一种换热器气水分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及气水分离器领域，公开了一种换热器气水分离器，包括上封盖(1)、筒体(3)、滤芯(4)、管头内件(8)和下封盖(10)，筒体(3)一端和上封盖(1)连接，筒体(3)一端和下封盖(10)连接，筒体(3)内设有滤芯(4)，滤芯(4)连接有拉杆(6)；筒体(3)连接有管头内件(8)，管头内件(8)上设有进口(17)，筒体(3)上还设有出口(12)。本申请的气水分离器通过滤芯能过滤掉无用的液体，将气体和液体分开，提高换热分水效率，并确保较低的压力降。并确保较低的压力降。并确保较低的压力降。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器气水分离器


[0001]本技术涉及气水分离器领域，尤其涉及了一种换热器气水分离器。

技术介绍

[0002]压缩空气冷冻式干燥机由制冷系统、热交换系统和电气控制系统三大部分组成。可见换热分水效率作为现如今设备性能的重要因素，如何在现有基础上提高设备的换热分水效率就成为一个被时刻关注的话题。在冷冻式压缩空气后处理行业中，相对于传统的冷冻式压缩空气干燥机机型，压缩空气行业迫切需要一种洁净高效的换热器气水分离器。申请号CN201821862567.X的专利公开了一种换热器用高可靠性气水分离器。
[0003]但是现有的换热器气水分离器一般只采用普通碳钢和叶片分离方式，还存在以下缺陷：1.容积大，管路连接复杂；2.压降较高，分离体上的叶片焊接排布不均匀，导致分水效果不好；3.维修复杂，成本高，需要更换整个分离器。而本申请的换热器气水分离器不仅容积小，还能根据不同的工况要求，来控制压缩空气的换热效率的一致性及分水效果显著提升，能够防管路和设备产生锈蚀，并确保较低的压力降，大大提高换热分水效率。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中的缺点，提供了一种换热器气水分离器。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种换热器气水分离器，包括上封盖、筒体、滤芯、管头内件和下封盖，筒体一端和上封盖连接，筒体一端和下封盖连接，筒体内设有滤芯，滤芯连接有拉杆；筒体连接有管头内件，管头内件上设有进口，筒体上还设有出口。
[0007]作为优选，筒体内设有腔体，腔体内设有滤芯。
[0008]作为优选，筒体上还设有开口，管头内件上设有凸起块，凸起块穿过开口伸入腔体内，管头内件和筒体之间设有第一密封圈。
[0009]作为优选，凸起块上设有通孔，凸起块上位于通孔上边沿设有O型圈，滤芯上的拉杆伸入通孔内，滤芯和O型圈紧密接触。
[0010]作为优选，上封盖和筒体之间设有第二密封圈，上封盖通过螺丝和筒体连接。
[0011]作为优选，下封盖和筒体之间设有第三密封圈，下封盖通过螺丝和筒体连接，下封盖上还设有排污接口。
[0012]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本申请的气水分离器材质为铝制成的，能够防管路和设备产生锈蚀，并确保较低的压力降，大大提高换热分水效率，同时相较于常规的碳钢重量轻便了很多，方便用户更换零部件。本申请的气水分离器在部件的链接处都有密封圈，保证了密封性能，从而提升产品质量。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是图1中A的局部放大图。
[0015]图3是图1中管头内件的结构示意图。
[0016]以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，
[0017]1—上封盖、2—第二密封圈、3—筒体、4—滤芯、5—O型圈、6—拉杆、7—第一密封圈、8—管头内件、9—第三密封圈、10—下封盖、11—排污接口、12—出口、13—开口、14—腔体、15—通孔、16—凸起块、17—进口。
具体实施方式
[0018]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0019]实施例1
[0020]一种换热器气水分离器，如图所示，包括上封盖1、筒体3、滤芯4、管头内件8和下封盖10，筒体3一端和上封盖1连接，筒体3一端和下封盖10连接，筒体3内设有滤芯4，滤芯4连接有拉杆6；筒体3连接有管头内件8，管头内件8上设有进口17，筒体3上还设有出口12。通过拉杆6能将滤芯4拉出来更换，采用滤芯4可拆卸设计，具有滤芯更换方便的优点，并且通过更换滤芯延长气水分离器的整体使用寿命。
[0021]筒体3内设有腔体14，腔体14内设有滤芯4。
[0022]筒体3上还设有开口13，管头内件8上设有凸起块16，凸起块16穿过开口13伸入腔体14内，管头内件8和筒体3之间设有第一密封圈7。
[0023]凸起块16上设有通孔15，凸起块16上位于通孔15上边沿设有O型圈5，滤芯4上的拉杆6伸入通孔15内，滤芯4和O型圈5紧密接触。
[0024]上封盖1和筒体3之间设有第二密封圈2，上封盖1通过螺丝和筒体3连接。
[0025]下封盖10和筒体3之间设有第三密封圈9，下封盖10通过螺丝和筒体3连接，下封盖10上还设有排污接口11。
[0026]本申请的气水分离器材质为铝制成的，能够防管路和设备产生锈蚀，并确保较低的压力降，大大提高换热分水效率，同时相较于常规的碳钢重量轻便了很多，方便用户更换零部件。本申请的气水分离器在部件的链接处都有密封圈，保证了密封性能，从而提升产品质量。
[0027]工作原理为：包含气体和液体的组合物从管头内件8上的进口17进入，组合物通过通孔15进入滤芯4中过滤，过滤后的气体从出口12处排出，液体从下封盖10上的排污接口11处排出。本申请的气水分离器通过滤芯能过滤掉无用的液体，并且根据不同的工况要求，来控制压缩空气的换热效率的一致性，提高换热分水效率，并确保较低的压力降。
[0028]实施例2
[0029]一种换热器气水分离器，如图所示，包括上封盖1、筒体3、滤芯4、管头内件8和下封盖10，筒体3一端和上封盖1连接，筒体3一端和下封盖10连接，筒体3内设有滤芯4，滤芯4连接有拉杆6；筒体3连接有管头内件8，管头内件8上设有进口17，筒体3上还设有出口12。通过拉杆6能将滤芯4拉出来更换，采用滤芯4可拆卸设计，具有滤芯更换方便的优点，并且通过更换滤芯延长气水分离器的整体使用寿命。
[0030]实施例3
[0031]一种换热器气水分离器，如图所示，包括上封盖1、筒体3、滤芯4、管头内件8和下封
盖10，筒体3一端和上封盖1连接，筒体3一端和下封盖10连接，筒体3内设有滤芯4，滤芯4连接有拉杆6；筒体3连接有管头内件8，管头内件8上设有进口17，筒体3上还设有出口12。通过拉杆6能将滤芯4拉出来更换，采用滤芯4可拆卸设计，具有滤芯更换方便的优点，并且通过更换滤芯延长气水分离器的整体使用寿命。
[0032]筒体3内设有腔体14，腔体14内设有滤芯4。
[0033]筒体3上还设有开口13，管头内件8上设有凸起块16，凸起块16穿过开口13伸入腔体14内，管头内件8和筒体3之间设有第一密封圈7。
[0034]凸起块16上设有通孔15，凸起块16上位于通孔15上边沿设有O型圈5，滤芯4上的拉杆6伸入通孔15内，滤芯4和O型圈5紧密接触。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器气水分离器，其特征在于：包括上封盖(1)、筒体(3)、滤芯(4)、管头内件(8)和下封盖(10)，筒体(3)一端和上封盖(1)连接，筒体(3)一端和下封盖(10)连接，筒体(3)内设有滤芯(4)，滤芯(4)连接有拉杆(6)；筒体(3)连接有管头内件(8)，管头内件(8)上设有进口(17)，筒体(3)上还设有出口(12)。2.根据权利要求1所述的一种换热器气水分离器，其特征在于：筒体(3)内设有腔体(14)，腔体(14)内设有滤芯(4)。3.根据权利要求2所述的一种换热器气水分离器，其特征在于：筒体(3)上还设有开口(13)，管头内件(8)上设有凸起块(16)，凸起块(16)穿过开口(13)伸入腔体(14)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝园园，陈明辉，仇洪祥，
申请(专利权)人：杭州日盛净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：