【技术实现步骤摘要】
本专利技术是,特别是一种制作不 锈钢冷轧机用的冷轧辊的工艺方法。
技术介绍
目前,用于不锈钢冷轧机上的轧辊通常是使用普通的钢材 料进行制作,为了提高轧辊的工作硬度及耐磨性通过都进行热 处理,但是现有的热处理时,通常需要将轧辊胚件留有大量的 加工余量,否则无法保证产品尺寸,从而导致产品的加工成本 增加,另外,当留有大量的加工余量后需要将热处理后的产品 进行二次机加工,从而使得产品表面的淬火层变薄,从而难以 符合人们的使用要求。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术提供一种加工成本低、 硬度好的冷轧辊的制作方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是 ,其工艺步骤如下-A:采用工业用特殊钢材制作轧辊胚件;B:将轧辊胚件进行机械加工,并留下0-5mm加工余量;C:将轧辊胚件进行热处理;D:按照轧辊要求的尺寸进行粗磨和精磨。本专利技术的有益效果是本专利技术采用水基淬火液进行热处 理,从而使得轧辊胚件只要留有较少的加工余量即可保证轧辊 成品的质量和尺寸要求,从而达到减少产品成本的目的,另外, 由于热处理时,轧辊胚件的加工余量较少,从而减少二次机加 工的工序,有效保证了淬火层的厚度,提到产品的使用寿命。 具体实施例方式,其工艺步骤如下A:采用工业用特殊钢材制作轧辊胚件,如9Cr2Mo(九铬二钼)等;'B:将轧辊胚件进行机械加工,并留下0 5mm加工余量;C:将轧辊胚件采用水基淬火液进行热处理,水基淬火液可以采用德润宝(PETROFER)公司推出的水基淬火液 (feroq職ch2000)进行热处理。 D-按照轧辊要求的尺寸进行粗磨和精磨。 本专利技术采 ...
【技术保护点】
一种制作冷轧辊的工艺方法,其特征在于,工艺步骤如下: A:采用工业用特殊钢材制作轧辊胚件; B:将轧辊胚件进行机械加工,并留下0~5mm加工余量; C:将轧辊胚件进行热处理; D:按照轧辊要求的尺寸进行粗磨和精磨。
【技术特征摘要】
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