(4)，所述成型槽(21)的内部固定连接有下压板(6)，所述下压板(6)的内部滑动连接有推板(62)，所述推板(62)的底部固定连接有电动伸缩杆(61)，所述电动伸缩杆(61)的底部与成型槽(21)的内部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用机械零部件生产的成型装置，其特征在于：所述上压块(4)外壁的下方固定连接有刮板(41)，所述上压块(4)的外壁开设有通孔一(42)，所述上压块(4)的内部滑动连接有上压板(44)，所述上压板(44)的顶部固定连接有缓冲弹簧(43)。
3.根据权利要求2所述的一种适用机械零部件生产的成型装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(43)的顶部固定连接有横板(47)，所述横板(47)的外壁与上压块(4)的内壁固定连接，所述横板(47)中间的位置开设有通孔二(410)，所述通孔二(410)内部的中间位置固定连接有支撑板(48)，所述支撑板(48)顶部中间的位置固定连接有第一伸缩杆(49)。
4.根据权利要求3所述的一种适用机械零部件生产的成型装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(49)的顶部固定连接有挡板(46)，所述挡板(46)的外壁与通孔二(410)的内部滑动连接，所述挡板(46)底...
【专利技术属性】
技术研发人员：卓智永，彭立强，文云豪，张海波，蒋火，卿春林，程菊琴，莫东晖，陈思奇，
申请(专利权)人：胜方精密机械浙江有限公司，
类型：发明
国别省市：
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