金属圆锯机浮动式送料夹钳制造技术

本实用新型专利技术提供了一种金属圆锯机浮动式送料夹钳，其特点是利用机台滑轨上方设一浮动式夹钳，其底面设有校正装置，机台锯片下方设固定式夹钳，二者位于同一中心线且各以油压缸推动夹制工件，当浮动式夹钳夹制工件末端推动至锯片下方时，固定式夹钳即夹住工件前端并迫使浮动式夹钳利用底部校正装置作适当偏移，自动校正偏移误差，有利锯片作平直的锯切，可大幅降低锯切所造成的尺寸误差。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种专用于锯床的附属装置，特别是一种工件夹紧进给装置。传统金属圆锯机的夹钳装置，在机台的滑轨上方设一移动式夹钳，机台位于锯片下方设一固定式夹钳，二者均利用气压或油压自动控制夹持工件，且移动式夹钳也可自动送料，当工件需切断操作时，将工件放入移动式夹钳之间并加以夹持固定，同时移动式夹钳带动工件向锯片方向自动进给，待工件另一端到达固定式夹钳的内部后，即由固定式夹钳加以夹持固定，此时移动式夹钳放开工件自动复位而夹住工件的末端，再由锯片自动由上向下进刀将工件切断，且回复退刀，工件按裁切距离切断后，固定夹钳放开工件，改由移动式夹钳继续进料，以此自动连续循环动作完成锯切作业。但上述结构尚存在以下缺失移动式夹钳和固定式夹钳虽然设置在同一条中心线上，但移动式夹钳在夹持工件时，会因工件夹持不当或因工件的粗细不一以及多数工件同时夹持所造成的推挤偏斜，而使得工件进料至固定式夹钳处也呈偏斜状，此时固定式夹钳如加以固定夹持，锯片再作进刀锯切，所截断的工件端线也形成一偏斜端，此一情形如不加以改进而连续自动进料并锯切，即造成截断的工件长度均有很大误差，再者，因移动式夹钳只作进料移动而无法偏移调整，故工件在产生偏移时，也只能手动调整移动式夹钳而影响工件锯切的连续循环动作。本技术的目的是要提供一种金属圆锯机浮动式送料夹钳，它能使锯片将工件作平直的锯切，降低裁切工件所造成的误差，且不影响自动连续循环动作。技术是这样实现的在校正装置中设有一滑槽块，其表面平行开设二导槽，浮动式夹钳的二夹座的底面导块穿入二导槽，滑槽块的中央固定一隔块，在滑槽块的侧边二端各具一凸块，二凸块均设一相对的圆通孔，二凸块之间分隔适当距离；一底座，其二侧各具一穿孔，滑轨穿入穿孔，底座底面中央具有一凹槽，一进料螺杆穿入凹槽并螺合定位，在底座的顶侧面向上凸伸一矩形块，其内部横向贯设一圆通孔并在其二端各自置入一滚珠套筒，以二套环分别定位在圆通孔的二开口端，滑槽块置设在底座的顶面，底座的矩形块置入滑槽块的二凸块间，矩形块的长度略小于二凸块的间距，矩形块的二端和凸块各预留有适当间隔；一弹簧，其位于底座的矩形块二端和凸块彼此的间隙中；一轴杆，其由凸块的圆通孔穿入，并依序穿设于其中一弹簧而穿过矩形块的圆通孔、滚珠套筒，再穿入另一弹簧而进入另一凸块的内部。本技术利用上述浮动式夹钳和校正装置的特殊组合构造，配合固定式夹钳在夹制工件的同时，利用校正装置来校正工件的偏移角度，因而有利于锯片作平直的锯切，进而大幅降低裁切工件所造成的尺寸误差，且不致影响自动进料、夹钳、进刀、退刀、计数等自动连续循环动作。技术的具体结构由以下实施例及其附图给出。附图说明图1是本技术金属圆锯机浮动式送料夹钳组合于机床的轴测图。图2是本技术金属圆锯机浮动式送料夹钳及校正装置轴测分解图。图3是图2的组合轴测图。参照图1、2，金属圆锯机浮动送料夹钳在其机台10上设有若干金属圆锯机所需的各种油压或气压动力设备、控制按钮、电动机、据片及其他支撑构件，本技术主要是在机台10上设有滑轨11，滑轨11上穿套有浮动式夹钳12，在机台10的侧面靠近锯片13和电动机14的下方，设有固定式夹钳15，二夹钳12、15均利用油压缸16控制夹持工件，浮动式夹钳12也可利用滑轨11达到进料移动的目的，固定式夹钳15和浮动式夹钳12设在同一条中心线上，在浮动式夹钳12底部设置一校正装置17，在浮动式夹钳12的下方设一滑槽块18，其表面平行开设二导槽19，藉以供浮动式夹钳12的夹座20底面的导块21穿入，滑槽块18的中央固定一隔块22，在滑槽块18的侧边二端各具一凸块23，二凸块23均设一相对的圆通孔24，二凸块23之间分隔适当的距离，滑槽块18设置在底座25的顶面，底座25的二侧各具一穿孔26，藉以供滑轨11穿入，底座25的底面中央具有一凹槽27，可使一进料螺杆28穿入并螺合定位，在底座25的顶侧面向上凸伸一矩形块29，其内部横向贯设一圆通孔30并在其二端各自置入一滚珠套筒31，再以二套环32分别定位在圆通孔30的二开口端，滑槽块18置设在底座25的顶面，使底座25的矩形块29置入滑槽块18的二凸块23间，且因矩形块29的长度略短于二凸块23的彼此间距，故矩形块29的二端和凸块23各预留有适当的间隔，置入一弹簧33，再利用一轴杆34由其中一凸块23的圆通孔24穿入，使其依序穿设其中一弹簧33而穿过矩形块29的圆通孔30、滚珠套筒31，再穿入另一弹簧33而进入另一凸块23的内部，在二凸块23的顶面共同固定一盖板35。当浮动式夹钳12的二夹座20利用油压缸16推动一夹块36而夹持工件后，浮动式夹钳12即由进料螺杆28的推动而将工件带往固定式夹钳15处加以夹制固定，此时，若浮动式夹钳12先前已将工件夹制偏移，而固定式夹钳15在夹制的同时即迫使工件将浮动式夹钳12向二侧修正移动，其因滑槽块18的二凸块23之间所容纳的矩形块29尚预留有适当间隙，且间隙中置入一弹簧33，故滑槽块18可在底座25的顶面作适当的偏移修正，而使得固定式夹钳15将工件作平直的夹制，以利锯片将工件锯切后，工件能获得一平直的锯切端缘，进而大幅降低锯切工件所造成的尺寸误差。权利要求一种金属圆锯机浮动式送料夹钳，在圆锯机的机台滑轨上方设一浮动式夹钳，其底面设有校正装置，在机台的锯片下方则设一固定式夹钳，二者均位于同一条中心线上且分别以一油压缸推动夹制工件，其特征在于校正装置(17)中设有a．一滑槽块(18)，其表面平行开设二导槽(19)，浮动式夹钳(12)的二夹座(20)的底面导块(21)穿入二导槽(19)，滑槽块(18)的中央固定一隔块(22)，在滑槽块(18)的侧边二端各具一凸块(23)，二凸块(23)均设一相对的圆通孔(24)，二凸块(23)之间分隔适当距离；b．一底座(25)，其二侧各具一穿孔(26)，滑轨(11)穿入穿孔(26)，底座(25)底面中央具有一凹槽(27)，一进料螺杆(28)穿入凹槽(27)并螺合定位，在底座(25)的顶侧面向上凸伸一矩形块(29)，其内部横向贯设一圆通孔(30)并在其二端各自置入一滚珠套筒(31)，以二套环(32)分别定位在圆通孔(30)的二开口端，滑槽块(18)置设在底座(25)的顶面，底座(25)的矩形块(29)置入滑槽块(18)的二凸块(23)间，矩形块(29)的长度略小于二凸块(23)的间距，矩形块(29)的二端和凸块(23)各预留有适当间隔；c．一弹簧(33)，其位于底座(25)的矩形块(29)二端和凸块(23)彼此的间隙中；d．一轴杆(34)，其由凸块(23)的圆通孔(24)穿入，并依序穿设于其中一弹簧(33)而穿过矩形块(29)的圆通孔(30)、滚珠套筒(31)，再穿入另一弹簧(33)而进入另一凸块(23)的内部。专利摘要本技术提供了一种金属圆锯机浮动式送料夹钳,其特点是利用机台滑轨上方设一浮动式夹钳,其底面设有校正装置,机台锯片下方设固定式夹钳,二者位于同一中心线且各以油压缸推动夹制工件,当浮动式夹钳夹制工件末端推动至锯片下方时,固定式夹钳即夹住工件前端并迫使浮动式夹钳利用底部校正装置作适当偏移,自动校正偏移误差,有利锯片作平直的锯切,可大幅降低锯切所造成的尺寸误差。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属圆锯机浮动式送料夹钳，在圆锯机的机台滑轨上方设一浮动式夹钳，其底面设有校正装置，在机台的锯片下方则设一固定式夹钳，二者均位于同一条中心线上且分别以一油压缸推动夹制工件，其特征在于：校正装置（１７）中设有：ａ．一滑槽块（１８），其 表面平行开设二导槽（１９），浮动式夹钳（１２）的二夹座（２０）的底面导块（２１）穿入二导槽（１９），滑槽块（１８）的中央固定一隔块（２２），在滑槽块（１８）的侧边二端各具一凸块（２３），二凸块（２３）均设一相对的圆通孔（２４），二凸块（２３）之间分隔适当距离；ｂ．一底座（２５），其二侧各具一穿孔（２６），滑轨（１１）穿入穿孔（２６），底座（２５）底面中央具有一凹槽（２７），一进料螺杆（２８）穿入凹槽（２７）并螺合定位，在底座（２５）的顶侧面向上凸伸一矩形块（２９），其内部 横向贯设一圆通孔（３０）并在其二端各自置入一滚珠套筒（３１），以二套环（３２）分别定位在圆通孔（３０）的二开口端，滑槽块（１８）置设在底座（２５）的顶面，底座（２５）的矩形块（２９）置入滑槽块（１８）的二凸块（２３）间，矩形块（２９）的长度略小于二凸块（２３）的间距，矩形块（２９）的二端和凸块（２３）各预留有适当间隔；ｃ．一弹簧（３３），其位于底座（２５）的矩形块（２９）二端和凸块（２３）彼此的间隙中；ｄ．一轴杆（３４），其由凸块（２３）的圆通孔（２４）穿入，并依序穿 设于其中一弹簧（３３）而穿过矩形块（２９）的圆通孔（３０）、滚珠套筒（３１），再穿入另一弹簧（３３）而进入另一凸块（２３）的内部。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄光正，
申请(专利权)人：黄光正，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]