本实用新型专利技术公开了一种卡箍蝶阀阀体。本实用新型专利技术阀体内腔上下分别设置阀柱的转轴孔，所述阀体内腔与阀板配合的内周面的两个周边为凸台，所述内周面与两个凸台周边形成弧型密封面，所述弧型密封面与阀柱的转轴孔相交的位置设置加宽凸台。本实用新型专利技术的卡箍蝶阀阀体由于将阀体内腔与阀板配合处的内周面两边做成凸台并加工成弧面，在装配时，用专用的阀板装配工装将阀板装入弧型密封带内，旋转使阀体端部与阀板端部配合，装配更加简单、方便，由于是弧面密封，密封面配合更好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门领域，具体地说，是涉及一种卡箍蝶阀阀体。
技术介绍
卡箍蝶阀是一种用于消防、给排水、通风、石油、化工、医药、钢铁等管路上作为截断或调节之用的阀门，其一般由阀体和阀板构成，在阀板上具备一转轴，阀板转轴安装于阀体阀柱的转轴孔内，转轴的一端自阀体的转轴孔向外伸出，且由一驱动装置控制阀板旋转，从而控制蝶阀的开闭。这种蝶阀通过卡箍将阀体和管道上的卡箍槽连接起来，安装到管道上。这种蝶阀的阀体内腔一般为直通式，与阀板形成柱形密封，蝶阀阀体与阀板的装配困 难，使用过程中由于靠阀板包裹的橡胶压缩密封，容易造成阀门操作力矩过大、阀板磨损，只能保证低压密封效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服上述现有技术的不足，提供一种球面密封的卡箍蝶阀阀体。本技术所采用的技术方案是一种卡箍蝶阀阀体，阀体内腔上下分别设置阀柱的转轴孔，所述阀体内腔与阀板配合的内周面的两个周边为凸台，所述内周面与两个凸台周边形成弧型密封面，所述弧型密封面与阀柱的转轴孔相交的位置设置加宽凸台。与现有技术相比，本技术的有益效果是本技术的卡箍蝶阀阀体由于将阀体内腔与阀板配合处的内周面两边做成凸台并加工成弧面，在装配时，用专用的阀板装配工装将阀板装入弧型密封带内，旋转使阀体端部与阀板端部配合，装配更加简单、方便，由于是弧面密封，密封面配合更好，降低阀门的操作力矩，弧面密封越关越紧的特性，使得阀门的密封性能更好，双向承压能力高，零泄漏，使用寿命长。附图说明图I是本技术纵向剖视图；图2是本技术横向剖视图；图3是本技术密封面示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述。如图1-3所示，本技术阀体I内腔上下分别设置阀柱的转轴孔3，所述阀体I内腔与阀板配合的内周面的两个周边为凸台2，所述内周面与两个凸台周边形成弧型密封面4，所述弧型密封面与阀柱的转轴孔相交的位置设置加宽凸台5。本技术的卡箍蝶阀阀体由于将阀体内腔与阀板配合处的内周面两边做成凸台并加工成弧面，在装配时，用专用的阀板装配工装将阀板装入弧型密封带内，旋转使阀体端部与阀板端部配合，装配更加简单、方便。弧型密封面与阀柱的转轴孔相交的位置设置的加宽凸台可以进一步限制装配后的阀板横向移动，使得阀门的密封性能更好，双向承压能力高，零泄漏。上面所述的实施例仅仅是对本技术优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计思想的前提下，本领域中普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应属于本技术的保护范围。权利要求1. 一种卡箍蝶阀阀体，阀体内腔上下分别设置阀柱的转轴孔，其特征是，所述阀体内腔与阀板配合的内周面的两个周边为凸台，所述内周面与两个凸台周边形成弧型密封面，所述弧型密封面与阀柱的转轴孔相交的位置设置加宽凸台。专利摘要本技术公开了一种卡箍蝶阀阀体。本技术阀体内腔上下分别设置阀柱的转轴孔，所述阀体内腔与阀板配合的内周面的两个周边为凸台，所述内周面与两个凸台周边形成弧型密封面，所述弧型密封面与阀柱的转轴孔相交的位置设置加宽凸台。本技术的卡箍蝶阀阀体由于将阀体内腔与阀板配合处的内周面两边做成凸台并加工成弧面，在装配时，用专用的阀板装配工装将阀板装入弧型密封带内，旋转使阀体端部与阀板端部配合，装配更加简单、方便，由于是弧面密封，密封面配合更好。文档编号F16K27/02GK202674457SQ20122033628公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月12日 优先权日2012年7月12日专利技术者杨元亭 申请人:杨元亭本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卡箍蝶阀阀体，阀体内腔上下分别设置阀柱的转轴孔，其特征是，所述阀体内腔与阀板配合的内周面的两个周边为凸台，所述内周面与两个凸台周边形成弧型密封面，所述弧型密封面与阀柱的转轴孔相交的位置设置加宽凸台。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨元亭，
申请(专利权)人：杨元亭，
类型：实用新型
国别省市：
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