【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热电厂、燃煤发电厂、燃气轮机组、垃圾焚烧、钢铁、石化、内燃机组等领域的烟气脱硝除氮氧化物催化剂。
技术介绍
:目前国家出台了严格的氮氧化物的控制指标,电力集团进入了脱硝密集期。企业采用选择性催化还原技术(SCR)法进行烟气脱硝,选用的催化剂有两种,一种是蜂窝式,另一种是板式。但复杂烟气中某些污染物易使催化剂中毒失效,粉尘微粒覆盖催化剂表面史其活性下降,同时烟气中SO2与烟气一些未反应的HN3反应,生成NH4HSO4和(NH4)2SO4,造成设备的腐蚀和堵塞,使催化剂提早再生,增加费用。
技术实现思路
要解决的技术问题:污染物使催化剂中毒失效、粉尘颗粒使催化剂活性下降,而且容易造成设备的腐蚀和堵塞。本专利技术降低烟堵、防止催化剂中毒、增强耐磨损性,提高设备脱硝效率,使催化剂使用寿命增加,降低企业费用。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术制造时间短(通常2 3天),以TiO2为载体中添加了 V2O5与WO3压延成型,提高低温脱硝效率,采用多孔性结构轻量便于施工,且抗中毒性能提高,入口边角部强化以及玻璃整体纤维强化,增强的抗热冲击能力。中毒:若来自于飞灰的碱金属离子(Na+、K+等),直接与催化剂接触,吸附在催化剂活性位置上的碱金属离子占据了催化剂表面酸性位,并且以可溶物的形式依附在催化剂上,与催化剂中的活性物质反应,便降低了催化剂活性,使催化剂碱金属中毒。As中毒是由烟气中的气态As2O3扩散进入催化剂内部孔道中,并在催化剂的毛细孔中发生毛细凝结,或者与催化剂的活性位发生反应从而引起催化剂活性降低。本专利技术采用控制催化剂孔分布的 ...
【技术保护点】
一种催化剂,用于热电厂、燃煤发电厂、燃气轮机组、垃圾焚烧、钢铁、石化、内燃机组等烟气脱硝除氮氧化物催化剂,制造时间短,以TiO2为载体中添加了V2O5与WO3压延成型,采用多孔性结构,入口边角部强化以及玻璃整体纤维强化,其特征是:提高低温脱硝效率,轻量便于施工,且抗中毒性能提高,增强的抗热冲击能力。
【技术特征摘要】
1.一种催化剂,用于热电厂、燃煤发电厂、燃气轮机组、垃圾焚烧、钢铁、石化、内燃机组等烟气脱硝除氮氧化物催化剂,制造时间短,以TiO2为载体中添加了 V2O5与WO3压延成型,采用多孔性结构,入口边角部强化以及玻璃整体纤维强化,其特征是:提高低温脱硝效率,轻量便于施工,且抗中毒性能提高,增强的抗热冲击能力。2.根据权利要求1所述的催化剂,其特征是:孔数15到8...
【专利技术属性】
技术研发人员:史红华,苗雨培,
申请(专利权)人:北京中南亚太环境科技发展有限公司,
类型:发明
国别省市:
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