压缩空气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种空气净化装置。公开了一种压缩空气净化装置，包括干燥塔A和干燥塔B，空气进口通过阀门Da5连接到干燥塔A的上部口，空气进口通过阀门Db5连接到干燥塔B的上部口，空气进口通过阀门DP连接到后部冷却器进口，后部冷却器出口连接到气水分离器，气水分离器通过阀门Da1连接到干燥塔A下部口，气水分离器还通过阀门Db2连接到干燥塔B下部口，干燥塔A下部口还通过阀门Da4连接到后部冷却器的进口。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种空气净化装置。
技术介绍
现有技术中，有一种加热再生吸附式干燥机，它是从成品气中引出约7%的再生气，通过加热器加热，对吸附剂进行再生；可以产生低露点的干燥空气。其工作原理是：从出口引出的约7%的在生气，通过节流阀节流后，将压力降至大气压，经过加热器加热后，首先进入再生塔，对已经吸收了水分的吸附剂进行加热。180℃以上的高温空气具有足够的能量，能使水分从吸附剂中解析出来。高温空气的相对湿度较低，与吸附剂的湿度相比，有足够的差别，因此能够将解析出来的大量水分带走。与此同时另一边压缩空气进入干燥机进行干燥处理。这个过程与普通的无热再生干燥机相似。干燥处理后的空气，经过后过滤器消除粉尘后就可以提供使用了。再生塔，在完成加热过程后，需要进行冷却和吹扫，以便随后投入干燥工作。冷却吹扫的方法是：将加热器停止工作，再生气继续节流，对再生塔进行吹扫，吹扫气体排出干燥机。吹扫气体能够将再生塔中残余的水分带走。由于蒸发、冷却，再生塔的温度降低了，水分带走了，因此可以产生较好的露点。当吹扫过程结束后，再生塔升压。整个再生过程就结束了。吹扫耗气量是总进气量的7%。吹扫时间与加热时间的比例约为3：1。因此，整个循环的平均耗气量约为7%。干燥塔在节能装置的控制下，继续进行干燥处理，直到达到吸附剂的最大吸附能力。然后进行切换，整个流程反转。由于结合了加热和吹扫降温过程，吸附剂的温度得到降低，因此在切换时的露点波动被降低到最小。现有技术虽然解决了：降低输出气体的露点；减少耗气量；能耗费用低。但耗气量仍存在，能耗仍将被消耗，只有把耗气量继续减少，才能更好的解决了能源的损失问题，使能耗费用最低。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足，提供了一种利用空压机高温排气加热再生，在初始加热再生阶段不消耗压缩空气成品气的压缩空气干燥机。 为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：压缩空气净化装置，包括干燥塔A和干燥塔B，空气进口通过阀门Da5连接到干燥塔A的上部口，空气进口通过阀门Db5连接到干燥塔B的上部口，空气进口通过阀门DP连接到后部冷却器进口，后部冷却器出口连接到气水分离器，气水分离器通过阀门Da1连接到干燥塔A下部口，气水分离器还通过阀门Db2连接到干燥塔B下部口，干燥塔A下部口还通过阀门Da4连接到后部冷却器的进口，干燥塔B下部口通过阀门Db4连接到后部冷却器的进口，干燥塔A下部口还通过并联阀门Da3和阀门Da2连接到消声器，干燥塔B下部口还通过并联的阀门Db3和阀门Db连接到消声器，干燥塔A上部接口还通过阀门Da7连接到空气出口管路，干燥塔B上部接口通过阀门Db7连接到空气出口管路,空气出口管路通过节流阀JLF连接到加热器，加热器通过阀门Da6连接到干燥塔A上部口，加热器还通过阀门Db6连接到干燥塔B上部口，干燥塔A还通过冲压阀CY连接到干燥塔B上部口。 [0012] 按照本技术的技术方案，压缩热再生压缩空气净化装置，其主要由若干通过管道和若干阀门相互联在一起的、具有相同结构的干燥塔A、B，其特征在于设备内有水冷后部冷却器，加热器等附件与管路阀门相连。本技术属于对现有技术的改进，它具有结构简单，使用方便可靠，性能稳定，工艺流程简单，再生耗气为1%，从而能达到节省能源效果等特点。   附图说明图1 为本技术的压缩空气净化装置的流程示意图。 具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：压缩空气净化装置，包括干燥塔A3和干燥塔B4，空气进口1通过阀门Da5连接到干燥塔A3的上部口，空气进口1通过阀门Db5连接到干燥塔B4的上部口，空气进口1通过阀门DP连接到后部冷却器2进口，后部冷却器2出口连接到气水分离器5，气水分离器5通过阀门Da1连接到干燥塔A3下部口，气水分离器5还通过阀门Db2连接到干燥塔B4下部口，干燥塔A3下部口还通过阀门Da4连接到后部冷却器2的进口，干燥塔B4下部口通过阀门Db4连接到后部冷却器2的进口，干燥塔A3下部口还通过并联阀门Da3和阀门Da2连接到消声器6，干燥塔B4下部口还通过并联的阀门Db3和阀门Db连接到消声器6，干燥塔A3上部接口还通过阀门Da7连接到空气出口8管路，干燥塔B4上部接口通过阀门Db7连接到空气出口8管路,空气出口8管路通过节流阀JLF连接到加热器7，加热器7通过阀门Da6连接到干燥塔A3上部口，加热器7还通过阀门Db6连接到干燥塔B4上部口，干燥塔A3还通过冲压阀CY连接到干燥塔B4上部口。上述的连接均为管道连接。本专利采用了全新的工艺流程，其具体分如下六个工作流程：工作流程1：干燥塔A3再生，干燥塔B4吸附；高温压缩空气先通过阀门Da5，进入干燥塔A3，对吸附剂进行加热再生，通过阀门Da4，进入水冷后部冷却器2，通过气水分离器5，通过阀门Db1进入干燥塔B4进行吸附，干燥的压缩空气通过阀门Db7进入下游管线。工作流程2：干燥塔A3泄压，干燥塔B4吸附；高温压缩空气通过阀门DP，进入水冷后部冷却器2，通过气水分离器5，通过阀门Db1进入干燥塔B4进行吸附，干燥的压缩空气通过阀门Db7进入下游管线。与此同时，阀门Da2和阀门Da3相继打开，将干燥塔A3压力排空。工作流程3：干燥塔A3辅助加热，干燥塔B4吸附；高温压缩空气通过阀门DP，进入水冷后部冷却器2，通过气水分离器5，通过阀门Db1进入干燥塔B4进行吸附，干燥的压缩空气通过阀门Db7进入下游管线。从出口引部分成品气，通过节流阀JLF、加热器7，通过阀门Da6，进入干燥塔A3，通过阀门Da3排空。工作流程4：干燥塔A3冷吹，干燥塔B4吸附；高温压缩空气通过阀门DP，进入水冷后部冷却器2，通过气水分离器5，通过Db1进入B塔进行吸附，干燥的压缩空气通过阀门Db7进入下游管线。从出口引部分成品气，通过节流阀JLF、加热器7已停止工作，通过阀门Da6，进入干燥塔A3，通过阀门Da3排空。工作流程5：干燥塔A3充压等待，干燥塔B4吸附；高温压缩空气通过阀门DP，进入水冷后部冷却器2，通过气水分离器5，通过阀门Db1进入干燥塔B4进行吸附，干燥的压缩空气通过阀门Db7进入下游管线。阀门Da2和阀门Da3关闭，阀门CY打开，对干燥塔A3进行充压，待压力达到工作压力后，干燥塔A3进入切换的等待阶段。工作流程6：干燥塔A3吸附，干燥塔B4吸附；高温压缩空气通过阀门DP，进入水冷后部冷却器2，通过气水分离器5，通过阀门Db1和阀门Da1进入干燥塔A3和干燥塔B4进行吸附，干燥的压缩空气通过阀门Db7和阀门Da7进入下游管线。而后两塔切换，进入干燥塔A3吸附，干燥塔B4再生阶段。以上所述，工作流程3为本技术的关键，即高温压缩空气通过阀门DP，进入水冷后部冷却器2，通过气水分离器5，通过阀门Db1进入干燥塔B4进行吸附，干燥的压缩空气通过阀门Db7进入下游管线。从出口引部分成品气，通过节流阀JLF、加热器7，通过阀门Da6，进入干燥塔A3，本文档来自技高网...

【技术保护点】
压缩空气净化装置，其特征在于：包括干燥塔A（3）和干燥塔B(4)，空气进口（1）通过阀门Da5连接到干燥塔A（3）的上部口，空气进口（1）通过阀门Db5连接到干燥塔B(4)的上部口，空气进口（1）通过阀门DP连接到后部冷却器（2）进口，后部冷却器（2）出口连接到气水分离器(5)，气水分离器(5)通过阀门Da1连接到干燥塔A（3）下部口，气水分离器(5)还通过阀门Db2连接到干燥塔B(4)下部口，干燥塔A（3）下部口还通过阀门Da4连接到后部冷却器（2）的进口，干燥塔B(4)下部口通过阀门Db4连接到后部冷却器（2）的进口，干燥塔A（3）下部口还通过并联阀门Da3和阀门Da2连接到消声器(6)，干燥塔B(4)下部口还通过并联的阀门Db3和阀门Db连接到消声器(6)，干燥塔A（3）上部接口还通过阀门Da7连接到空气出口(8)管路，干燥塔B(4)上部接口通过阀门Db7连接到空气出口(8)管路,空气出口(8)管路通过节流阀JLF连接到加热器(7)，加热器(7)通过阀门Da6连接到干燥塔A（3）上部口，加热器(7)还通过阀门Db6连接到干燥塔B(4)上部口，干燥塔A（3）还通过冲压阀CY连接到干燥塔B(4)上部口。...

【技术特征摘要】
1.压缩空气净化装置，其特征在于：包括干燥塔A（3）和干燥塔B(4)，空气进口（1）通过阀门Da5连接到干燥塔A（3）的上部口，空气进口（1）通过阀门Db5连接到干燥塔B(4)的上部口，空气进口（1）通过阀门DP连接到后部冷却器（2）进口，后部冷却器（2）出口连接到气水分离器(5)，气水分离器(5)通过阀门Da1连接到干燥塔A（3）下部口，气水分离器(5)还通过阀门Db2连接到干燥塔B(4)下部口，干燥塔A（3）下部口还通过阀门Da4连接到后部冷却器（2）的进口，干燥塔B(4)下部口通过阀门Db4连接到后部冷却器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯昱，章涛，
申请(专利权)人：杭州日盛净化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：