一种重型构件翻转支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重型构件翻转支架，该翻转支架包括：两块形状相同的主板，主板相对设置，两主板内边之间间距为X，在主板的外弧形边的内侧开有吊装孔；两块形状相同的连接副板，连接副板通过螺栓安装在主板的底部，连接副板的外弧形边与主板的外弧形边具有相同的半径。本实用新型专利技术的有益效果在于：本支架整体呈现U字型，主板和连接副板的外弧形边半径相同保证了构件灵活大幅度翻转的实现；选择不同的吊装孔进行吊装，能实现构件不同角度的翻转；主板和连接副板的尺寸可根据构件大小进行适当选择，可适应多种尺寸构件的使用。本支架结构简单，翻转过程操作灵活、控制精准、安全性高，较好的解决了长期存在的重型构件难以翻转的难题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑安装
，尤其是涉及一种能对重型构件实现翻转操作、进而控制该构件施焊位置和角度的重型构件翻转支架。
技术介绍
目前翻转重型构件的传统方法是采用吊车吊钩 ，使重型构件的重心偏移，进而实现构件的翻转。该方法存在以下缺陷1)操作困难，需要吊车反复多次起吊，且需要大量人员；2)构件翻转后加速重量突增3-4倍，对操作者和设备等存在重大安全隐患；3)翻转过程难以精确控制，易造成构件的损坏或者变形。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单、控制精准、安全度高的重型构件翻转支架，它由两块可拆卸的主板和连接副板通过螺栓连接制成，采用的技术方案是一种重型构件翻转支架，其特征在于所述重型构件翻转支架包括两块形状相同的主板，所述主板相对设置，两主板内边之间间距为X，在主板的外弧形边的内侧开有吊装孔；两块形状相同的连接副板，所述连接副板通过螺栓安装在所述主板的底部，所述连接副板的外弧形边与所述主板的外弧形边具有相同的半径。本技术的技术特征还有所述重型构件翻转支架还包括安装在所述主板上部的连接链条。本技术的有益效果在于本支架整体呈现U字型，主板和连接副板的外弧形边半径相同保证了构件灵活大幅度翻转的实现；选择不同的吊装孔进行吊装，能实现构件不同角度的翻转；主板和连接副板的尺寸可根据构件大小进行适当选择，可适应多种尺寸构件的使用。本支架结构简单，翻转过程操作灵活、控制精准、安全性高，较好的解决了长期存在的重型构件难以翻转的难题。附图说明附图I是本技术主视图，附图2是附图I的左视图，其中I是主板，2是连接副板，3是螺栓，4是连接链条，5是吊装孔，6是主板的外弧形边，7是连接副板的外弧形边。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式进行说明。本技术公开了一种重型构件翻转支架，该种支架是一种构件加工过程中使用的辅助工具，可实现各类变截面尺寸的、重型构件的大角度翻转，以灵活控制构件在焊接时的施焊位置和角度。具体包括两块形状相同的主板1，两块主板I相对设置，两主板内边之间间距为X，在主板的外弧形边6的内侧开有吊装孔5 ;两块形状相同的连接副板2，连接副板2通过螺栓3安装在主板I的底部，连接副板的外弧形边7与主板的外弧形边6具有相同的半径，考虑到强度的需要，螺栓3选择了高强螺栓；在主板I的上部安装有连接链条4。本支架中的主板I和连 接副板2的具体尺寸可根据重型构件的大小进行选择，连接完毕后的支架整体近似“U”型，连接链条4可防止翻转时重型构件脱离支架，当吊车吊装不同的吊装孔5时构件的翻转角度不同。半径相同的主板的外弧形边6和连接副板的外弧形边7保证了整个支架的外边为一个光滑的弧形边，从而办证了构件翻转的便利。当然，上述说明并非对本技术的限制，本技术也不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重型构件翻转支架，其特征在于：所述重型构件翻转支架包括：两块形状相同的主板，所述主板相对设置，两主板内边之间间距为X，在主板的外弧形边的内侧开有吊装孔；两块形状相同的连接副板，所述连接副板通过螺栓安装在所述主板的底部，所述连接副板的外弧形边与所述主板的外弧形边具有相同的半径。

【技术特征摘要】
1.一种重型构件翻转支架，其特征在于所述重型构件翻转支架包括两块形状相同的主板，所述主板相对设置，两主板内边之间间距为X，在主板的外弧形边的内侧开有吊装孔；两块形状相同的连接副板，所述连接副板通...

【专利技术属性】
技术研发人员：于运新，杜保彬，胡树青，王帅，李东磊，张亚敏，
申请(专利权)人：山东中通钢构建筑股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：