电机定子嵌接线自动翻转台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机定子嵌接线自动翻转台，具体地说是用于电机定子嵌接线时自动翻转电极定子的。其包括被动辊轴、被动辊轴座、主动辊轴、主动辊轴座、被动链轮、主动链轮、链条、涨紧链轮、涨紧链轮座、蜗杆减速机、电机和涨紧链轮轴，工作台上设有U形槽，U型槽中通过螺栓连接被动辊轴座。被动辊轴通过轴承安装在被动辊轴座，所述工作台上通过螺栓紧固主动辊轴座，主动辊轴通过轴承安装在主动辊轴座中。所述主动辊轴上通过平键连接被动链轮。本实用新型专利技术结构简单、紧凑，合理；使用安全可靠，操作简便；提高了生产效率；降低了工人的劳动强度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机定子嵌接线自动翻转台，具体地说是用于电机定子嵌接线时自动翻转电极定子的。
技术介绍
在已有技术中，电机定子嵌接线的操作过程是首先将接线的定子放置于简单的工作台上，然后通过人工方式将相应的绝缘线分别嵌入定子槽中。由于采用环形嵌线，当绝缘线嵌到接近水平中心线位置的时候，需要人工手动的将电机定子转过一定的角度，这样才能顺利进行嵌接。当嵌接较大的定子时，这样的人工翻转就显得很费劲，需要二个操作工同时将定子翻转才能进行嵌线工作；同时要在外面垫上防滚动的木垫，以确保在嵌接线过 程中的安全。由于要在工作台上滚动，所以工作台的尺寸需要相对较大(在长度方向)。在大批量多规格的生产要求下，操作工人的劳动强度很大。同时，缺乏一定的操作安全性，工作效率十分低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种电机定子嵌接线自动翻转台，自动完成电机定子的翻转，提高了生产的效率和安全性，降低了工人的劳动强度。按照本技术提供的技术方案，电机定子嵌接线自动翻转台包括工作台和工作台支架，工作台支架上方固定连接工作台，其特征是还包括被动棍轴、被动棍轴座、主动棍轴、主动辊轴座、被动链轮、主动链轮、链条、涨紧链轮、涨紧链轮座、蜗杆减速机、电机和涨紧链轮轴，工作台上设有U形槽，U型槽中通过螺栓连接被动辊轴座。被动辊轴通过轴承安装在被动辊轴座，所述工作台上通过螺栓紧固主动辊轴座，主动辊轴通过轴承安装在主动辊轴座中。所述主动辊轴上通过平键连接被动链轮。所述工作台支架下方固定电机，电机输出端连接蜗杆减速机，蜗杆减速机输出端连接主动链轮。所述主动链轮和被动链轮通过链条连接带动。所述链条一侧紧靠涨紧链轮，涨紧链轮通过轴承安装在涨紧链轮轴上。涨紧链轮轴位于涨紧链轮座的长圆槽中，并通过螺母紧固。所述涨紧链轮座固定在工作台支架上。所述被动棍轴表面覆盖一层橡胶。所述主动辊轴表面覆盖一层橡胶。所述工作台支架上固定工具箱。所述工作台支架上固定电器控制箱。所述被动链轮外设有链轮保护罩。所述链条旁设有链条保护罩。本技术与已有技术相比具有以下优点本技术结构简单、紧凑，合理；使用安全可靠，操作简便；提高了生产效率；降低了工人的劳动强度。附图说明图I为本技术结构示意图。图2为主动辊轴安装示意图。附图标记说明1_工作台、2-工作台支架、3-工具箱、4-被动辊轴、5-被动辊轴座、6-主动辊轴、7-主动辊轴座、8-被动链轮、9-主动链轮、10-链条、11-涨紧链轮、12-涨紧链轮座、13-蜗杆减速机、14-电机、15-链条保护罩、16-链轮保护罩、17-电器控制箱、18-涨紧链轮轴。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述如图f 2所示，本技术包括工作台I、工作台支架2、被动辊轴4、被动辊轴座 5、主动辊轴6、主动辊轴座7、被动链轮8、主动链轮9、链条10、涨紧链轮11、涨紧链轮座12、蜗杆减速机13、电机14和涨紧链轮轴18。在工作台支架2上方固定连接工作台I，工作台I上设有U形槽，U型槽中通过螺栓连接被动辊轴座5，被动辊轴座5能够在U型槽中调整左右位置，以适应不同尺寸的电机转子的翻转，被动辊轴座5位置调整好后通过螺栓紧固。被动辊轴4通过轴承安装在被动辊轴座5，被动辊轴4表面覆盖一层橡胶。所述工作台I上通过螺栓紧固主动辊轴座7，主动辊轴6通过轴承安装在主动辊轴座7中。所述主动辊轴6上通过平键连接被动链轮8，主动辊轴6表面覆盖一层橡胶。所述工作台支架2下方固定电机14，电机14输出端连接蜗杆减速机13，蜗杆减速机13输出端连接主动链轮9。所述主动链轮9和被动链轮8通过链条10连接带动。所述链条10 —侧紧靠涨紧链轮11，涨紧链轮11通过轴承安装在涨紧链轮轴18上。涨紧链轮轴18位于涨紧链轮座12的长圆槽中，并通过螺母紧固，通过调整涨紧链轮轴18的位置来调整链条10的涨紧程度。所述涨紧链轮座12固定在工作台支架2上。所述工作台支架2上固定工具箱3和电器控制箱17。所述被动链轮8外设有链轮保护罩16，防止异物进入被动链轮8中。所述链条10旁设有链条保护罩15，防止异物进入链条10中。本技术的工作原理是首先将需要嵌接线的电机定子放置在被动辊轴4和主动辊轴6之间，根据电机定子的规格尺寸，调整被动辊轴4的位置。当嵌接线的电机定子需要翻转时，开启电机14开始工作，电机14通过蜗杆减速机13带动主动链轮9转动。主动链轮9又通过链条10带动被动链轮8转动，主动辊轴6随被动链轮8转动。主动辊轴6的转动又带动了电机定子的翻转。由于采用了蜗杆减速机13，所以其具有一定的自锁功能，这样安全性就有了可靠地保障。通过涨紧链轮11紧靠链条10，使得链条10始终处于涨紧状态。由于电机定子的翻转是在原位置进行的，所以工作台I的长度就可以大大缩短。权利要求1.一种电机定子嵌接线自动翻转台，包括工作台(I)和工作台支架(2)，工作台支架(2)上方固定连接工作台(I)，其特征是还包括被动辊轴(4)、被动辊轴座(5)、主动辊轴(6)、主动辊轴座(7)、被动链轮(8)、主动链轮(9)、链条(10)、涨紧链轮(11)、涨紧链轮座(12)、蜗杆减速机(13)、电机(14)和涨紧链轮轴(18)，工作台(I)上设有U形槽，U型槽中通过螺栓连接被动辊轴座(5);被动辊轴(4)通过轴承安装在被动辊轴座(5)，所述工作台(I)上通过螺栓紧固主动辊轴座(7)，主动辊轴(6)通过轴承安装在主动辊轴座(7)中；所述主动辊轴(6)上通过平键连接被动链轮(8);所述工作台支架(2)下方固定电机(14)，电机(14)输出端连接蜗杆减速机(13)，蜗杆减速机(13)输出端连接主动链轮(9);所述主动链轮(9)和被动链轮(8)通过链条(10)连接带动；所述链条(10) 一侧紧靠涨紧链轮(11)，涨紧链轮(11)通过轴承安装在涨紧链轮轴(18)上；涨紧链轮轴(18)位于涨紧链轮座(12)的长圆槽中，并通过螺母紧固；所述涨紧链轮座(12)固定在工作台支架(2)上。2.如权利要求I所述的电机定子嵌接线自动翻转台，其特征是所述被动辊轴(4)表面覆盖一层橡胶。3.如权利要求I所述的电机定子嵌接线自动翻转台，其特征是所述主动辊轴(6)表面覆盖一层橡胶。4.如权利要求I所述的电机定子嵌接线自动翻转台，其特征是所述工作台支架(2)上固定工具箱(3)。5.如权利要求I所述的电机定子嵌接线自动翻转台，其特征是所述工作台支架(2)上固定电器控制箱(17)。6.如权利要求I所述的电机定子嵌接线自动翻转台，其特征是所述被动链轮(8)外设有链轮保护罩(16)。7.如权利要求I所述的电机定子嵌接线自动翻转台，其特征是所述链条(10)旁设有链条保护罩(15)。专利摘要本技术涉及一种电机定子嵌接线自动翻转台，具体地说是用于电机定子嵌接线时自动翻转电极定子的。其包括被动辊轴、被动辊轴座、主动辊轴、主动辊轴座、被动链轮、主动链轮、链条、涨紧链轮、涨紧链轮座、蜗杆减速机、电机和涨紧链轮轴，工作台上设有U形槽，U型槽中通过螺栓连接被动辊轴座。被动辊轴通过轴承安装在被动辊轴座，所述工作台上通过螺栓紧固主动辊轴座，主动辊轴通过轴承安装在主动辊轴座中。所述主动辊轴上通过平键连接被动链轮。本技术结构简单本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机定子嵌接线自动翻转台，包括工作台（1）和工作台支架（2），工作台支架（2）上方固定连接工作台（1），其特征是：还包括被动辊轴（4）、被动辊轴座（5）、主动辊轴（6）、主动辊轴座（7）、被动链轮（8）、主动链轮（9）、链条（10）、涨紧链轮（11）、涨紧链轮座（12）、蜗杆减速机（13）、电机（14）和涨紧链轮轴（18），工作台（1）上设有U形槽，U型槽中通过螺栓连接被动辊轴座（5）；被动辊轴（4）通过轴承安装在被动辊轴座（5），所述工作台（1）上通过螺栓紧固主动辊轴座（7），主动辊轴（6）通过轴承安装在主动辊轴座（7）中；所述主动辊轴（6）上通过平键连接被动链轮（8）；所述工作台支架（2）下方固定电机（14），电机（14）输出端连接蜗杆减速机（13），蜗杆减速机（13）输出端连接主动链轮（9）；所述主动链轮（9）和被动链轮（8）通过链条（10）连接带动；所述链条（10）一侧紧靠涨紧链轮（11），涨紧链轮（11）通过轴承安装在涨紧链轮轴(18)上；涨紧链轮轴（18）位于涨紧链轮座（12）的长圆槽中，并通过螺母紧固；所述涨紧链轮座(12)固定在工作台支架(2)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐弃伪，
申请(专利权)人：无锡市中达电机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：