本实用新型专利技术涉及纯化装置领域，公开了分段式纯化装置，包括干燥结构、联接管和纯化结构，干燥结构通过联接管和纯化结构连接，干燥结构包括鼓风机、第一加热器、左吸附塔、右吸附塔，鼓风机和第一加热器连接，第一加热器分别和左吸附塔、右吸附塔连接；干燥结构还包括冷却器，冷却器一端分别和左吸附塔、右吸附塔连接，冷却器另一端和鼓风机连接。本申请通过采用鼓风机吹风代替压缩空气，通过鼓风机进行再生和冷吹，从而此过程不用消耗压缩空气，整体降低了压缩空气的使用量，从而降低整体能耗。同时增加了冷却器和鼓风机配合，使鼓风机出来的风是冷风，提升冷吹效果。提升冷吹效果。提升冷吹效果。
【技术实现步骤摘要】
分段式纯化装置
[0001]本技术涉及纯化装置领域，尤其涉及了分段式纯化装置。
技术介绍
[0002]气体的纯化技术，多数是通过吸附剂、催化剂在常温或变温状态下通过吸附、催化等方式去除高纯气体中的微量氮、氧、水、二氧化碳等杂质。申请号CN201620890809.0的技术专利公开了一种气体纯化器，包括一对竖直设置的支撑杆1，支撑杆1之间位于支撑杆1的底部设置有下底板11，上部设有上盖板12，支撑杆1之间均布若干水平设置的网格板13，网格板13上铺设有尼龙布131以防止纯化剂从网格板13的网孔中洒落，并且所有网格板13均处于上盖板12和下底板11之间；在上盖板12上插设有进气管121和出气管122，并且进气管121的插入位置位于上盖板12中心，进气管121一直延伸至最下方的网格板13和下底板11之间的空隙中，并在进气管121靠近下底板11的端部设置防尘罩1211，出气管122位于最上方的网格板13和上盖板12之间。在相邻的网格板13之间设置有一对筒罩14，并且两个筒罩14对接后的形状和大小与网格板13外轮廓的形状和大小相同，能够将相邻网格板13之间的间隙完全包裹封闭，筒罩14一端铰接在其中一个支撑杆1上，另一端通过螺栓141固定在另一个支撑杆1上。在网格板13侧壁的上部和下部均设置有阶梯状的扣合槽132，该扣合槽132用于两个筒罩14对接将网格板13包裹时，筒罩14的上下边缘扣合在扣合槽132内实现稳定的连接，在扣合槽132的竖直壁上设置有密封垫133，用于网格板13和筒罩14之间的密封；在筒罩14的内壁上沿竖直方向均布水平设置的若干透气筛142，分别位于相邻网格板13之间的两筒罩14上的同一高度的透气筛142拼接后的形状和大小与网格板13的形状和大小相同，并且在接缝处设置有供进气管121穿过的管孔143。上述专利具有以下作用：提高在相邻网格板之间设置一对筒罩，从而实现从而侧面打开该气体纯化器，方便了纯化剂的更换；在筒罩内壁上设置有若干透气筛，用于放置纯化剂，能够提高气体和纯化剂之间的接触面积，从而提高纯化效果。
[0003]但是现有的纯化装置大多采用双塔给构，吸附水份和吸附CO2在一个吸附塔中同时进行，另一个吸附塔采用成品气进行加热再生，水份和CO2同时再生。
[0004]存在下述缺陷：
[0005]1.原有纯化器再生部分全部采用成品压缩空气，生产压缩空气需要消耗很大的电能，设备整体能耗高。
[0006]2.由于CO2和水份同时去除，无法同时做CO2含量和露点节能。
[0007]3.纯化器采用混床结构，下层吸附剂主要吸附压缩空气内水分和部分二氧化碳，上层主要吸附二氧化碳，使用一段时间后，床层会混乱。
技术实现思路
[0008]本技术针对现有技术中的缺点，提供了分段式纯化装置。
[0009]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0010]分段式纯化装置，包括干燥结构、联接管和纯化结构，干燥结构通过联接管和纯化结构连接，干燥结构包括鼓风机、第一加热器、左吸附塔、右吸附塔，鼓风机和第一加热器连接，第一加热器分别和左吸附塔、右吸附塔连接；干燥结构还包括冷却器，冷却器一端分别和左吸附塔、右吸附塔连接，冷却器另一端和鼓风机连接。
[0011]作为优选，鼓风机通过阀门V8和第一加热器连接，第一加热器通过阀门A4和左吸附塔连接，第一加热器通过阀门B4和右吸附塔连接；左吸附塔通过充压阀CY和右吸附塔连接。
[0012]作为优选，左吸附塔一端通过阀门A1和压缩空气进口连通，左吸附塔另一端通过止回阀Z1和压缩空气出口连通；左吸附塔通过阀门A3和外界空气连通，左吸附塔通过阀门A2、阀门V6和再生气出口连通，右吸附塔通过阀门B3和外界空气连通，右吸附塔通过阀门B2、阀门V6和再生气出口连通。
[0013]作为优选，冷却器通过阀门V9、阀门A4和左吸附塔连接，冷却器通过阀门V9、阀门B4和右吸附塔连接；鼓风机通过气动阀门V7、阀门A2和左吸附塔连接，鼓风机通过气动阀门V7、阀门B2和右吸附塔连接。
[0014]作为优选，纯化结构包括纯化左吸附塔、纯化右吸附塔、阀门AC1、阀门AC5，纯化左吸附塔通过阀门AC1和压缩空气进口连通，纯化右吸附塔通过阀门AC5和压缩空气进口连通。
[0015]作为优选，纯化左吸附塔通过止回阀AC11和压缩空气出口连通，纯化右吸附塔通过止回阀AC12和压缩空气出口连通。
[0016]作为优选，节流阀AC13和第二加热器连接，第二加热器通过止回阀AC26和纯化右吸附塔连接，第二加热器通过止回阀AC25和纯化左吸附塔连接。
[0017]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本申请通过采用鼓风机吹风代替压缩空气，通过鼓风机进行再生和冷吹，从而此过程不用消耗压缩空气，整体降低了压缩空气的使用量，从而降低整体能耗。同时增加了冷却器和鼓风机配合，使鼓风机出来的风是冷风，提升冷吹效果。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体结构示意图。
[0019]图2是本技术的俯视结构示意图。
[0020]图3是干燥结构的流程框架示意图。
[0021]图4是纯化结构的流程框架示意图。
[0022]以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，
[0023]1—干燥结构、11—鼓风机、12—冷却器、13—第一加热器、14—左吸附塔、15—右吸附塔、2—联接管、3—纯化结构、31—纯化左吸附塔、32—纯化右吸附塔、33—第二加热器、34—出口。
具体实施方式
[0024]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0025]实施例1
[0026]分段式纯化装置，如图所示，包括干燥结构1、联接管2和纯化结构3，干燥结构1通过联接管2和纯化结构3连接，干燥结构1包括鼓风机11、第一加热器13、左吸附塔14、右吸附塔15，鼓风机11和第一加热器13连接，第一加热器13分别和左吸附塔14、右吸附塔15连接；干燥结构1还包括冷却器12，冷却器12一端分别和左吸附塔14、右吸附塔15连接，冷却器12另一端和鼓风机11连接。
[0027]鼓风机11通过阀门V8和第一加热器13连接，第一加热器13通过阀门A4和左吸附塔14连接，第一加热器13通过阀门B4和右吸附塔15连接；左吸附塔14通过充压阀CY和右吸附塔15连接。
[0028]左吸附塔14一端通过阀门A1和压缩空气进口连通，左吸附塔14另一端通过止回阀Z1和压缩空气出口连通；左吸附塔14通过阀门A3和外界空气连通，左吸附塔14通过阀门A2、阀门V6和再生气出口连通，右吸附塔15通过阀门B3和外界空气连通，右吸附塔15通过阀门B2、阀门V6和再生气出口连通。
[0029]冷却器12通过阀门V9、阀门A4和左吸附塔14连接，冷却器12通过阀门V9、阀门B4和右吸附塔15连接；鼓风机11通过气动阀门V7、阀门A2和左吸附塔14连接，鼓风本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.分段式纯化装置，包括干燥结构(1)、联接管(2)和纯化结构(3)，干燥结构(1)通过联接管(2)和纯化结构(3)连接，其特征在于：干燥结构(1)包括鼓风机(11)、第一加热器(13)、左吸附塔(14)、右吸附塔(15)，鼓风机(11)和第一加热器(13)连接，第一加热器(13)分别和左吸附塔(14)、右吸附塔(15)连接；干燥结构(1)还包括冷却器(12)，冷却器(12)一端分别和左吸附塔(14)、右吸附塔(15)连接，冷却器(12)另一端和鼓风机(11)连接。2.根据权利要求1所述的分段式纯化装置，其特征在于：鼓风机(11)通过阀门V8和第一加热器(13)连接，第一加热器(13)通过阀门A4和左吸附塔(14)连接，第一加热器(13)通过阀门B4和右吸附塔(15)连接；左吸附塔(14)通过充压阀CY和右吸附塔(15)连接。3.根据权利要求2所述的分段式纯化装置，其特征在于：左吸附塔(14)一端通过阀门A1和压缩空气进口连通，左吸附塔(14)另一端通过止回阀Z1和压缩空气出口连通；左吸附塔(14)通过阀门A3和外界空气连通，左吸附塔(14)通过阀门A2、阀门V6和再生气出口连通，右吸附塔(15)通过阀门B...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑沈杰，胡旭进，杨莹，
申请(专利权)人：杭州日盛净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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