自行车铭牌打孔机制造技术

本实用新型专利技术属于自行车生产设备技术领域，尤其涉及一种自行车铭牌打孔机。包括操作台，在操作台上设有前架管挂接装置，在该装置的两侧对称地设有两组钻孔装置；钻孔装置包括电机、转接盒和钻头，电机固接于转接盒后端，转接盒固定在设于操作台上的支撑架上；电机的电机轴位于转接盒中其前端设有轴套，钻头设于钻轴前端，该钻轴的后端位于轴套中，轴套的侧壁上设有轴向的滑槽，钻轴的侧壁上设有突起部并位于滑槽中；还包括钻头牵引装置，该装置包括套接在钻轴上的卡箍以及固接在该卡箍上的复位弹簧和牵引线，在操作台上还设有线轴，牵引线绕在该线轴上，转动线轴时两个钻头同步地朝向所述前架管挂接装置移动。本实用新型专利技术加工效率高、加工效果好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于自行车生产设备
，尤其涉及一种自行车铭牌打孔机。
技术介绍
自行车的车架完成加工后需要在车架的前架管上安装印有品牌的铭牌。铭牌为钢质或者铝合金材质，可以通过粘接或铆接等方式固定在前架管上。由于粘接的方式经常发生粘接不牢和掉落的情况，因此这种方式已经很少采用。目前主流的方法是铆接法，附图I即显示了采用铆接法时的安装结构示意图，铭牌的两侧各有一个铆钉将铭牌铆接在自行车前架管上，这样的加工方法使铭牌牢固不易掉落。在铆接前，需要在铭牌和前架管的管壁上加工出对应的孔，然后才能将铆钉钉入。现有技术中，这样的铆钉孔一般为手工加工得到，采用此种加工方式不仅效率低，而且加工出来的左右两孔不对称，影响铆接后的美观效果。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种加工效率高、加工得到的铆钉孔对称的自行车铭牌打孔机。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是自行车铭牌打孔机包括操作台，在所述操作台上设有前架管挂接装置，在该装置的两侧对称地设有两组钻孔装置；所述钻孔装置包括电机、转接盒和钻头，所述电机固接于所述转接盒后端，所述转接盒固定在设于所述操作台上的支撑架上；所述电机的电机轴位于所述转接盒中其前端设有轴套，所述钻头设于钻轴前端，该钻轴的后端位于轴套中，所述轴套的侧壁上设有轴向的滑槽，所述钻轴的侧壁上设有突起部并位于所述滑槽中，使钻轴能够在所述轴套中滑入和滑出；还包括钻头牵引装置，该装置包括套接在所述钻轴上的卡箍以及固接在该卡箍上的复位弹簧和牵引线，在所述操作台上还设有线轴，所述牵引线绕在该线轴上，转动所述线轴，牵引线带动钻轴从所述轴套中滑出，两个钻头同步地朝向所述前架管挂接装置移动。其优点和有益效果是本技术解决了传统手动打孔方式的弊端，提供了一种半自动的、加工效率高、加工效果好的铭牌打孔机。铭牌事先粘贴在自行车的前架管上，然后由人工挂接到前架管挂接装置上，铭牌部分向上，再控制线轴转动带动钻头同步向内运动进行钻孔即可，操作十分便捷。由于钻孔装置严格的左右对称，两个钻头钻得的铆钉孔也对称，且表面平滑，利于后续的铆接加工。优选地所述支撑架的顶部具有倾斜的连接板，所述转接盒固定于该连接板上，使整个钻孔装置成倾斜设置。优选地所述前架管挂接装置包括固定座和挂接轴，所述固定座上具有长条孔，所述挂接轴的一端具有螺纹部并通过螺母固定于所述长条孔中；在所述挂接轴上还设有限位装置，在所述挂接轴的侧壁上还设有对准所述钻头的钻头凹模。这样设置的前架管挂接装置使挂接轴能够上下调节位置，配合两侧的钻头就能够根据铭牌的大小、位置和自行车前架管的管径将铆钉孔打在合适的位置上。优选地所述限位装置为一个套接在所述挂接轴上的限位套，在其侧壁上设有螺纹孔，所述螺纹孔中设有紧固螺钉，通过调整该紧固螺钉的松紧实现该限位套的松开和锁定。此结构的限位装置结构简单，调节方便，根据铭牌的大小、位置和自行车前架管的管径调整限位套的位置，将铆钉孔打在合适的位置上。优选地在所述操作台上还设有滚轮装置，所述牵引线先从所述滚轮装置的滚轮上绕过，再绕在所述线轴上。此滚轮装置构成定滑轮系统，改变牵引线的方向，使整个设备更显紧凑。优选地在所述操作台的底部设有两个耳板，所述线轴架设在所述耳板上。优选地在所述线轴上还设有扳手，所述扳手高出于所述操作台的上平面。该扳手便于工人的手工操作，长度大，力臂大，操作省力。·优选地所述复位弹簧的另一端固接在所述电机的外壁上。优选地还包括为所述电机提供电源的电控柜，固定于所述操作台的侧面。该电控柜的位置合理，便于工人操作。附图说明图I是自行车铭牌的安装结构示意图；图2是本技术的主视图；图3是本技术的后视图；图4是图3中A部分的放大结构示意图；图5是本技术中钻孔装置的局部剖视图；图6是图2中部分6的俯视图。图中1、前架管；2、铭牌；3、电控柜；4、转接盒；4_1、轴套；4_2、卡箍；4_3、钻轴；5、钻头；6、前架管挂接装置；6-1、固定座；6-2、限位套；6-3、挂接轴；6_4、钻头凹模；7、滚轮装置；8、电机；9、支撑架；10、扳手；11、操作台；12、线轴。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下图I是自行车铭牌的安装结构示意图。可以看出，铭牌2铆接在自行车前架管I的侧壁上，铆钉穿过铭牌2和前架管1，因此需事先加工出左右两个铆钉孔。参见图2至图6。本技术包括操作台11，在操作台11上设有前架管挂接装置6，在该装置的两侧对称地设有两组钻孔装置。钻孔装置包括电机8、转接盒4和钻头5。电机8固接于转接盒4后端，转接盒4固定在设于操作台11上的支撑架9上。其中，支撑架9的顶部具有倾斜的连接板，转接盒4固定于该连接板上，使整个钻孔装置成倾斜设置。电机8的电机轴位于转接盒4中其前端设有轴套4-1，钻头5设于钻轴4-3前端，该钻轴4-3的后端位于轴套4-1中。轴套4_1的侧壁上设有轴向的滑槽，钻轴4-3的侧壁上设有突起部并位于该滑槽中，这样使钻轴4-3能够在轴套4-1中滑入和滑出。还包括钻头牵引装置，该装置包括套接在钻轴4-3上的卡箍4-2以及固接在该卡箍4-2上的复位弹簧和牵引线。在操作台11上还设有线轴12，牵引线绕在该线轴12上，转动所述线轴12，牵引线带动钻轴4-3从轴套4-1中滑出，两个钻头5同步地朝向前架管挂接装置6移动。此装置中，卡箍4-2起到这样的作用既让钻轴4-3在其中自由转动，又带动钻轴4-3沿轴向移动，具体结构可以是在钻轴4-3的侧壁上设置周向的卡槽，在卡箍4-2的侧壁上穿设销钉，其前端抵在卡槽中。在卡箍4-2中涂抹润滑油保证钻轴4-3的自由转动。销钉的外端可以作为复位弹簧和牵引线的固定端，从转接盒4侧壁的条形孔中伸出。复位弹簧的另一端固接在电机8的外壁上。在操作台11上还设有滚轮装置7。牵引线先从滚轮装置7的滚轮上绕过，再绕在线轴12上。此滚轮装置构成定滑轮系统，改变牵引线的方向，使整个设备更显紧凑。线轴12这样设置在操作台11的底部设有两个耳板，线轴12架设在两耳板之间。在线轴12上还设有扳手10,该扳手10高出于操作台11的上平面。该扳手便于工人的手工 操作，长度大，力臂大，操作省力。前架管挂接装置6包括固定座6-1和挂接轴6-3。固定座6_1上具有长条孔，挂接轴6-3的一端具有螺纹部并通过螺母固定于该长条孔中。挂接轴6-3上还设有限位装置，该限位装置为一个套接在挂接轴6-3上的限位套6-2，在其侧壁上设有螺纹孔，该螺纹孔中设有紧固螺钉，通过调整该紧固螺钉的松紧实现该限位套6-2的松开和锁定。在挂接轴6-3的侧壁上还设有对准钻头5的钻头凹模6-4。还包括为电机8提供电源的电控柜3，固定于所述操作台11的侧面。本实例的工作过程事先将铭牌2粘贴在前架管I的侧壁上，然后将前架管I挂接在挂接轴6-3上，使之自然下垂，此时铭牌2向上。根据铭牌2的大小和位置，调整挂接轴6-3的高度，使左右两个钻头5对准铆钉孔的位置。启动电源，电机8工作带动钻头5高速旋转。之后，人工下压扳手10，牵引线带动卡箍4-2进而带动钻轴4-3滑出，钻头5向内移动，依次接触铭牌2和前架管I的外壁完成打孔。权利要求1.一种自行车本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自行车铭牌打孔机，包括操作台（11），其特征在于：在所述操作台（11）上设有前架管挂接装置（6），在该装置的两侧对称地设有两组钻孔装置；所述钻孔装置包括电机（8）、转接盒（4）和钻头（5），所述电机（8）固接于所述转接盒（4）后端，所述转接盒（4）固定在设于所述操作台（11）上的支撑架（9）上；所述电机（8）的电机轴位于所述转接盒（4）中其前端设有轴套（4？1），所述钻头（5）设于钻轴（4？3）前端，该钻轴（4？3）的后端位于轴套（4？1）中，所述轴套（4？1）的侧壁上设有轴向的滑槽，所述钻轴（4？3）的侧壁上设有突起部并位于所述滑槽中，使钻轴（4？3）能够在所述轴套（4？1）中滑入和滑出；还包括钻头牵引装置，该装置包括套接在所述钻轴（4？3）的卡箍（4？2）以及固接在该卡箍（4？2）的复位弹簧和牵引线，在所述操作台（11）上还设有线轴（12），所述牵引线绕在该线轴（12）上，转动所述线轴（12），牵引线带动钻轴（4？3）从所述轴套（4？1）中滑出，两个钻头（5）同步地朝向所述前架管挂接装置（6）移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏昌茂，
申请(专利权)人：天津市美邦车业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：