大跨度龙门机床卸荷横梁制造技术

技术编号:7829886 阅读:417 留言:0更新日期:2012-10-11 04:51
本发明专利技术提出了一种大跨度龙门机床卸荷横梁,龙门的横梁上安装有一个卸荷装置,该卸荷装置由一个卸荷板和一至三副载力机构组成,卸荷板两端固定安装在靠近两边立柱的横梁两端的水平支撑轴上,板面以垂直状态与横梁正面平行,卸荷板的上沿即受力面为略微弓起的圆弧面,载力机构主要由连接座和承载力调整装置组成,载力机构固定在运动部件基座上,连接座的下端有滚轮支架,滚轮支架上的滚轮与卸荷板的上沿形成滚动配合。这种卸荷横梁能够将运动部件的重力转移到龙门框架立柱上,避免了横梁挠曲变形,运动部件始终处于平稳的水平直线运动状态。本发明专利技术结构简单、成本低,安装和调试都很方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于龙门机床领域,涉及的是龙门机床的横梁,特别是一种大跨度龙门机床上的横梁。
技术介绍
在中小型龙门机床上,虽然龙门横梁上的运动部件即主轴箱对横梁有重力作用,但由于横梁跨度小,运动部件重量轻,因此,重力作用基本不会影响到机床的加工精度。而在大型、重型龙门机床上,不仅龙门横梁的跨度大,而且装载在横梁上的运动部件也很重,通常重达十几吨,有的到达数十吨。如此大的重力作用自然会对横梁产生很大的影响,也必然会导致横梁发生挠曲变形,直接影响机床的加工精度,甚至会影响到机床的正常功能。现有技术解决这一问题的手段基本上是通过加强龙门框架的刚度和减小相关部件的配合间隙。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种大跨度龙门机床卸荷横梁,该横梁能够将运动部件的重力转移到龙门框架的立柱上,横梁不会发生挠曲变形,可提高大型、重型龙门机床的加工精度。实现上述目的的技术方案是龙门的横梁上安装有一个卸荷装置,该卸荷装置由一个卸荷板和一至三副载力机构组成,所述卸荷板是承担并卸除载荷的部件,卸荷板两端固定安装在靠近两边立柱的横梁两端的水平支撑轴上,板面以垂直状态与横梁正面平行,卸荷板的上沿即受力面为略微弓起的圆弧面,所述载力机构是承载运动部件的机构,主要由连接座和承载力调整装置组成,载力机构固定在运动部件基座上,连接座的下端有滚轮支架,滚轮支架上的滚轮与卸荷板的上沿形成滚动配合,使载力机构在卸荷板上滚动位移。所述卸荷板上沿的圆弧面,其圆弧曲线的形状是根据运动部件重量可能引起卸荷板的弹性变形量所确定的,运动部件的重力使卸荷板发生弹性变形的变形量曲线与卸荷板的圆弧面形状曲线相一致。所述承载力调整装置主要由导套、支撑轴、碟簧和压紧套组成,导套垂直安装在连接座上并与运动部件基座固定连接,支撑轴位于导套中,其下端固定在滚轮支架上,碟簧套装在支撑轴上,压紧套套装在支撑轴上并压在碟簧上,支撑轴顶端有一个调节压紧套高低位置的锁紧螺母。为了保证卸荷板的板面为垂直状态,横梁垂直中线两边的适当位置对称设置有两个关于卸荷板垂直状态的调整机构,每个机构由一个拉紧杆和一个顶紧装置组成,拉紧杆的一端头连接在卸荷板水平中线的上部位置,顶紧装置位于卸荷板背面水平中线的下部位置,其前端头顶在卸荷板背面。调节拉紧杆和顶紧装置即可调整卸荷板的板面的垂直状态,并能共同限制卸荷板偏摆。本专利技术使原本由横梁所承载的运动部件的重力完全转移到卸荷板上,卸荷板将重力通过两端支撑轴传递至龙门立柱上,横梁不再受运动部件的重力作用,因而不发生挠曲变形。当机床工作时,运动部件通过载力机构承载,沿着卸荷板的上沿和横梁上的导向机构运动,运动过程中,运动部件的重力会使卸荷板发生形变,但由于卸荷板的弹性变形量曲线与其上沿的圆弧形状曲线一致,卸荷板的即时变形量恰好使运动部件的高低位置处于恒定的水平直线上,这样就使得运动部件在运动过程中始终处于平稳的水平直线运动状态。这样的大跨度龙门机床卸荷横梁自然能够提高机床的加工精度。本专利技术结构简单、成本低,安装和调试都很方便。附图说明图I是本专利技术一个实施例的正面示意图。图2是图I的A-A剖视图。图3是图I的B-B剖视图。图中1.卸荷板,2.滚轮,3.轴承,4.法兰盘,5.滚轮轴,6.运动部件基座,7.滚轮支架,8.连接座,9.支撑轴,10.导套,11.球形垫圈,12.锁紧螺母,13.压紧套,14.碟簧,15.横梁,16.拉紧杆,17.压紧轴,18.固定套,19.碟簧,20.支撑杆,21.支撑轮,22.曲面支撑块,23.水平支撑轴。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。如图I至图3所示,本专利技术大跨度龙门机床卸荷横梁是在龙门框架的横梁15上安装了一个卸荷装置,该卸荷装置由一个卸荷板I和一副载力机构组成。载力机构也可以是多副,本实施例仅以一副载力机构对本专利技术给予说明。卸荷板I的板面垂直安装在靠近横梁15两端的水平支撑轴23上,水平支撑轴23的位置通常在龙门框架立柱的上方,卸荷板I的上沿即受力面为略微弓起的圆弧面,其圆弧曲线的形状根据卸荷板I所承载的运动部件重量可能引起的弹性变形量所确定,弹性变形量曲线与圆弧面形状曲线相一致;载力机构主要由连接座8和一套承载力调整装置组成,连接座8与运动部件基座6固定连接,连接座8的下端为滚轮支架7,滚轮支架7上安装有滚轮2,滚轮2通过滚轮轴5、轴承3和法兰盘4等部件配合安装在滚轮支架7上,滚轮2与卸荷板I的上沿形成滚动配合。本实施例中,承载力调整装置主要由导套10、支撑轴9、碟簧14和压紧套13组成,导套10垂直安装在连接座8上并与运动部件基座6固定连接,支撑轴9位于导套10中,支撑轴9的下端固定在滚轮支架7上,碟簧14套装在支撑轴9上,压紧套13套装在支撑轴9上并通过球形垫圈11压在碟簧14上,支撑轴9的顶端有一个锁紧螺母12,通过旋转锁紧螺母12即可调节压紧套13的高低位置,即调整碟簧14的弹力,如图2所示。本实施例中,横梁15垂直中线两边的适当位置对称设置有一个关于卸荷板I垂直状态的调整机构,该机构由一个拉紧杆16和一个顶紧装置组成,拉紧杆16的一端头连接在卸荷板I水平中线的上部位置,顶紧机构位于卸荷板I背面水平中线的下部位置,其前端头顶在卸荷板I的背面,如图2所示。 如图2所示,顶紧机构主要由压紧轴17、固定套18、碟簧19、支撑杆20、支撑轮21组成。支撑杆20通过两端的支座水平安装在横梁15上,支撑轮21安装在支撑杆20的前端,压紧轴17通过固定套18安装在支撑杆20后端的支座上,碟簧19安装在压紧轴17和支撑杆20之间。调整压紧轴17使支撑杆20前伸或后缩,前端的支撑轮21将卸荷板I顶紧或放松。调整时,配合拉紧杆16,即可完成卸荷板I垂直状态的调整。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大跨度龙门机床卸荷横梁,其特征在于龙门的横梁上安装有一个卸荷装置,该卸荷装置由一个卸荷板和一至三副载力机构组成,所述卸荷板两端固定安装在靠近两边立柱的横梁两端的水平支撑轴上,板面以垂直状态与横梁正面平行,卸荷板的上沿即受力面为略微弓起的圆弧面,所述载力机构主要由连接座和承载力调整装置组成,载力机构固定在运动部件基座上,连接座的下端有滚轮支架,滚轮支架上的滚轮与卸荷板的上沿形成滚动配合。2.按照权利要求I所述的卸荷横梁,其特征在于所述其圆弧曲线的形状是根据运动部件重量可能引起卸荷板的弹性变形量所确定的,运动部件的重力使卸荷板发生弹性变形的变形量曲线与卸荷板的圆弧面...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙庆童国荣田红阳余清华高铭明方雄文朱坤徐波樊柱孙正宏
申请(专利权)人:汉川机床集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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