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钢筋调直机制造技术

技术编号:814210 阅读:282 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种钢筋调直机,传动机构所带动的转轴与一个框架相连,转轴与框架的回转中心重合,框架通过一组调整元件与安装有轧辊的底板相接,一组轧辊有序的分布在框架的回转中心两侧,轧辊的转轴固定在与底板相接的支座上,本实用新型专利技术的钢筋调直机不受过份的压轧力,因而能保证调直而不会压断。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术一般涉及一种线材的校直机械,特别是一种钢筋调直机。公知的钢筋调直机器一般采用多组轧辊,每组压辊并排安装,压辊旋转带动钢筋通过每两个轧辊之间的间隙达到调直的要求,但通常这种装置的制作成本高,尤其是钢筋通过轧辊时容易轧断,因此这种装置的使用并非得心应手,令人十分满意,因此改进是必要的。本技术的目的则在于提供一种能克服已有技术的缺点的钢筋调直机。为实现上述目的,本技术的方案为传动机构所带动的转轴与一个框架相连,转轴与框架的回转中心重合,框架通过一组调整元件与安装有轧辊的底板相接,一组轧辊有序的分布在框架的回转中心两侧,轧辊的转轴固定在与底板相接的支座上。采用上述方案,钢筋沿装置的回转中心移动,不受过份的压轧力,因而能保证调直而不会压断,克服了已有技术的缺陷而实现了本技术的目的。下面结合图示及实拖例对方案作更详细的说明。附图说明图1为钢筋调直机的正视图;图2为主图的A-A视图3为图1的B-B视图。图4为钢筋调直机的工作原理图。如图1所示的钢筋调直机,由动力装置将动力传递给皮带轮(1),与皮带轮(1)相接的为中心有孔的转轴(2),转轴(2)的法兰与一个矩形框架(3)连接,框架(3)的另一边与另一带法兰的转轴(4)相连,两个转轴(2)和(4)由一组轴承座(5)支撑,并形成框架(3)的回转中心,框架(3)不与转轴(2)和(4)相连的另两边的适当位置钻有孔,本实施例每边钻有三个孔,每个孔穿过一根螺杆(6),螺杆(6)上在孔的内外分别套有一颗螺母(7)作为调整环节,螺杆(6)的一个端部与一块底板(8)焊接,底板(8)上沿中心线分布有一组轧辊(9),如图2所示,轧辊(9)均由轧辊支座(10)支撑,其结构为一根螺杆(11)穿过轧辊上的孔及支座(10)上的孔,然后一端用螺母固紧,螺杆(11)的头为内六角,如图2所示,矩形框架(3)的另一边通过同样的结构支撑另一组轧辊如图3所示,但每组轧辊的倾斜方向不同,将轧辊想象成其分布组成一根螺旋线,螺旋倾角为25°,当然也可以取其他不同角度,但都在本专利申请的保护之下。如图4所示,因此从装配图1上可看出两组轧辊交错分布,而不是已有技术的配对分布。本技术的工作原理如下所述,当待调直的钢筋(12)由轴中心孔进入由轧辊组成的间隙,旋转的框架(3)及两组轧辊组成的螺旋线相当于一颗有螺旋线的螺母,螺母虽能转动但不能移动,故钢筋成为螺纹杆而被带动向前移动,在这个过程中并得到调直,在调直的过程中由于没有受到过份的挤压,故不会折断钢筋。由于工作原理与已有技术的调直机不同,故轧辊不会要求做到要有足够的刚性,机架也不要求具有很高的刚性,故装置成本大大缩小。在使用过程中无需要人在前边牵引钢筋,减轻了使用者的劳动强度,自动吐出,效率大大提高,深受用欢迎。综上所述,本技术是成功的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋调直机,其特征在于:传动机构所带动的转轴与一个框架(2)相连,转轴与框架(3)的回转中心重合,框架(3)通过一组调整元件与安装有轧辊的底板(8)相接,一组轧辊有序的分布在框架的回转中心两侧,轧辊的转轴固定在与底板相接的支座上。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋调直机,其特征在于传动机构所带动的转轴与一个框架(2)相连,转轴与框架(3)的回转中心重合,框架(3)通过一组调整元件与安装有轧辊的底板(8)相接,一组轧辊有序的分布在框架的回转中心两侧,轧辊的转轴固定在与底板相接的支座上。2.根据权利要求1所述的钢筋调直机,其特征在于所述的框架为矩形框架。3.根据权利要求2所述的钢筋调直机,其特征在于框架的两边各与一个带法兰的转轴(2)和(4)相连,转轴(2)和(4)由一组轴承座...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃国君
申请(专利权)人:覃国君
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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