一种烟气导流弯管及包含它的冷凝热水锅炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种烟气导流弯管，其包括一弯管段，该弯管段的一端为向下延伸的用于与燃烧室出烟口连接的烟气进口，其另一端延伸形成烟气出口，该烟气出口端朝向斜下方开设。本实用新型专利技术还提供冷凝热水锅炉，其中的燃烧室出烟口上安装所述烟气导流弯管，所述烟气导流弯管朝向该燃烧室的连接燃烧机的一端即前端弯曲。本实用新型专利技术的可以明显提高锅炉热效率，降低排烟温度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷凝锅炉
，尤其涉及一种高温烟气与锅炉给水进行直接接触换热的冷凝热水锅炉中的部件，提供一种烟气导流弯管。本技术还提供包含所述烟气导流弯管的冷凝热水锅炉。
技术介绍
冷凝热水锅炉包括冷凝换热器，其中设置燃烧室。燃烧室浸没在冷凝换热器中的下部容水汽空间中的水中，燃烧室连接燃烧机，弓I入火焰和烟气加热冷凝换热器中的水，烟气从燃烧室顶部设置的出烟口上连接的出烟装置，排入冷凝换热器水面上面的冷凝换热空间，并与冷凝换热器顶部给水装置淋下的给水换热，最后，烟气从冷凝换热器顶部后端的排烟口上连接的烟 排出。在冷凝换热器的水位线以下的容水空间上部后端侧壁上设热水排出管引出供热的热水。现有技术中为了降低排烟温度、提高锅炉热效率，采取的措施是让烟气尽可能长时间地留在锅炉烟道中，还有就是让烟气与给水充分接触。具体的措施是，在出烟口上接出的出烟管的周壁上均布开口，在各个开口上连接接管，以求得出烟更加分散、均匀，与给水充分接触换热。这样，就使得现有技术中，设置在燃烧室上的所述出烟口上的出烟装置都设计得比较复杂。另外，现有技术中认为，沿燃烧室的长度方向，从前端向后端，各处的出烟应该尽可能均匀，且各个出烟口与上方的给水装置上下一一对正，这样方能让烟气与淋下的给水充分换热。但是，这样设计的冷凝热水锅炉的排烟温度还是不能明显降低，而冷凝热水锅炉的排烟口也多有冒出白烟带走部分热量的情况，另外，由于冷凝热水锅炉中结构设计不合理，影响供暖等实用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于改进现有技术的不足，提供一种让高温烟气能够在冷凝换热空间较长时间停留、与锅炉给水进行充分接触换热，能够有效降低排烟温度的烟气导流弯管。本技术另一个目的在于提供包含所述烟气导流弯管的冷凝热水锅炉。本技术的目的是这样实现的:—种冷凝热水锅炉烟气导流弯管，其包括一弯管段，该弯管段的一端为向下延伸的用于与燃烧室出烟口连接的烟气进口，其另一端延伸形成烟气出口，该烟气出口端朝向斜下方开设。一种冷凝热水锅炉，其包括燃烧室和冷凝换热器，所述燃烧室置于所述冷凝换热器壳体内，所述燃烧室的顶部筒壁上设有出烟口，其特征在于:在该出烟口上连接烟气导流弯管，包括一弯管段，该弯管段的一端为向下延伸的用于与燃烧室出烟口连接的烟气进口，其另一端延伸形成烟气出口，该烟气出口端朝向斜下方开设；所述烟气导流弯管朝向该燃烧室的连接燃烧机的一端即前端弯曲。在所述冷凝热水锅炉中，沿所述燃烧室的长度方向设置若干个所述出烟口，且靠近燃烧室前端处的出烟口面积较大。更进一步地，靠近所述燃烧室的前端可以设置个数较多的出烟口，在后面出烟口则个数较少。进一步地，所述冷凝换热器顶部设置的给水管与各个所述出烟口可以不相对正。与现有技术相比，本技术提供的烟气导流弯管，只是一根弯管，结构非常简单。另外，本技术提供的冷凝热水锅炉，燃烧室上的出烟口的设置一反常规，为不均匀设置，靠近前端出烟口面积较大，这里的面积可以是一个出烟口的面积，也可以是几个与前端距离相等的出烟口面积之和。试验结果证明，这样设置出烟口，并结合特殊的烟气导流弯管，可以使烟气在所述冷凝换热空间停留时间更长，虽然给水管与出烟口不对正，也能够使得出烟与给水得到充分的接触，从而大大提供热效率、降低锅炉的排烟温度。所述烟气导流弯管优选为一中心角为90°的弯管，其烟气进口竖直向下。其竖直的烟气进口与所述燃烧室上部出烟口连接，其水平的烟气出口为一向下的倾斜的端面，该端面与水平面夹有的锐角为5 30°。本技术提供的烟气导流弯管和其中使用它的冷凝热水锅炉，通过设置特殊的烟气导流弯管，燃烧室上出烟口的特殊排列方式和与给水管的对应关系，能够使得高温烟气和锅炉给水有效的进行直接接触换热，可以有效提高热效率、降低排出烟气的温度，使得本冷凝热水锅炉具有节能、减排、热效率高等优点。可为采暖、工业、洗浴等企事业单位，提供可靠的热水。下面通过附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术提供的冷凝热水锅炉的结构示意图。图2为图1所示的本冷凝热水锅炉上的烟气导流弯管的结构示意图。具体实施方式如图1所示，为本技术提供的卧式的冷凝热水锅炉，包括燃烧室2和冷凝换热器7，所述燃烧室2置于所述冷凝换热器7壳体内，该燃烧室2前端有一个连接管道21，该连接管道21穿出所述冷凝换热器7壳体与燃烧机I连接；所述燃烧室2的顶部筒壁上设有出烟口，在该出烟口上连接烟气导流弯管3，在所述冷凝换热器7顶部，在相对于该燃烧室2后端的冷凝换热器7顶部后端设有排烟口 6，在该排烟口 6上设置排烟烟 61，在排烟口上方烟 内的部位设置冷凝脱水网611 ;本冷凝热水锅炉还包括一导流板5，其设置在所述燃烧室2的顶部上面的锅炉水位线的上面。该导流板5后端的端边缘固定在所述冷凝换热器7的相对于燃烧室后端一侧的后端侧壁上，且与在上的所述排烟口 6上下对应，所述导流板5的与该后端的端边缘相邻的两个侧边缘与所述冷凝换热器7的两侧壁固连，该导流板5的前端的端边缘与相对于燃烧室2前端一侧的该冷凝换热器7侧壁之间留有一段空隙，该导流板5前低后高地倾斜设置，使得所述冷凝换热器分成在下的容水汽空间和所述冷凝换热空间两部分，该两部分通过所述空隙连通，所述烟气导流弯管3穿过该导流板5，所述烟气出口端置于所述导流板5上方。在该冷凝换热空间的上方，即所述冷凝换热器的顶部设置给水管，在该给水管的管口上连接给水装置4 ;在该容水汽空间中，燃烧室2后端，且相对于该燃烧室顶部的冷凝换热器侧面间壁上设置热水出水管10。在冷凝换热器7的后端侧壁上，位于导流板5下方且在最高水位线之上设有溢流孔，其上接有溢流管9，位于导流板5上方设有可观察给水和烟气情况的检查孔8，其上设有密封盖，在该冷凝换热器7后端侧壁的下部设置排污口，其上接有排污管11。在冷凝换热器7上还设置水位计13，其上设置正常水位以及高水位和低水位标识，在对应各个水位高度位置上可以设置位置传感器连接控制装置，通过控制装置调整各相应阀门的启闭和开启度。在冷凝换热器7的对应冷凝换热空间的前端侧壁上设置补水孔，其上连接补水管12。在该补水管12上可以连接加药口 121。如图2所示，该烟气导流弯管3朝向该燃烧室2的连接燃烧机I的前端弯曲，且其上的烟气出口端的端口朝斜下方开设。所述烟气导流弯管3为一中心角为90°的弯管，其烟气进口与所述燃烧室2上部出烟口连接，其水平烟气出口端为一向下的倾斜的端面，该端面与水平面夹有的锐角为5 30。。烟气导流弯管的烟气出口端的端口向下斜斜，比起端口为90°的出口端，更可延长烟气在冷凝换热空间的盘旋时间，增加烟水接触换热时间，也可防止顶端喷淋的水从烟气出口端进入燃烧室2。使用时，所述燃烧室2在所述冷凝换热器7内浸没于水A中，燃烧机I中的火焰和烟气从燃烧室2前端连接管道21进入燃烧室2，火焰烟气在燃烧室2内盘旋，通过燃烧室2间壁将热量传给冷凝换热器7中的水A，然后烟气从所述出烟口通过烟气导流弯管3进入冷凝换热空间，与从冷凝换热器7顶部的给水装置4淋下的水换热，最后，烟气通过排烟口6排出本冷凝热水锅炉。由于本冷凝热水锅炉中的燃烧室2出烟口设置烟气导流弯管3，其烟气出口向着燃烧室的前端弯曲且烟气出口的端口朝斜下方开设，其特殊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气导流弯管，其特征在于：其包括一弯管段，该弯管段的一端为向下延伸的用于与燃烧室出烟口连接的烟气进口，其另一端延伸形成烟气出口，该烟气出口端的端口朝向斜下方开设。

【技术特征摘要】
1.一种烟气导流弯管，其特征在于:其包括一弯管段，该弯管段的一端为向下延伸的用于与燃烧室出烟口连接的烟气进口，其另一端延伸形成烟气出口，该烟气出口端的端口朝向斜下方开设。2.根据权利要求1所述的烟气导流弯管，其特征在于:所述烟气导流弯管为一中心角为90°的弯管，其烟气进口竖直向下。3.根据权利要求1或2所述的烟气导流弯管，其特征在于:该烟气出口端的端面与水平面夹有的锐角为5 30°。4.一种冷凝热水锅炉，其包括燃烧室和冷凝换热器，所述燃烧室置于所述冷凝换热器壳体内，所述燃烧室的顶部筒壁上设有出烟口，其特征在于:在该出烟口上连接烟气导流弯管，该包括一弯管段，该弯管段的一端为向下延伸的用于与燃烧室出烟口连接的烟气进口，其另一端延伸形成烟气出口，该烟气出口端朝向斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐进廷，孙建涛，杨威，
申请(专利权)人：北京博创家和节能技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：